專業(yè)代理銷售陶氏BW30FR-400/34i膜元件
一、BW30FR-400/34i的產(chǎn)品簡介
BW30FR-400/34i采用i LECTM 端面自鎖連接、抗污染型苦咸水淡化反滲透膜元件（以前命名為BW30-400/34i FR）
BW30FR-400/34i在處理高生物污染的原水方面同時具有抗污染性，高脫鹽率和高產(chǎn)水量。陶氏*的抗污染膜技術(shù)具有的抗污染能力和可清洗性，該產(chǎn)品結(jié)合了陶氏FILMTECTM BW30FR-365和BW30FR-400膜元件的優(yōu)點。
34mil的進水流道，降低了膜元件被污堵的幾率，并明顯提高了膜元件的清洗效果。400平方英尺的有效面積，無需增加通量即可得到更高的產(chǎn)水量。
二、BW30FR-400/34i的性能特點
陶氏FILMTEC? BW30FR-400/34i在處理高生物污染的原水方面同時具有抗污染性，高脫鹽率和高產(chǎn)水量。陶氏*的抗污染膜技術(shù)具有的抗污染能力和可清洗性，該產(chǎn)品結(jié)合了陶氏 BW30FR-365和BW30FR-400膜元件的優(yōu)點，故BW30FR-400/34i膜元件具有如下特點：
1.34mil的進水流道，降低了膜元件被污堵的幾率，并明顯提高了膜元件的清洗效果。
2.400平方英尺的有效面積，無需增加通量即可得到更高的產(chǎn)水量。
3.高脫鹽率的陶氏FILMTECTM反滲透膜 在工業(yè)應(yīng)用中具有zui寬的清洗pH范圍（pH 1-13），可以有效地清洗結(jié)垢，有機污染物和生物膜。
4.全自動精密制造技術(shù)，可以使膜頁更短，數(shù)量更多，減少污染帶來的綜合影響，并zui大化膜的使用效率。
5.iLEC? 端面自鎖連接技術(shù)，在降低系統(tǒng)運行成本的同時，減少了由于O形密封圈泄漏所致的產(chǎn)水水質(zhì)下降的風(fēng)險。
上述特征使用戶和操作人員在采用反滲透處理高污染水源時獲得*的經(jīng)濟性和*操作。
三、BW30FR-400/34i的產(chǎn)品規(guī)格
1. 上述測試值是基于如下測試條2,000 ppm NaCl, 225 psi （15.5 bar）, 77°F （25°C）, pH 8 and 15% 回收率。
2. 單支元件的產(chǎn)水量可能不同，但不會低于所列出的數(shù)值的15%。1. 上述測試值是基于如下測試條件：2,000 ppm NaCl, 225 psi （15.5 bar）, 77°F （25°C）, pH 8 and 15% 回收率。
3. 當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量提高時，產(chǎn)品規(guī)范可能稍有變化。
4. 有效膜面積的保證范圍為+/-5%。該有效面積不同于有些膜供應(yīng)商經(jīng)常采用的公稱膜面積。其測量方法可參考文件：609-00434。
四、BW30FR-400/34i的運行條件
1.膜片類型： 聚酰胺復(fù)合膜
2.zui高操作溫度：a 113°F （45°C）
3.zui高操作壓力：600 psig （41 bar）
4.zui高壓降：15 psig （1.0 bar）
5.pH 范圍：連續(xù)運行a 2 - 11
6. pH 范圍：短期清洗（30 分鐘）b 1 - 13
7.zui大給水：SDI15 5
8.允許游離氯含量：c <0.1 ppm
9.a pH>10時，連續(xù)運行的zui高允許溫度95°F （35°C）。
b 參考規(guī)范609-23010中的清洗導(dǎo)則。
c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于氧化破壞是超出陶氏膜的質(zhì)保范圍的，故陶氏化學(xué)公司建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。
五、BW30FR-400/34i的注意事項
在膜系統(tǒng)準備投入運行時，為了防止給水過流或水力沖擊對膜元件的破壞，正確啟動反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動順序有助于確保系統(tǒng)運行參數(shù)符合設(shè)計規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達到既定的設(shè)計目標。
在膜系統(tǒng)初次啟動開機程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試，膜元件的裝填，儀表的標定及其他系統(tǒng)檢查。
如需獲取更多信息，請參考標題為“啟動順序”的應(yīng)用文獻（文件號：609-02077）。
六、BW30FR-400/34i的操作指南
在啟動，停機，清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐?，?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯流流量變化。啟動過程中，我們*按照下述過程從靜止狀態(tài)逐漸投入運行狀態(tài)：
1.給水壓力應(yīng)該在30-60秒的時間范圍內(nèi)逐漸升高。
2.升至設(shè)計錯流流速值應(yīng)該在15-20秒內(nèi)逐漸到達。
3.*小時內(nèi)的產(chǎn)品水應(yīng)該放掉不用。
七、通用信息
1.元件一旦潤濕，就應(yīng)該始終保持濕潤。
2.如用戶沒有嚴格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。
3. 系統(tǒng)*停機時，為了防止微生物滋長，建議將膜元件浸入保護液中。
4. 用戶應(yīng)該對使用不兼容的化學(xué)藥品和潤滑劑對元件造成的影響負責(zé)。
5.單支膜元件的zui大允許壓降是15 psi （1.0 bar） 或者單根壓力容器的zui大允許壓降是50 psi （3.4 bar）。
6. 任何時候都要避免產(chǎn)品水側(cè)產(chǎn)生背壓。
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