斯派莎克調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器在符合運(yùn)行指南的條件下，只有由專業(yè)的合格人員正確安裝、調(diào)試和維護(hù)本裝置時(shí)才能保證其安全運(yùn)行。管道和工廠設(shè)備也要滿足正確的安裝和運(yùn)行說(shuō)明，工具的正確使用和配備必要的安全設(shè)施同樣重要。
隔離
考慮到正在關(guān)閉的截止閥將使系統(tǒng)其他部分或個(gè)人處于危險(xiǎn)之中，這些危險(xiǎn)包括:通風(fēng)設(shè)備、保護(hù)裝置或報(bào)警的切斷。確保控制閥能夠逐步關(guān)閉。
壓力
在進(jìn)行任何維修之前，請(qǐng)先考慮管道確實(shí)或者可能存在的情況。確保在維修閥門(mén)之前，管道和閥門(mén)中存在的壓力已經(jīng)被隔斷同時(shí)已經(jīng)被安全排入大氣，這可通過(guò)安裝斯派莎克減壓閥D V很容易實(shí)現(xiàn)(詳見(jiàn)相應(yīng)資料)。即使當(dāng)壓力表顯示為零時(shí)，也不能認(rèn)為系統(tǒng)處于無(wú)壓狀態(tài)。
溫度
閥門(mén)隔離后要冷卻至常溫，以免燙傷，而且應(yīng)該考慮穿*(和戴防護(hù)眼鏡)。
處理
本產(chǎn)品可循環(huán)利用，處理得當(dāng)不會(huì)對(duì)生態(tài)產(chǎn)生危害。
2.1簡(jiǎn)介
該單彈簧線性執(zhí)行器系列有5種膜片尺寸來(lái)滿足不同閥門(mén)在不同壓差下的需要。每個(gè)執(zhí)行器都
裝有機(jī)械行程指示器和防轉(zhuǎn)裝置。該執(zhí)行器的設(shè)計(jì)可以很方便地從彈簧伸張型轉(zhuǎn)換成彈簧回
縮型，反之亦然，同時(shí)也無(wú)須特別的工具。
PN1000和PN200。執(zhí)行器設(shè)計(jì)用于“C”系列二通閥，同時(shí)有部分系列可以用于同KE和KEA閥門(mén)配套使用。
2.2可供型號(hào)
彈簧伸張型執(zhí)行器
PN1300, PN1400, PN1500, PN1500和PN1700系列
彈簧回縮型執(zhí)行器
PN2300, PN2400, PN2500, PN2500和PN2700系列
sipaishakezhixingqi
sipaishake
注:在進(jìn)行任何安裝操作之前請(qǐng)先仔細(xì)閱讀第1部分的“安全信息”。參考相應(yīng)的控制閥安裝維修指南。
3.1基本信息
執(zhí)行器的安裝位置應(yīng)該方便維修人員對(duì)閥門(mén)和執(zhí)行器進(jìn)行操作。執(zhí)行器和閥門(mén)主軸在垂直方向的*安裝位置為水平管道的上方或下方。
執(zhí)行器的工作環(huán)境溫度限制為:-4°F一十230°F (-20℃一十110℃)。對(duì)于低溫工作環(huán)境下應(yīng)保持供氣壓縮空氣干燥，對(duì)于高溫環(huán)境的應(yīng)用應(yīng)該將管道和閥門(mén)保溫起來(lái)保護(hù)執(zhí)行器。
警告:
壓縮空氣只能供給彈簧背面的膜片隔罩內(nèi)，同時(shí)保持排氣通暢。
3.2安裝PN100。系列彈簧伸張型執(zhí)行器到閥門(mén)上參考圖3和4)
一松開(kāi)并取下連接件的鎖定螺釘(12)并取下防轉(zhuǎn)板((11) o
一將閥門(mén)主軸適配器((17)安裝到閥桿上并且手動(dòng)將閥芯壓到關(guān)閉位置。
一提供一定的氣壓信號(hào)將執(zhí)行器提高到一半行程的位置。
一將執(zhí)行器的扼穿過(guò)閥桿上方并放置在閥蓋上。擰上閥門(mén)安裝螺母(20)并按照*扭矩?cái)Q緊第10頁(yè)表1)。
一增加供氣壓力直到不能再向上運(yùn)動(dòng)(隔膜板已經(jīng)頂?shù)叫谐滔尬黄?。
一調(diào)整主軸適配器(17)的高度，保證圖3中所示A的高度同相應(yīng)的執(zhí)行器的行程指示板(18)
