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紙塑分離機 我有新說法
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臥式紙塑分離機能很好的將牛奶盒、包裝紙、淋膜紙、紙杯、PP袋覆紙等覆塑材料上的紙漿和塑料分離,不用加熱,不用化學藥液,直接分離,水可循環(huán)利用,提高利用價值。因為分離效果好,分離出的紙漿和塑料非常干凈,塑料可造粒,紙可成紙漿,均可以實現(xiàn)新的價值,是做塑料顆粒和造紙制漿的首設(shè)備。


1紙塑分離機介紹

臥式紙塑分離機能很好的將牛奶盒、包裝紙、淋膜紙、紙杯、PP袋覆紙等覆塑材料上的紙漿和塑料分離,不用加熱,不用化學藥液,直接分離,水可循環(huán)利用,提高利用價值。因為分離效果好,分離出的紙漿和塑料非常干凈,塑料可造粒,紙可成紙漿,均可以實現(xiàn)新的價值,是做塑料顆粒和造紙制漿的首設(shè)備。本機占地面積小、產(chǎn)量大、耗能低、操作簡單、維護方便,是國內(nèi)分離效果hao的設(shè)備。

我金雙聯(lián)環(huán)保設(shè)備有限公司的指數(shù)紙塑分離機設(shè)備的工作原理是:由傳動軸帶動底盤和搓磨型轉(zhuǎn)子強力旋轉(zhuǎn),漿料沿轉(zhuǎn)子面由上向下運動,然后從轉(zhuǎn)子下部拋向槽壁,沿槽壁向上再次經(jīng)受刀盤的強力運動過程中所產(chǎn)生的高強度渦流揉搓循環(huán)作用,使各種紙塑在機內(nèi)上下翻動,周向旋轉(zhuǎn),全方為高強度不斷受到?jīng)_擊,并以刀盤飛刀剪切和篩板之間連續(xù)摩擦,把紙漿充分疏解為纖維,并潤漲避免切斷、損傷纖維,從篩板底下的出漿口流出。塑料片、背膠片、塑膜等雜質(zhì)破碎較小(不會形成碎屑),從槽體旁邊出渣口排出,使模塑與纖維*分離。碎漿效率高,分離效果好。

2紙塑分離機設(shè)備操作與維護

1、關(guān)閉排渣閥,槽內(nèi)注入清水至1/3高度,檢查出漿系統(tǒng)管道是否有泄漏。

2、啟動電機,檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。

3、當設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,即可投料。投料以均勻為原則,濃度控制適當。

4、對含有粗大雜質(zhì)和金屬雜質(zhì)的原料,應清理干凈,以免損壞設(shè)備 5、軸承與各潤滑油路要經(jīng)常檢查,每月少加油一次。

3紙塑分離機安裝步驟

安裝說明:本機出廠前,葉輪、轉(zhuǎn)子、傳動帶輪等均靜平衡校正,并空運轉(zhuǎn)試機。

1、基礎(chǔ)澆注,經(jīng)15天的凝固期后方可進行設(shè)備安裝。

2、安裝時務必將四根立柱平面校正,使設(shè)備主軸軸線與水平面垂直。

3、檢查所有零部件是否完整齊全,各固定螺栓是否松動。

4、電動機接線試機時,葉輪作逆時針旋轉(zhuǎn)(俯視)

5、為安全起見,建議用戶將槽體入口高于操作臺800mm。

6、根據(jù)皮帶輪及三角帶長度,配做防護罩。

4紙塑分離機維護保養(yǎng)

操作與維護:

關(guān)閉排渣閥,槽內(nèi)注入清水至1/3高度,檢查出漿系統(tǒng)管道是否有泄漏。啟動電機,檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向是否正確,注意設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常。 當設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,即可投料。投料以均勻為原則,濃度控制適當。

當代新型紙塑分離機主題全部采用國家標準產(chǎn)品,也就是GB產(chǎn)品。與市面上的產(chǎn)品相比用料厚度與質(zhì)量擁有遠遠超出的優(yōu)勢。具體的我們可以看以下幾條:

一、紙塑分離機桶體一律采用8mm-12mmGB鋼板冷彎折至而成,更好的耐腐蝕。

二、圓錐壁是主要受力摩擦面,更是采用加厚的設(shè)計,10mm-12mm的加厚制造工藝。

三、紙塑分離機機架全部采用雙面焊接技術(shù),甚至多遍焊接,保證牢固可靠。

四、分體式軸承體是鑄造件,球墨鑄鐵是目前標準機械采用的部件,具有良好的焊接性和切削性,常溫時沖擊韌性高。而且塑性較高,脆性轉(zhuǎn)變溫度低,同時低溫韌性也較好。用作能承受高沖擊振動及扭轉(zhuǎn)等動、靜載荷的零件,要求較高的韌性和塑性,特別在低溫工作要求一定沖擊值的零件。

五、紙塑分離機的分離刀盤采用鉅鋼刀翅采用GB錳鋼制造,耐磨程度是一般鋼材的數(shù)倍。

單從以上幾點就可以看到當代新型紙塑分離機的市場優(yōu)勢,在這個對于資源再回收越來越重視的時代,紙塑分離機責任重大。

參考資料

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