鄂式破碎機工作條件極其嚴酷，長時間工作后，鄂板、錘頭、板錘等損件都會出現(xiàn)不同程度的撞擊磨損和切削磨損，紅星重工建議為了延長這些易損部件的使用壽命，在選材方面要慎重。我們從以下幾個方面來了解鄂式破碎機零部件材料的選擇。

　　一、沖擊載荷：規(guī)格越大，易磨損件越重，所破碎物料的塊度越大，承受的沖擊載荷也就越大。因此，先要保證韌性，在保證韌性的前提下提高硬度。在這種情況下選擇高錳鋼是效果的，其韌性可保障機器安全運轉(zhuǎn)，又能提供足夠的硬度。而對于大量使用的鄂式破碎機，其易磨件所承受的沖擊載荷并不很大，采用高錳鋼很難使其充分加工硬化。因此，在這種工況條件下，選用高錳鋼并不合適，一般選用中碳低合金鋼或高鉻鑄鐵或者低合金鋼復合材質(zhì)，可取得良好的技術經(jīng)濟效益。

　　二、物料的組成及硬度：研究表明，當金屬材料的硬度>0.8的磨料硬度時，隨著相對硬度的提高，材質(zhì)的耐磨性增大。因此，在破碎機械易磨損件選材時，物料硬度越高，則對易磨損件材質(zhì)的硬度要求也越高。所以在滿足韌性要求的條件下，應盡可能選用高硬度的材質(zhì)。

　　三、易磨損件的磨損機制：如以切削磨損為主，則選材時應首先考慮硬度;如以塑變磨損為主或疲勞磨損為主，則選材時應先考慮塑性及韌性。如鄂式破碎機動鄂與定鄂，前者以承受撞擊磨損為主，后者以承受切削磨損為主，因此在選擇材質(zhì)時，對動板材質(zhì)應優(yōu)先考慮韌性，而定板材質(zhì)則應優(yōu)先考慮硬度。這樣兩種鄂板選用不同性能的材質(zhì)，可達到同步運行。

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