YCD耐高溫星型放料閥又稱剛性葉輪給料機(jī)或星形卸料器，采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)葉片耐磨性好葉片與傳動(dòng)軸剛型連接結(jié)構(gòu)緊湊工作可靠輕便節(jié)能工作原理。按材質(zhì)要求選型為鑄鐵、A3鋼板、不銹鋼。其中鑄鐵為普通型，鋼板為大型號(hào)焊接型，不銹鋼為耐高溫或耐腐蝕型。YCD高溫星型卸料閥是各類除塵設(shè)備排灰工藝中重要組成部分，保證密封料倉(cāng)和連續(xù)或間斷排灰的作用；在高溫的物料輸送均勻，而且有顯著的密封作用。YCD高溫星型卸料閥，它由電機(jī)、齒差行星減速器（X）或針綸擺線減速機(jī)（Z）與剛性葉輪給料機(jī)三部分組成。共有兩個(gè)系列，60種規(guī)格。進(jìn)出口法蘭方形的為A型，圓形的為B型。

YCD耐高溫星型放料閥所輸送物料的溫度可達(dá)280℃兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸，從而減少磨損。其中滄州華菱機(jī)械采用特殊材質(zhì)的星型卸料閥，*加入水循環(huán)冷卻原理結(jié)構(gòu)（技術(shù)），耐溫高度可達(dá)到800℃.開創(chuàng)了耐高溫星型卸料閥800℃的先河

春暉環(huán)保有限公司在原放料閥結(jié)構(gòu)上具有如下改進(jìn)：

首先，為防止料倉(cāng)落入異物卡阻卸料器葉輪，燒損電機(jī)，采用干式過載保護(hù)離合器，代替了以往產(chǎn)品中的安全銷　

其次，在葉輪上方的殼體側(cè)部加裝了檢查孔；葉輪與端蓋，動(dòng)與靜的結(jié)合部采用合金耐磨套；葉輪裝上丁腈橡膠皮，避免粉塵擠進(jìn)軸承和大顆粒堵料的現(xiàn)象。

緊接著,為防止葉輪兩端部因密封不良漏灰進(jìn)入軸承，葉輪端部下側(cè)擴(kuò)有卸灰槽；為防止高溫導(dǎo)致軸承潤(rùn)滑不良，將軸承座改為外鏈接;驅(qū)動(dòng)裝置裝上齒差行星減速機(jī)，擺線針輪減速機(jī)兩種，根據(jù)需要選型。

zui后，卸灰閥上部配以手動(dòng)插板閥，方便檢修、排障與更換而且加入了水循環(huán)冷卻系統(tǒng)（技術(shù)）從而使高溫星型卸料閥原有的極限耐溫度提高了300℃，從原有的500℃達(dá)到了現(xiàn)在的800℃—1000℃。

YCD耐高溫星型放料閥除塵設(shè)備排灰，關(guān)風(fēng)和其它設(shè)備給料的主要設(shè)備，適用于粉狀物和顆粒狀物料，為環(huán)保、冶金、化工 、糧食、食品、等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。