上所對(duì)應(yīng)的值相等，擰緊鎖定螺母(19)。
一釋放壓縮空氣，使執(zhí)行器的主軸壓在閥桿上。
一安裝防轉(zhuǎn)板((1 1)，安裝連接件將鎖定螺釘(12)并按照*扭矩?cái)Q緊(第1。頁(yè)表1)   o
一檢查執(zhí)行器主軸和閥芯閥桿能夠隨著進(jìn)入執(zhí)行器壓縮空氣氣壓的變化能自由動(dòng)作。
3.3安裝PN200。系列彈簧回縮型執(zhí)行器到閥門(mén)上滲考圖3和4)
一松開(kāi)并取下連接器的鎖定螺釘(12)并取下防轉(zhuǎn)板(11) o
一將閥門(mén)主軸適配器(17)安裝到閥桿上并且手動(dòng)將閥芯壓到關(guān)閉位置。將執(zhí)行器的扼穿
  過(guò)閥桿上方并放閥蓋上。擰上閥門(mén)安裝螺母(20)按照*扭矩?cái)Q緊(第1。頁(yè))。
一調(diào)整閥門(mén)適配器的位置，使B的長(zhǎng)度位于(圖3)所示值擰緊鎖緊螺母(19) o
一增加供氣壓力使執(zhí)行器的主軸壓在閥桿上。
一安裝防轉(zhuǎn)板((1 1)，安裝連接件鎖定螺釘(12)并按照*扭矩?cái)Q緊(第1。頁(yè)表1) o
一檢查執(zhí)行器主軸和閥芯閥桿能夠隨著進(jìn)入執(zhí)行器氣壓的變化能自由動(dòng)作。
如果執(zhí)行器/閥門(mén)同定位器一起供貨，需要參考相關(guān)產(chǎn)品單獨(dú)的安裝維修指南。
4.1調(diào)整執(zhí)行器的起動(dòng)壓力(設(shè)定點(diǎn))
執(zhí)行器的銘牌上會(huì)標(biāo)有彈簧范圍以及起始?jí)毫?，必須?duì)起始?jí)毫右詸z查和調(diào)整，如果執(zhí)行器因?yàn)榫S護(hù)而被取下過(guò)，操作步驟見(jiàn)下面的4.1.1和4.1.2部分。
注:對(duì)彈簧進(jìn)行調(diào)整只會(huì)改變閥門(mén)開(kāi)始離開(kāi)閥座時(shí)(設(shè)定點(diǎn))的氣源信號(hào)壓力，而不會(huì)改變閥門(mén)在全行程范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)時(shí)所需要的彈簧壓力范圍。例如:
一公制單位。.2-1.0沈工彈簧施圍。.8沈工)設(shè)定開(kāi)啟壓力為。.4沈工后需要1.2 k}r(0.4十。.動(dòng)的氣源壓力來(lái)達(dá)到閥門(mén)的全行程。
一英制單位2.}r14.5 ps:彈簧施圍11.5 psi)設(shè)定開(kāi)啟壓力為5.8 ps:后需要”.4 psi(5.8十11.5)的氣源壓力來(lái)達(dá)到閥門(mén)的全行程。
4.1.1 P N 1。。。彈簧伸張型執(zhí)行器
參考第11頁(yè)圖5和下列步驟來(lái)調(diào)整設(shè)定點(diǎn):
一保證控制閥已經(jīng)被隔斷，執(zhí)行器盒蓋內(nèi)處于無(wú)壓狀態(tài)。
一增加控制氣壓信號(hào)，直到執(zhí)行器開(kāi)始提起執(zhí)行器主軸。
  檢查此時(shí)的壓力信號(hào)是否是所需要的起始值。
一*釋放壓縮空氣壓力。
  輕輕的順時(shí)針?lè)较驍Q緊(逆時(shí)針?biāo)砷_(kāi))彈簧設(shè)定螺母(22)，來(lái)增加(減小)實(shí)際壓力信號(hào)起始值。
一反復(fù)調(diào)試執(zhí)行器保證剛好在彈簧范圍的zui小值時(shí)閥門(mén)剛開(kāi)始離開(kāi)閥座，而在彈簧范圍的zui大壓力值時(shí)閥門(mén)全開(kāi)。
  例如:如果彈簧范圍是。.4-1.2 bar  (5.8-17.4 psi，執(zhí)行器應(yīng)在。.4 bar  (5.8 psi)的時(shí)候開(kāi)始動(dòng)作，在1.2 k}r  (17.4 psi)的時(shí)候達(dá)到全開(kāi)。
