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減震器(Absorber) ,減震器主要用來(lái)抑制彈簧吸震后反彈時(shí)的震蕩及來(lái)自路面的沖擊。在經(jīng)過(guò)不平路面時(shí),雖然吸震彈簧可以過(guò)濾路面的震動(dòng),但彈簧自身還會(huì)有往復(fù)運(yùn)動(dòng),而減震器就是用來(lái)抑制這種彈簧跳躍的。減震器太軟,車(chē)身就會(huì)上下跳躍,減震器太硬就會(huì)帶來(lái)太大的阻力,妨礙彈簧正常工作。在關(guān)于懸掛系統(tǒng)的改裝過(guò)程中,硬的減震器要與硬的彈簧相搭配,而彈簧的硬度又與車(chē)重息息相關(guān),因此較重的車(chē)一般采用較硬的減震器。與引震曲軸相接的裝置,用來(lái)抗衡曲軸的扭轉(zhuǎn)震動(dòng)(即曲軸受汽缸點(diǎn)火的沖擊力而扭動(dòng)的現(xiàn)象)。
目錄
懸架系統(tǒng)中由于彈性元件受沖擊產(chǎn)生震動(dòng),為改善汽車(chē)行駛平順性,懸架中與彈性元件并聯(lián)安裝減震器,為衰減震動(dòng),汽車(chē)懸架系統(tǒng)中采用減震器多是液力減震器,其工作原理是當(dāng)車(chē)架(或車(chē)身)和車(chē)橋間震動(dòng)而出現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí),減震器內(nèi)的活塞上下移動(dòng),減震器腔內(nèi)的油液便反復(fù)地從一個(gè)腔經(jīng)過(guò)不同的孔隙流入另一個(gè)腔內(nèi)。此時(shí)孔壁與油液間的摩擦和油液分子間的內(nèi)摩擦對(duì)震動(dòng)形成阻尼力,使汽車(chē)震動(dòng)能量轉(zhuǎn)化為油液熱能,再由減震器吸收散發(fā)到大氣中。在油液通道截面和等因素不變時(shí),阻尼力隨車(chē)架與車(chē)橋(或車(chē)輪)之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度增減,并與油液粘度有關(guān)。
減震器與彈性元件承擔(dān)著緩沖擊和減震的任務(wù),阻尼力過(guò)大,將使懸架彈性變壞,甚至使減震器連接件損壞。因而要調(diào)節(jié)彈性元件和減震器這一矛盾。
(1) 在壓縮行程(車(chē)橋和車(chē)架相互靠近),減震器阻尼力較小,以便充分發(fā)揮彈性元件的彈性作用,緩和沖擊。這時(shí),彈性元件起主要作用。
(2) 在懸架伸張行程中(車(chē)橋和車(chē)架相互遠(yuǎn)離),減震器阻尼力應(yīng)大,迅速減震。
(3) 當(dāng)車(chē)橋(或車(chē)輪)與車(chē)橋間的相對(duì)速度過(guò)大時(shí),要求減震器能自動(dòng)加大液流量,使阻尼力始終保持在一定限度之內(nèi),以避免承受過(guò)大的沖擊載荷。
在汽車(chē)懸架系統(tǒng)中廣泛采用的是筒式減震器,且在壓縮和伸張行程中均能起減震作用叫雙向作用式減震器,還有采用新式減震器,它包括充氣式減震器和阻力可調(diào)式減震器。
雙向作用筒式減震器工作原理說(shuō)明:在壓縮行程時(shí),指汽車(chē)車(chē)輪移近車(chē)身,減震器受壓縮,此時(shí)減震器內(nèi)活塞向下移動(dòng)。活塞下腔室的容積減少,油壓升高,油液流經(jīng)流通閥流到活塞上面的腔室(上腔)。上腔被活塞桿占去了一部分空間,因而上腔增加的容積小于下腔減小的容積,一部分油液于是就推開(kāi)壓縮閥,流回貯油缸。這些閥對(duì)油的節(jié)約形成懸架受壓縮運(yùn)動(dòng)的阻尼力。減震器在伸張行程時(shí),車(chē)輪相當(dāng)于遠(yuǎn)離車(chē)身,減震器受拉伸。這時(shí)減震器的活塞向上移動(dòng)?;钊锨挥蛪荷?,流通閥關(guān)閉,上腔內(nèi)的油液推開(kāi)伸張閥流入下腔。由于活塞桿的存在,自上腔流來(lái)的油液不足以充滿下腔增加的容積,主使下腔產(chǎn)生一真空度,這時(shí)儲(chǔ)油缸中的油液推開(kāi)補(bǔ)償閥7流進(jìn)下腔進(jìn)行補(bǔ)充。由于這些閥的節(jié)流作用對(duì)懸架在伸張運(yùn)動(dòng)時(shí)起到阻尼作用。
