液體渦輪流量計特點:
進口優(yōu)質(zhì)軸承,使用壽命長
計量室與通液室隔絕,保證了儀表的安全性
范圍度寬,中大口徑可達1:20,小口徑為1:10,重復(fù)性好,精度高(可達1.0級),壓力損失小,
智能化儀表系數(shù)多點非線性修正
結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護方便,流通能力大
容易維修,有自整流的結(jié)構(gòu),小型輕巧,結(jié)構(gòu)簡單,可在短時間內(nèi)將其組合拆開,
有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長
下限流速低,測量范圍寬,
傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì),對于粘度大于5×10-6m2/s的液體,要對傳感器進行實液標定后使用。
液體渦輪流量計工作原理:
流體流經(jīng)傳感器殼體,由于葉輪的葉片與流向有一定的角度,流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動力矩,克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn),在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定,在一定的條件下,轉(zhuǎn)速與流速成正比,由于葉片有導(dǎo)磁性,它處于信號檢測器(由*磁鋼和線圈組成)的磁場中,旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線,周期性的改變著線圈的磁通量,從而使線圈兩端感應(yīng)出電
脈沖信號,此信號經(jīng)過放大器的放大整形,形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波,可遠傳至顯示儀表,顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內(nèi),脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比,
流量方程為:Q=3600×f/k
式中:
f——脈沖頻率[Hz];
k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m],由校驗單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k
Q——流體的瞬時流量(工作狀態(tài)下)[m/h];
3600——換算系數(shù)。
每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中,k值設(shè)入配套的顯示儀表中,便可顯示出瞬時流量和累積總量。
液體渦輪流量計技術(shù)參數(shù):
公稱口徑: 管道式:DN4~DN200
精度等級: 管道式:±1.0級
高精度的可達0.2級
環(huán)境溫度: -20℃~50℃
介質(zhì)溫度: 測量液體:-20℃~120℃
測量氣體:-20℃~80℃
大氣壓力: 86KPa~106KPa
公稱壓力: 1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa
防爆等級: ExdIIBT4
連接方式: 螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等
直管段要求:氣體:上游直管段應(yīng)≥10DN,下游直管段應(yīng)≥5DN
顯示方式:?。?)遠傳顯示: 脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)
(2)現(xiàn)場顯示:8位LCD顯示累積流量,單位(m3)
4位LCD顯示瞬時流量,單位(m3/h)
(3)溫度壓力補償型:
輸出功能:
?。?)脈沖輸出,
?。?)4~20mA兩線制電流輸出
?。?)單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
?。?)帶有RS485通迅接口
供電電源:
(1)DC24V
?。?)標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
?。?)溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離: 傳感器至顯示儀距離可達500m
液體渦輪流量計流量范圍:
表1
型號規(guī)格 | 公稱通徑 (mm) | 流量范圍 (m3/h) | 工作壓力 (MPa) |
LWY-4 | 4 | 0.04~0.25 | 6.3 |
LWY-6 | 6 | 0.1~0.6 | 6.3 |
LWY-10 | 10 | 0.2~1.2 | 6.3 |
LWY-15 | 15 | 0.6~6 | 6.3 |
LWY-20 | 20 | 0.8-8 | 6.3 |
LWY-25 | 25 | 1~10 | 6.3 |
LWY-32 | 32 | 1.6-16 | 6.3 |
LWY-40 | 40 | 2~20 | 6.3 |
LWY-50 | 50 | 4~40 | 2.5 |
LWY-65 | 65 | 8-80 | 2.5 |
LWY-80 | 80 | 10~100 | 2.5 |
LWY-100 | 100 | 20~200 | 2.5 |
LWY-125 | 125 | 25-250 | 2.5 |
LWY-150 | 150 | 30~300 | 2.5 |
LWY-200 | 200 | 80~800 | 2.5 |
