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pc工業(yè)化住宅生產(chǎn)線 我有新說法
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國家*提倡的綠色環(huán)保項(xiàng)目

1產(chǎn)品介紹

墻板構(gòu)件生產(chǎn)車間設(shè)計(jì)尺寸為:長200m、寬24m、行車起升高度7m,鋼結(jié)構(gòu)廠房,采用C20硬化混凝土。 生產(chǎn)線振動臺工位需特殊處理。生產(chǎn)墻板一邊長可出鋼筋1米,生產(chǎn)線運(yùn)行節(jié)拍按照10分鐘設(shè)計(jì),每天兩班生產(chǎn),每班12h。根據(jù)生產(chǎn)組織和循環(huán)模具的數(shù)量,生產(chǎn)線的機(jī)械設(shè)計(jì)能達(dá)到連續(xù)2班并按300天工作日/年的要求??梢詫?shí)現(xiàn)高70余塊墻板的日產(chǎn)量,年產(chǎn)量可達(dá)24000余塊。墻板采用環(huán)形生產(chǎn)線的方式進(jìn)行生產(chǎn),生產(chǎn)線采用3500×9000模臺、環(huán)形生產(chǎn)工藝、立體養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)。生產(chǎn)線按照模臺清理、畫線、裝邊模、噴油、擺渡、布料、振搗、表面整平、養(yǎng)護(hù)、磨平、養(yǎng)護(hù)、脫模的生產(chǎn)工序, 采用自動/手動兩種控制方式進(jìn)行操作。墻板采用模臺循環(huán)移動的生產(chǎn)方式進(jìn)行生產(chǎn),車間內(nèi)合計(jì)40個模臺,按每工位一個模臺的方法布置在車間內(nèi)。 養(yǎng)護(hù)庫有6孔7層,采用全自動升降存取系統(tǒng)自動完成模臺的對倉及對位,采用蒸汽養(yǎng)護(hù),蒸汽供氣量不小于2t/h,養(yǎng)護(hù)窯墻體的熱傳遞系數(shù)應(yīng)滿足≤0.4W/mk于。

2組成設(shè)備

地面行走輪,模臺驅(qū)動輪,感應(yīng)防撞裝置,小車行走式布料機(jī),大車行走式布料機(jī),振動臺,雙機(jī)升降式擺渡車,表面拉毛機(jī),構(gòu)件運(yùn)輸平車,模臺,立起機(jī),清掃機(jī),噴油機(jī),數(shù)控劃線機(jī),固定式振動趕平機(jī),移動式振動趕平機(jī),打磨修光機(jī),養(yǎng)護(hù)倉(4倉),養(yǎng)護(hù)倉模臺存取機(jī),筒式送料機(jī)

3功能介紹

1)    地面行走輪——獨(dú)立固定于地面上,作為模臺的承載輸送輪。

2)    模臺驅(qū)動輪——運(yùn)行線速度:12~18米/分鐘,摩擦輪高低可調(diào)節(jié)。

3)    感應(yīng)防撞裝置——滑動時順暢,感應(yīng)器效果敏捷,感應(yīng)范圍20mm內(nèi)。

4)    小車行走式布料機(jī)——設(shè)備為數(shù)控型布料機(jī),主要用于疊合樓板布料,可采用橫向或縱向的布料方式,采用液壓閘式放料控制,采用星形軸定量下料。

5)    大車行走式布料機(jī)——可沿流水線方向多個工位布料,行走軌道安裝在立柱上,可采用橫向或縱向的布料方式,采用液壓閘式放料控制,采用星形軸定量下料。

6)    振動臺——振動臺傳導(dǎo)激振力,將混凝土搗振密實(shí)。

7)    雙機(jī)升降式擺渡車——由兩立的擺渡車完成變軌工作,電腦控制自動完成變軌作業(yè),同步性、平穩(wěn)性、加速與減速等均由電腦控制。

8)    表面拉毛機(jī)——本設(shè)備主要用于疊合樓板表面處理,拉毛深度可控制。

9)    構(gòu)件運(yùn)輸平車——主要用于成品構(gòu)件生產(chǎn)車間與堆場之間運(yùn)輸,配置自動電纜收放系統(tǒng)。

10)    模臺——每次可生產(chǎn)兩塊小雨4.5米寬的疊合樓板,也可以用生產(chǎn)雙皮墻板,上下邊模用粗牙螺絲固定,兩側(cè)邊模用強(qiáng)磁裝置固定,跌和樓板的邊模全部采用強(qiáng)磁裝置固定。

11)    立起機(jī)——模臺采用雙缸液壓頂升側(cè)立放肆脫模,采用前爪后定的安全固定方式,立起放下過程自動完成,帶安全保護(hù)系統(tǒng)。

12)    清掃機(jī)——兩個清掃滾輪將細(xì)小殘料清掃出臺面,底下安裝托盤收集殘料。

13)    噴油機(jī)——模臺經(jīng)過時,自動噴灑脫模劑,脫模劑采用霧化系統(tǒng)融噴灑,北郵滴油回收系統(tǒng),采用固定式噴油機(jī),模臺均勻移動的方式,噴油效果好。

14)    數(shù)控劃線機(jī)——又U盤或生產(chǎn)部數(shù)據(jù)線直接輸入信息,按要求自動在模臺上畫出點(diǎn)和線;采用水墨噴墨打印方式,行走系統(tǒng)均為伺服控制器控制,行走精度高,可靠性好。

15)    固定式振動趕平機(jī)——行走速度可調(diào),采用振搗及自動趕平機(jī)構(gòu)。

16)    移動式振動趕平機(jī)——應(yīng)用于多工位趕平,行走速度可調(diào),采用振搗及自動趕平機(jī)構(gòu)。

17)    打磨修光機(jī)——混凝土表面修光使用,行走速度可控制,可控制磨盤升降,可調(diào)節(jié)打磨范圍。

18)    養(yǎng)護(hù)倉(4倉)——由于鋼筋露出部分過長,只能采用寬門的立體養(yǎng)護(hù)方式較為合理,養(yǎng)護(hù)房分為兩個獨(dú)立、保溫密閉的空間,內(nèi)部溫度保持在50攝氏度左右,可用蒸汽管加熱,也可用電加熱。養(yǎng)護(hù)房共設(shè)7層56個倉位,其中有54個可用倉位,另2個倉位為通道倉位。

19)    養(yǎng)護(hù)倉模臺存取機(jī)——機(jī)器會自動識別模臺,將其送入自己的倉位存放,并關(guān)上倉門,具有全自動送入和取出功能。

20)    筒式送料機(jī)——伺服電機(jī),全自動控制可定位,主要用于攪拌輸送料斗與布料機(jī)之間的供料,全程視頻監(jiān)控。

參考資料

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