由于伸張閥彈簧的剛度和預(yù)緊力設(shè)計(jì)的大于壓縮閥,在同樣壓力作用下,伸張閥及相應(yīng)的常通縫隙的通道載面積總和小于壓縮閥及相應(yīng)常通縫隙通道截面積總和。這使得減震器的伸張行程產(chǎn)生的阻尼力大于壓縮行程的阻尼力,達(dá)到迅速減震的要求。
為加速車(chē)架與車(chē)身振動(dòng)的衰減,以改善汽車(chē)的行駛平順性(舒適性),在大多數(shù)汽車(chē)的懸架系統(tǒng)內(nèi)部裝有減震器。
汽車(chē)的減震系統(tǒng)是由彈簧和減震器共同組成的。減震器并不是用來(lái)支持車(chē)身的重量,而是用來(lái)抑制彈簧吸震后反彈時(shí)的震蕩和吸收路面沖擊的能量。彈簧起緩和沖擊的作用,將“大能量一次沖擊”變?yōu)椤靶∧芰慷啻螞_擊”,而減震器就是逐步將“小能量多次沖擊”減少。如果你開(kāi)過(guò)減振器已壞掉的車(chē),你就可以體會(huì)汽車(chē)通過(guò)每一坑洞、起伏后余波蕩漾的彈跳,而減振器正是用來(lái)抑制這種彈跳的。沒(méi)有減振器將無(wú)法控制彈簧的反彈,汽車(chē)遇到崎嶇的路面時(shí)將會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重的彈跳,過(guò)彎時(shí)也會(huì)因?yàn)閺椈缮舷碌恼鹗幎斐奢喬プサ亓脱E性的喪失。
從產(chǎn)生阻尼材料的角度劃分,減震器主要有液壓和充氣兩種,還有一種可變阻尼的減震器。
液壓式
汽車(chē)懸架系統(tǒng)中廣泛采用液力減震器。其原理是,當(dāng)車(chē)架與車(chē)橋做往復(fù)相對(duì)運(yùn)動(dòng)而活塞在減震器的缸筒內(nèi)往復(fù)移動(dòng)時(shí),減震器殼體內(nèi)的油液便反復(fù)地從內(nèi)腔通過(guò)一些窄小的孔隙流入另一內(nèi)腔。此時(shí),液體與內(nèi)壁的摩擦及液體分子的內(nèi)摩擦便形成對(duì)振動(dòng)的阻尼力。
充氣式
充氣式減震器是60年代以來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新型減震器。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在缸筒的下部裝有一個(gè)浮動(dòng)活塞,在浮動(dòng)活塞與缸筒一端形成的一個(gè)密閉氣室中充有高壓氮?dú)?。在浮?dòng)活塞上裝有大斷面的O型密封圈,它把油和氣*分開(kāi)。工作活塞上裝有隨其運(yùn)動(dòng)速度大小而改變通道截面積的壓縮閥和伸張閥。當(dāng)車(chē)輪上下跳動(dòng)時(shí),減震器的工作活塞在油液中做往復(fù)運(yùn)動(dòng),使工作活塞的上腔和下腔之間產(chǎn)生油壓差,壓力油便推開(kāi)壓縮閥和伸張閥而來(lái)回流動(dòng)。由于閥對(duì)壓力油產(chǎn)生較大的阻尼力,使震動(dòng)衰減。
減震器的結(jié)構(gòu)是帶有活塞的活塞桿插入筒內(nèi),在筒中充滿油。活塞上有節(jié)流孔,使得被活塞分隔出來(lái)的兩部分空間中的油可以互相補(bǔ)充。阻尼就是在具有粘性的油通過(guò)節(jié)流孔時(shí)產(chǎn)生的,節(jié)流孔越小,阻尼力越大,油的黏度越大,阻尼力越大。如果節(jié)流孔大小不變,當(dāng)減震器工作速度快時(shí),阻尼過(guò)大會(huì)影響對(duì)沖擊的吸收。因此,在節(jié)流孔的出口處設(shè)置一個(gè)圓盤(pán)狀的板簧閥門(mén),當(dāng)壓力變大時(shí),閥門(mén)被頂開(kāi),節(jié)流孔開(kāi)度變大,阻尼變小。由于活塞是雙向運(yùn)動(dòng)的,所以在活塞的兩側(cè)都裝有板簧閥門(mén),分別叫做壓縮閥和伸張閥。
減震器按其結(jié)構(gòu),則分為單筒和雙筒兩種??梢赃M(jìn)一步分為: 1.單筒氣壓減震器;2.雙筒油壓減震器;3.雙筒油氣減震器。
雙筒式