DN 4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接,zui大工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接, zui大工作壓力為2.5Mpa;
DN 4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
液體渦輪流量計選型:
項目 | | |||||||
渦輪流量計 | LWY(液體渦輪) | |||||||
口徑 | (4,6,10,15,25,40,50,80,100, 150,200,250,300) | |||||||
連接方式 | 管螺紋 | G | | |||||
法蘭對夾式 | D | |||||||
法蘭連接式 | L | |||||||
精度等級 | 1級 | A | | |||||
0.5級 | B | |||||||
信號輸出 | 一體化液晶顯示并帶 4 ~ 20mA 電流輸出 | 1 | | |||||
配套流量積算儀分體顯示 | 2 | |||||||
配套流量積算儀分體顯示并輸出 4 ~ 20mA | 3 | |||||||
4 ~ 20mA 電流輸出 | 4 | |||||||
一體化液晶顯示 | 5 | |||||||
脈沖輸出 | 6 | |||||||
壓力等級 | (1.6,2.5,4.0,6.3)Mpa | |||||||
防爆要求 | 無防爆要求 | 0 | | |||||
防爆等級 dⅡBT4 | 1 | |||||||
溫度范圍 | 常溫 | L | | |||||
120≥高溫≥150℃ | H | |||||||
其他要求 | 訂貨時注明 |
液體渦輪流量計用途
渦輪流量計是一種速度式儀表,它具有精度高,重復(fù)性好,結(jié)構(gòu)簡單,運動部件少,耐高壓,測量范圍寬,體積小,重量輕,壓力損失小,維修方便等優(yōu)點,用于封閉管道中測量液體、低粘度氣體的體積流量和總量。在石油,化工,冶金,城市燃氣管網(wǎng)等行業(yè)中具有廣泛的使用價值。
渦輪流量計安裝注意事項
為了確保渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法
對直管段的要求: 流量計必須水平安裝在管道上(管道傾斜在5以內(nèi)),安裝時流量計軸線應(yīng)與管道軸線同心,流向要*。流量計上游管道長度應(yīng)有不小于2D的等徑直管段,如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
對配管的要求: 流量計安裝點的上下游配管的內(nèi)徑與流量計內(nèi)徑相同。
對旁通管的要求: 為了保證流量計檢修時不影響介質(zhì)的正常使用,在流量計的前后管道上應(yīng)安裝切斷閥門(截止閥),同時應(yīng)設(shè)置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游,流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開,避免上游部分的流體產(chǎn)生不穩(wěn)流現(xiàn)象。
對外部環(huán)境的要求: 流量計安裝在室內(nèi),必須要安裝在室外時,一定要采用防曬、防雨.防雷措施,以免影響使用壽命。
對介質(zhì)中含有雜質(zhì)的要求: 為了保證流量計的使用壽命,應(yīng)在流量計的直管段前安裝過濾器。
安裝場所: 流量計應(yīng)安裝在便于維修,無強電磁干擾與熱輻射的場所
對安裝焊接的要求: 用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接! 安裝流量計前應(yīng)嚴格清除管道中焊渣等臟物,用等徑的管道(或旁通管)代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。安裝流量計時,法蘭間的密封墊片不能凹入管道內(nèi)。
流量計接地的要求: 流量計應(yīng)可靠接地,不能與強電系統(tǒng)地線共用。
對于防爆型產(chǎn)品的要求: 為了儀表安全正常使用,應(yīng)復(fù)核防爆型流量計的使用環(huán)境是否與用戶防爆要求規(guī)定相符,且安裝使用過程中,應(yīng)嚴格遵守國家防爆型產(chǎn)品使用要求,用戶不得自行更改防爆系統(tǒng)的連接方式,不得隨意打開儀表。選型在規(guī)定的流量范圍內(nèi),防止超速運行,以保證獲得理想準確度和保證正常使用壽命。 安裝流量計前應(yīng)清理管道內(nèi)雜物:碎片、焊渣、石塊、粉塵等*在上游安裝5微米篩孔的過濾器用于阻擋液滴和沙粒。 流量計投運時應(yīng)緩慢地先開啟前閥門,后開啟后閥門,防止瞬間氣流沖擊而損害渦輪。 加潤滑油應(yīng)按告示牌操作,加油的次數(shù)依氣質(zhì)潔凈程度而定,通常每年2-3次。由于試壓、吹掃管道或排氣造成渦輪超速運轉(zhuǎn),以及渦輪在反向流中運轉(zhuǎn)都會可能使流量計損壞。 流量計運行時不允許隨意打開前.后蓋,更動內(nèi)部有關(guān)參數(shù),否則將影響流量計的正常運行。 小心安裝墊片,確保沒有突出物進入管道,以防止干擾正常的流量測量。 流量計在標定時要在流量計取壓口上采集壓力。
液體渦輪流量計儀表結(jié)構(gòu)及安裝方式:
1、 儀表安裝采用法蘭連接、螺紋連接及夾裝式;
2、 安裝時液體流動方向應(yīng)與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向*,且上游直管段應(yīng)≥10DN,下游直管段應(yīng)≥5D。
3、傳感器應(yīng)遠離外界磁場,如不能避免,應(yīng)采取必要的措施;
4、為了檢修時不至影響液體的正常輸送,應(yīng)在傳感器兩端的直管段外安裝旁通管道;
5、傳感器露天安裝時,請做好放大器插頭的防水處理;