指減震器有內(nèi)外兩個(gè)筒,活塞在內(nèi)筒中運(yùn)動(dòng),由于活塞桿的進(jìn)入與抽出,內(nèi)筒中油的體積隨之增大與收縮,因此要通過(guò)與外筒進(jìn)行交換來(lái)維持內(nèi)筒中油的平衡。所以雙筒減震器中要有四個(gè)閥,即除了上面提到的活塞上的兩個(gè)節(jié)流閥外,還有裝在內(nèi)外筒之間的完成交換作用的流通閥和補(bǔ)償閥。
單筒式
與雙筒式相比,單筒式減震器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,減少了一套閥門(mén)系統(tǒng)。它在缸筒的下部裝有一個(gè)浮動(dòng)活塞,(所謂浮動(dòng)即指沒(méi)有活塞桿控制其運(yùn)動(dòng)),在浮動(dòng)活塞的下面形成一個(gè)密閉的氣室,充有高壓氮?dú)?。上面提到的由于活塞桿進(jìn)出油液而造成的液面高度變化就通過(guò)浮動(dòng)活塞的浮動(dòng)來(lái)自動(dòng)適應(yīng)之。除了上面所述兩種減震器外,還有阻力可調(diào)式減震器。它可通過(guò)外部操作來(lái)改變節(jié)流孔的大小。近的汽車(chē)將電子控制式減震器作為標(biāo)準(zhǔn)裝備,通過(guò)傳感器檢測(cè)行駛狀態(tài),由計(jì)算機(jī)計(jì)算出佳阻尼力,使減震器上的阻尼力調(diào)整機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作。
對(duì)筒式減震器的具體說(shuō)明
該減震器廣泛應(yīng)用在汽車(chē)懸架系統(tǒng)之中,且在壓縮和伸張行程中都能起到減震作用,因此它又叫做雙向作用式減震器。
組件包括:1.活塞桿;2.工作缸筒;3.活塞;4.伸張閥;5.儲(chǔ)油缸筒;6.壓縮閥;7.補(bǔ)償閥;8流通閥;9.導(dǎo)向座;10.防塵罩;11.油封。
在汽車(chē)車(chē)輪移近車(chē)身,減震器受壓縮時(shí),此時(shí)減震器內(nèi)活塞向下移動(dòng)?;钊虑皇业娜莘e減少,油壓升高,油液流經(jīng)流通閥流到活塞上面的腔室(上腔)。上腔被活塞桿占去了一部分空間,因而上腔增加的容積小于下腔減小的容積,一部分油液于是就推開(kāi)壓縮閥,流回儲(chǔ)油缸。這些閥對(duì)油的節(jié)約形成懸架受壓縮運(yùn)動(dòng)的阻尼力。減震器在車(chē)輪遠(yuǎn)離車(chē)身,減震器受拉伸,這時(shí)減震器的活塞向上移動(dòng)?;钊锨挥蛪荷?,流通閥關(guān)閉,上腔內(nèi)的油液推開(kāi)伸張閥流入下腔。由于活塞桿的存在,自上腔流來(lái)的油液不足以充滿下腔增加的容積,主使下腔產(chǎn)生一真空度,這時(shí)儲(chǔ)油缸中的油液推開(kāi)補(bǔ)償閥流進(jìn)下腔進(jìn)行補(bǔ)充。由于這些閥的節(jié)流作用,因此對(duì)懸架在做伸張運(yùn)動(dòng)時(shí)起到阻尼作用。
一,檢查該產(chǎn)品是否提供2-3英寸升高要求,部分產(chǎn)品只提供2英寸升高,勉強(qiáng)使用到3英寸升高后很容易在越野中拉到極限造成破壞。
二,減振器中心伸縮桿直徑是否能達(dá)到16毫米以上,這是強(qiáng)度的一個(gè)基本指標(biāo)。
三,減振器上下連接套是否為高強(qiáng)度聚胺脂套,這也是能否保證長(zhǎng)時(shí)間高強(qiáng)度使用的一個(gè)重要依據(jù),因?yàn)槠胀ㄏ鹉z很難在高強(qiáng)度下長(zhǎng)時(shí)間使用。
減震器主要用來(lái)抑制彈簧吸震后反彈時(shí)的震蕩及來(lái)自路面的沖擊。在經(jīng)過(guò)不平路面時(shí),雖然吸震彈簧可以過(guò)濾路面的震動(dòng),但彈簧自身還會(huì)有往復(fù)運(yùn)動(dòng),而減震器就是用來(lái)抑制這種彈簧跳躍的。減震器太軟,車(chē)身就會(huì)上下跳躍,減震器太硬就會(huì)帶來(lái)太大的阻力,妨礙彈簧正常工作。史曉輝表示,在關(guān)于懸掛系統(tǒng)的改裝過(guò)程中,硬的減震器要與硬的彈簧相搭配,而彈簧的硬度又與車(chē)重息息相關(guān),因此較重的車(chē)一般采用較硬的減震器。在改裝時(shí)需要不斷地嘗試,以設(shè)計(jì)出佳的減震器與彈簧組合方案。專(zhuān)業(yè)改裝店一般都可以為車(chē)主找出佳搭配。
為了使車(chē)架與車(chē)身的振動(dòng)迅速衰減,改善汽車(chē)行駛的平順性和舒適性,汽車(chē)懸架系統(tǒng)上一般都裝有減震器,汽車(chē)廣泛采用的是雙向作用筒式減震器。
減震器檢測(cè)包括減震器性能測(cè)試、減震器耐久測(cè)試、減震器雙激振測(cè)試
對(duì)各類(lèi)型減震器進(jìn)行示功試驗(yàn)、摩擦力試驗(yàn)、溫度特性試驗(yàn)等
一,使汽車(chē)在道路條件較差的路面上行駛10km后停車(chē),用手摸減震器外殼,如果不夠熱,說(shuō)明減震器內(nèi)部無(wú)阻力,減震器不工作。此時(shí),可加入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油,再進(jìn)行試驗(yàn),若外殼發(fā)熱,則為減震器內(nèi)部缺油,應(yīng)加足油;否則,說(shuō)明減震器失效。
二,用力按下保險(xiǎn)杠,然后松開(kāi),如果汽車(chē)有2~3次跳躍,則說(shuō)明減震器工作良好。
三,當(dāng)汽車(chē)緩慢行駛而緊急制動(dòng)時(shí),若汽車(chē)振動(dòng)比較劇烈,說(shuō)明減震器有問(wèn)題。
四,拆下減震器將其直立,并把下端連接環(huán)夾于臺(tái)鉗上,用力拉壓減振桿數(shù)次,此時(shí)應(yīng)有穩(wěn)定的阻力,往上拉(復(fù)原)的阻力應(yīng)大于向下壓時(shí)的阻力,如阻力不穩(wěn)定或無(wú)阻力,可能是減震器內(nèi)部缺油或閥門(mén)零件損壞,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換零件。
在確定減震器有問(wèn)題或失效后,應(yīng)先查看減震器是否漏油或有陳舊性漏油的痕跡。
油封墊圈、密封墊圈破裂損壞,貯油缸蓋螺母松動(dòng)??赡苁怯头狻⒚芊鈮|圈損壞失效,應(yīng)更換新的密封件。如果仍然不能消除漏油,應(yīng)拉出減震器,若感到有發(fā)卡或輕重不一時(shí),再進(jìn)一步檢查活塞與缸筒間的間隙是否過(guò)大,減震器活塞連桿有無(wú)彎曲,活塞連桿表面和缸筒是否有劃傷或拉痕。
如果減震器沒(méi)有漏油的現(xiàn)象,則應(yīng)檢查減震器連接銷(xiāo)、連接桿、連接孔、橡膠襯套等是否有損壞、脫焊、破裂或脫落之處。若上述檢查正常,則應(yīng)進(jìn)一步分解減震器,檢查活塞與缸筒間的配合間隙是否過(guò)大,缸筒有無(wú)拉傷,閥門(mén)密封是否良好,閥瓣與閥座貼合是否嚴(yán)密,以及減震器的伸張彈簧是否過(guò)軟或折斷,根據(jù)情況采取修磨或換件的辦法修理。
另外,減震器在實(shí)際使用中會(huì)出現(xiàn)發(fā)出響聲的故障,這主要是由于減震器與鋼板彈簧、車(chē)架或軸相碰撞,膠墊損壞或脫落以及減震器防塵筒變形,油液不足等原因引起的,應(yīng)查明原因,予以修理。
減震器在進(jìn)行檢查修復(fù)后應(yīng)在專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行工作性能試驗(yàn),當(dāng)阻力頻率在100±1mm時(shí),其伸張行程和壓縮行程的阻力應(yīng)符合規(guī)定。如解放CAl091伸張行程大阻力為2156~2646N,壓縮行程大阻力為392~588N;東風(fēng)車(chē)伸張行程大阻力為2450~3038N,壓縮行程大阻力為490~686N。
如果沒(méi)有試驗(yàn)條件,我們還可以采用一種經(jīng)驗(yàn)做法,即用一鐵棒穿入減震器下端吊環(huán)內(nèi),則表明減震器基本正常。
汽車(chē)減震器如果發(fā)生漏油現(xiàn)象,對(duì)于減震器而言,無(wú)疑是一件很危險(xiǎn)的事情。那么,一旦發(fā)現(xiàn)漏油,就要做出及時(shí)的補(bǔ)救措施。重點(diǎn)的檢查項(xiàng)目就在油封墊圈、密封墊圈破裂損壞,貯油缸蓋,檢查這些零部件是否出現(xiàn)螺母松動(dòng)。
若發(fā)現(xiàn)漏油,首先擰緊油缸蓋螺母,若減振器仍漏油,則可能是油封、密封墊圈損壞失效,應(yīng)更換新的密封件。如果仍然不能消除漏油,應(yīng)拉出減振桿,若感到有發(fā)卡或輕重不一時(shí),再進(jìn)一步檢查活塞與缸筒間的間隙是否過(guò)大,減振器活塞連桿有無(wú)彎曲,活塞連桿表面和缸筒是否有劃傷或拉痕。
如果減振器沒(méi)有漏油的現(xiàn)象,則應(yīng)檢查減振器連接銷(xiāo)、連接桿、連接孔、橡膠襯套等是否有損壞、脫焊、破裂或脫落之處。若上述檢查正常,則應(yīng)進(jìn)一步分解減振器,檢查活塞與缸筒間的配合間隙是否過(guò)大,缸筒有無(wú)拉傷,閥門(mén)密封是否良好,閥瓣與閥座貼合是否嚴(yán)密,以及減振器的伸張彈簧是否過(guò)軟或折斷,根據(jù)情況采取修磨或換件的辦法修理。
另外,減振器在實(shí)際使用中會(huì)出現(xiàn)發(fā)出響聲的故障,這主要是由于減振器與鋼板彈簧、車(chē)架或軸相碰撞,膠墊損壞或脫落以及減振器防塵筒變形,油液不足等原因引起的,應(yīng)查明原因,予以修理。
減振器在進(jìn)行檢查修復(fù)后應(yīng)在專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行工作性能試驗(yàn),當(dāng)阻力頻率在100±1mm時(shí),其伸張行程和壓縮行程的阻力應(yīng)符合規(guī)定。程大阻力為392~588N;東風(fēng)車(chē)伸張行程大阻力為2450~3038N,壓縮行程大阻力為490~686N。如果沒(méi)有試驗(yàn)條件,我們還可以采用一種經(jīng)驗(yàn)做法,即用一鐵棒穿入減振器下端吊環(huán)內(nèi),用雙腳踩住其兩端,雙手握住上吊環(huán)往復(fù)拉2~4次,當(dāng)向上拉時(shí)阻力很大,向下壓時(shí)不感到費(fèi)力,而且拉伸的阻力與修理前相比有所恢復(fù),無(wú)空程感,則表明減振器基本正常。
設(shè)計(jì)和應(yīng)用隔振器時(shí),須考慮下列因素:①能提供所需的隔振量;②能承受規(guī)定的負(fù)載;③能承受溫度和其他環(huán)境條件(濕度、腐蝕性流體等)的變化;④具有一定的隔振特性;⑤滿足應(yīng)用隔振器的設(shè)備對(duì)隔振器重量和體積的要求。
激發(fā)頻率低于質(zhì)量(設(shè)備)彈簧系統(tǒng)的固有頻率時(shí),隔振器不起隔振作用;激發(fā)頻率與固有頻率相近時(shí),振動(dòng)就會(huì)放大;只有當(dāng)激發(fā)頻率大于固有頻率的匇倍時(shí),隔振器才有隔振效果。通常要求激發(fā)頻率大于固有頻率的2~3倍,以便獲得良好的隔振效果。粘性阻尼單自由度的隔振系統(tǒng),當(dāng)忽略阻尼時(shí),固有頻率式中K為隔振器的力勁,m為隔振器上面的集總質(zhì)量。當(dāng)隔振器的靜態(tài)壓縮量δst與負(fù)載成正比時(shí),如鋼彈簧,固有頻;δst的單位是米。橡膠隔振器的固有頻率常高于上式。
金屬橡膠技術(shù)的研究旨在以金屬絲為原材料,開(kāi)發(fā)研制一種彈性多孔材料,利用該材料可以制備出具有特殊性能的金屬橡膠構(gòu)件。金屬橡膠構(gòu)件以金屬絲為原材料,不含有任何普通橡膠,但卻具有橡膠一樣的彈性和多孔性,特別適合于解決高低溫、大溫差、高壓、高真空、強(qiáng)輻射、劇烈振動(dòng)及腐蝕等環(huán)境下的阻尼減振、過(guò)濾、密封、節(jié)流及吸音降噪等疑難問(wèn)題,可以根據(jù)不同工況需要制備出各種結(jié)構(gòu)形狀。而且具有儲(chǔ)存和使用壽命長(zhǎng),沒(méi)有老化現(xiàn)象等特點(diǎn),是航空航天、國(guó)防武器裝備及民品特殊工況下普通橡膠的佳替代品。
1、以金屬絲為原材料,不含有任何普通橡膠,但卻具有橡膠一樣的彈性和多孔性。
2、耐高低溫、大溫差、高真空、強(qiáng)輻射及腐蝕環(huán)境。
3、承載能力高,耐疲勞,無(wú)老化現(xiàn)象,使用壽命和儲(chǔ)存時(shí)間長(zhǎng)。
4、可滿足阻尼、減振、密封、過(guò)濾、節(jié)流及吸聲降噪等需求,是特殊工礦下普通橡膠產(chǎn)品和其它多孔材料制品的佳替代品。
5、其性能指標(biāo)具有可設(shè)計(jì)性,改變不同的工藝參數(shù)和方法,可以制備出具有不同結(jié)構(gòu)尺寸和性能特點(diǎn)的金屬橡膠產(chǎn)品。
6、適用于航空航天、彈船星艦、國(guó)防武器裝備、石油化工及汽車(chē)工業(yè)等各種領(lǐng)域,具有軍民兩用的鮮明特征。
從重達(dá)數(shù)百?lài)嵉脑O(shè)備到輕巧的精密儀器都可以應(yīng)用鋼彈簧隔振器,通常用在靜態(tài)壓縮量大于5厘米的地方或者用在溫度和其他環(huán)境條件不容許采用橡膠等材料的地方。這種隔振器的優(yōu)點(diǎn)是:①靜態(tài)壓縮量大,固有頻率低,低頻隔振良好;②耐受油、水和溶劑等侵蝕,不受溫度變化的影響;③不會(huì)老化或蠕變;④大量生產(chǎn)時(shí)特性變化很小。其缺點(diǎn)是:①本身阻尼極?。ㄗ枘岜燃s0.005),以致共振時(shí)傳遞率非常大;②高頻時(shí)容易沿鋼絲傳遞振動(dòng);③容易產(chǎn)生搖擺運(yùn)動(dòng),因而常須加上外阻尼(如金屬絲、橡膠、毛氈等,見(jiàn)圖1,b)和惰性塊。
鋼彈簧有螺旋形、碟形、環(huán)形和板形等,螺旋形彈簧應(yīng)用廣。給定其固有頻率后,由計(jì)算單個(gè)彈簧的垂向勁度K(N/m即牛頓每米)。
可用于受切、受壓或切壓(圖1,c)的情況,很少用于受拉的情況。其優(yōu)點(diǎn)是:可以做成各種形狀和不同勁度。其內(nèi)部阻尼作用比鋼彈簧大,并可隔低至10赫左右的激發(fā)頻率。缺點(diǎn)是:使用久了會(huì)老化,而且在重負(fù)載下會(huì)有較大蠕變(特別在高溫時(shí)),所以不應(yīng)受超過(guò)10~15%(受壓)或25~50%(切變)的持續(xù)變形。天然橡膠的固有頻率略低于合成橡膠,其機(jī)械性能特點(diǎn)為:變化小,拉力大,受破壞時(shí)延伸率長(zhǎng),而且價(jià)格較低。隔振墊有軟木、毛氈、橡膠墊和玻璃纖維板等,優(yōu)點(diǎn)是:價(jià)格低廉,安裝方便,并可裁成所需大小和重疊起來(lái)使用,以獲得不同程度的隔振效果。
①軟木:用作隔振材料的歷史為悠久,通常在承受壓力時(shí),靜態(tài)壓縮量達(dá)到30%,也不會(huì)橫向凸出。常用總厚度為5~15厘米,承受負(fù)載為每平方厘米0.5~2.0公斤,阻尼比約0.06。軟木對(duì)腐蝕和溶劑的抵抗力強(qiáng),對(duì)溫度變化不甚靈敏。在室溫下,使用壽命可達(dá)幾十年之久。軟木由于低頻隔振較差,通常適用于擾動(dòng)頻率大于20~30赫的隔振。中國(guó)制造的經(jīng)過(guò)碳化的保溫軟木,其固有頻率約11~33赫。靜負(fù)載和靜態(tài)壓縮量如圖2所示。②橡膠墊:特性和橡膠隔振器相似,但由于橡膠在受壓時(shí)的容積壓縮量極小,僅在能橫向凸出時(shí)才能壓縮,故通常做成異形板(圖1,d)以容許橫凸出和受撓曲,以增加靜態(tài)壓縮量。
③玻璃纖維板:有各種密度和纖維直徑的品種。這種隔振材料的勁度通常是隨著密度、纖維直徑和靜態(tài)壓縮量的增加而遞增。中國(guó)采用保溫用的酚醛樹(shù)脂玻璃纖維板,在未加負(fù)載時(shí)總厚度約5~15厘米,常用負(fù)載為0.1~0.2千克力/厘米2,阻尼比0.04~0.07,固有頻率5~10赫。玻璃纖維板對(duì)工業(yè)溶劑的抵抗力強(qiáng),但會(huì)吸收潮氣等。這種隔振材料由于承載面積較大和靜態(tài)壓縮量大,通常用混凝土機(jī)座,在施工和使用時(shí)要防止水、砂漿等滲入。它主要用于播音室、錄音室、聲學(xué)實(shí)驗(yàn)室和設(shè)備的隔振以及一些機(jī)器的隔振。
④毛氈:在厚度大,柔軟和不致受到過(guò)度靜負(fù)載時(shí),其隔振效果好。由于阻尼系數(shù)較高,在共振時(shí)只放大四倍,加之阻抗大,且與大多數(shù)工程材料不匹配,故對(duì)減少聲頻范圍內(nèi)的振動(dòng)傳遞特別有效。通常采用的厚度為10~25毫米,當(dāng)承受0.2~7千克力/厘米2壓力時(shí),其固有頻率約20~40赫,系由毛氈厚度而不是由其面積和靜負(fù)載決定。
一般由橡膠制件充氣而成,振動(dòng)的頻率特別低時(shí),它的隔振效果比鋼彈簧更佳。固有頻率可低至0.1~5赫。它在共振時(shí)阻尼高,而在高頻時(shí)則阻尼小。缺點(diǎn)是:價(jià)格昂貴,負(fù)載有限,并須經(jīng)常檢查。氣墊隔振器分單向作用和雙向作用兩種。圖3為一種簡(jiǎn)單的、封閉的氣墊隔振器,所包容空氣的勁度K=γMgA/Vo,其固有頻率。γ為比熱比(空氣為1.4);A為氣墊隔振器承受負(fù)載的面積;M和Vo為包容空氣的質(zhì)量和容積;g為重力加速度。
機(jī)器有時(shí)安裝在隔振機(jī)座上,機(jī)座通常由混凝土或鋼構(gòu)成。采用沉重而剛性好的混凝土惰性塊可以增加承載機(jī)器的有效重量,其作用是:①減少振動(dòng),減小機(jī)器不平衡力的作用;②提高力阻抗,使機(jī)器安裝牢固;③降低重心,增加穩(wěn)定性;④降低固有頻率。惰性塊的重量至少應(yīng)等于機(jī)器的重量,好是機(jī)器重量的兩倍。往復(fù)式發(fā)動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)等通常需要3~5倍重量的機(jī)座,而輕型機(jī)器有時(shí)需要重達(dá)10倍于機(jī)器重量的機(jī)座。
該類(lèi)減振器能適應(yīng)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)對(duì)振動(dòng)沖擊和噪聲控制技術(shù)的嚴(yán)格要求,是一種具有優(yōu)良的振動(dòng)和沖擊性能的新型產(chǎn)品,可有效地降低結(jié)構(gòu)噪聲。具有多向彈性變形、非線性軟化型剛度、使用與存儲(chǔ)方便、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。
為了使車(chē)架與車(chē)身的振動(dòng)迅速衰減,改善汽車(chē)行駛的平順性和舒適性,汽車(chē)懸架系統(tǒng)上一般都裝有減震器,汽車(chē)廣泛采用的是雙向作用筒式減震器。
減震器是汽車(chē)使用過(guò)程中的易損配件,減震器工作好壞,將直接影響汽車(chē)行駛的平穩(wěn)性和其它機(jī)件的壽命,因此我們應(yīng)使減震器經(jīng)常處于良好的工作狀態(tài)。可用下列方法檢驗(yàn)減震器的工作是否良好。
1.使汽車(chē)在道路條件較差的路面上行駛10km后停車(chē),用手摸減震器外殼,如果不夠熱,說(shuō)明減震器內(nèi)部無(wú)阻力,減震器不工作。此時(shí),可加入適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油,再進(jìn)行試驗(yàn),若外殼發(fā)熱,則為減震器內(nèi)部缺油,應(yīng)加足油否則,說(shuō)明減震器失效。
2.用力按下保險(xiǎn)杠,然后松開(kāi),如果汽車(chē)有2~3次跳躍,則說(shuō)明減震器工作良好。
3.當(dāng)汽車(chē)緩慢行駛而緊急制動(dòng)時(shí),若汽車(chē)振動(dòng)比較劇烈,說(shuō)明減震器有問(wèn)題。
4.拆下減震器將其直立,并把下端連接環(huán)夾于臺(tái)鉗上,用力拉壓減振桿數(shù)次,此時(shí)應(yīng)有穩(wěn)定的阻力,往上拉的阻力應(yīng)大于向下壓時(shí)的阻力,如阻力不穩(wěn)定或無(wú)阻力,可能是減震器內(nèi)部缺油或閥門(mén)零件損壞,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換零件。
在確定減震器有問(wèn)題或失效后,應(yīng)先查看減震器是否漏油或有陳舊性漏油的痕跡。
如果減震器沒(méi)有漏油的現(xiàn)象,則應(yīng)檢襯套等是否有損壞、脫焊、破裂或脫落之處。若上述檢查正常,則應(yīng)進(jìn)一步分解減震器,檢查活塞與缸筒間的配合間隙是否過(guò)大,缸筒有無(wú)拉傷,閥門(mén)密封是否良好,閥瓣與閥座貼合是否嚴(yán)密,以及減震器的伸張彈簧是否過(guò)軟或折斷,根據(jù)查減震器連接銷(xiāo)、連接桿、連接孔、橡膠、情況采取修磨或換件的辦法修理。
另外,減震器在實(shí)際使用中會(huì)出現(xiàn)發(fā)出響聲的故障,這主要是由于減震器與鋼板彈簧、車(chē)架或軸相碰撞,膠墊損壞或脫落以及減震器防塵筒變形,油液不足等原因引起的,應(yīng)查明原因,予以修理。
減震器在進(jìn)行檢查修復(fù)后應(yīng)在專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)臺(tái)上進(jìn)行工作性能試驗(yàn),當(dāng)阻力頻率在100±1mm時(shí),其伸張行程和壓縮行程的阻力應(yīng)符合規(guī)定,表明減震器基本正常。
一、主要用途:
本機(jī)主要用于各種螺旋彈簧和減震器、密封件彈簧等的疲勞壽命試驗(yàn)。廣泛應(yīng)用于彈簧、減震器生產(chǎn)、應(yīng)用等行業(yè)。
二、功能特點(diǎn):
1、根據(jù)彈簧的技術(shù)要求,調(diào)整彈簧的振幅和頻率。
2、液晶漢字顯示,試驗(yàn)次數(shù)和頻率根據(jù)要求可輸入程序,自動(dòng)完成。
3、預(yù)置試驗(yàn)次數(shù)自動(dòng)停機(jī)。
4、由電機(jī)、減速機(jī)連接凸輪帶動(dòng)連桿做往復(fù)運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)彈簧的壓縮運(yùn)動(dòng)。
5、操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠穩(wěn)定。
三、主要技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目名稱(chēng) | 規(guī)格、參數(shù)及指標(biāo) |
產(chǎn)品型號(hào) | TPL-5000N、TPL-10KN、TPL-20KN |
大試驗(yàn)力 | 5000N、10KN、20KN |
試件大長(zhǎng)度 | 400mm可根據(jù)客戶要求 |
試件大外徑 | Φ300mm可根據(jù)客戶要求 |
試驗(yàn)頻率 | 0~5Hz |
振幅 | Max:100mm |
計(jì)數(shù)容量 | 9999999 |
試驗(yàn)工位 | N |
電源 | 220VAC 50Hz |
電源功率 | 10kW |
四、適用行業(yè)及范圍:
1、汽車(chē)、摩托車(chē)行業(yè)及減振器等企業(yè)。
2、生產(chǎn)汽車(chē)懸架彈簧、摩托車(chē)減振彈簧的廠家。
五、工作條件:
1、在室溫10℃-35℃范圍內(nèi),相對(duì)濕度不大于80%;
2、在穩(wěn)固的基礎(chǔ)或工作臺(tái)上,正確安裝;
3、在無(wú)震動(dòng)的環(huán)境中;
4、周?chē)鸁o(wú)腐蝕性介質(zhì);
5、電源電壓的波動(dòng)范圍不應(yīng)超過(guò)額定電壓的±10%;
6、試驗(yàn)機(jī)電源應(yīng)有可靠接地;頻率的波動(dòng)不應(yīng)超過(guò)額定頻率的2%。
汽車(chē)零部件生產(chǎn)企業(yè)脫離整車(chē)企業(yè)并形成專(zhuān)業(yè)化零部件集團(tuán),正成為一種全球化趨勢(shì)。國(guó)際的汽車(chē)及零部件企業(yè),幾乎都在中國(guó)建立了合資或獨(dú)資企業(yè),引進(jìn)技術(shù)合資企業(yè)已超過(guò)1000家。國(guó)內(nèi)一批科技含量高、效益好、規(guī)模大的汽車(chē)及零部件企業(yè)逐步成長(zhǎng)起來(lái)。隨著國(guó)際上汽車(chē)行業(yè)開(kāi)始實(shí)行零部件“全球化采購(gòu)”策略及國(guó)際跨國(guó)汽車(chē)企業(yè)推行本土化策略,國(guó)內(nèi)市場(chǎng)將出現(xiàn)巨大的零部件配件缺口。到2010年,中國(guó)汽車(chē)零部件國(guó)內(nèi)產(chǎn)值將達(dá)到7000億元左右。生產(chǎn)前景廣闊,升值空間巨大。
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