一測(cè)試結(jié)束后檢查行程指示板((18)相對(duì)于防轉(zhuǎn)板的位置并作相應(yīng)的調(diào)整。
重要提示:
在安裝或調(diào)試時(shí)，為防止損壞閥座，必須保證將閥芯往閥座上壓緊的時(shí)候，閥芯不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
4.1.2 PN2。。。彈簧伸張型執(zhí)行器
參考第13頁(yè)圖7和下列步驟來(lái)調(diào)整設(shè)定點(diǎn):
一保證控制閥已經(jīng)被隔斷，執(zhí)行器盒蓋內(nèi)處于無(wú)壓狀態(tài)。
一增加控制氣壓信號(hào)，直到執(zhí)行器主軸在其全行程位置。
  檢查此時(shí)的壓力信號(hào)是否是所需要的全行程時(shí)的壓力值。
一*釋放壓縮空氣壓力。
  輕輕的順時(shí)針?lè)较驍Q緊(逆時(shí)針?biāo)砷_(kāi))彈簧設(shè)定螺母(22)，來(lái)增加(減小)實(shí)際壓力信號(hào)起始值。
一反復(fù)調(diào)試執(zhí)行器保證剛好在彈簧范圍的zui小值時(shí)閥門(mén)剛開(kāi)始動(dòng)作，而在彈簧范圍的zui大壓力值時(shí)閥門(mén)全關(guān)。
  例如:如果彈簧范圍是。.2-1.0 bar (2.9-14.5 psi，執(zhí)行器應(yīng)在。.2 bar  (2. 9 psi)的時(shí)
  候開(kāi)始動(dòng)作，在1. 0  bar  (14. S  psi)的時(shí)候達(dá)到全開(kāi)。
一測(cè)試結(jié)束后檢查行程指示板相對(duì)于防轉(zhuǎn)板的位置并作相應(yīng)的調(diào)整。
重要提示:
在安裝或調(diào)試時(shí)，為防止損壞閥座，必須保證將閥芯往閥座上壓緊的時(shí)候，閥芯不能轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.1基本信息
PN1000和PN2000系列氣動(dòng)器執(zhí)行無(wú)需維護(hù)。為保證安全運(yùn)行，強(qiáng)烈建議用作控制信號(hào)的
壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾并且無(wú)油無(wú)水。斯派莎克公司的M P C 2空氣過(guò)濾調(diào)節(jié)器是被認(rèn)可的產(chǎn)
品。執(zhí)行器部件的正常磨損是自然現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)在必要的時(shí)候進(jìn)行更換。
本部分描述了如何拆卸和安裝執(zhí)行器的步驟。
當(dāng)需要維護(hù)時(shí)，拆下那些必要的部件來(lái)完成工作。
5.2從閥門(mén)上拆下執(zhí)行器(參考圖5)
注:將執(zhí)行器從閥門(mén)上拆下時(shí)，建議用一定長(zhǎng)度的塑料軟管和插入式接頭，這樣就可以斷開(kāi)執(zhí)行器和管道的連接，手動(dòng)控制供氣壓力。
一隔斷控制閥。
一隔斷控制閥的供氣并從執(zhí)行器上將連接管道拆下。
一取下執(zhí)行器的壓縮裝置，擰上插入式接頭，用塑料軟管將氣源同執(zhí)行器連接起來(lái)。
一將執(zhí)行器開(kāi)啟到約一半行程的位置。
一松開(kāi)并取下連接螺絲(12)并取下防轉(zhuǎn)板(11) o
一松開(kāi)并取下執(zhí)行器扼的安裝螺母(20)，并將執(zhí)行器從閥門(mén)上取下。
一釋放壓縮空氣，此時(shí)執(zhí)行處于伸張(PN1000)或壓縮狀態(tài)(PN2000} o
一取下軟管。
5.3.1拆卸并更換彈簧
一參考5.2部分所示從閥門(mén)上取下執(zhí)行器。
一*松開(kāi)(逆時(shí)針)彈簧設(shè)定螺母(22)，將彈簧負(fù)載減小到zui小值。
一松開(kāi)連接件的鎖定螺母(14)，取下連接件(10)和鎖定螺母。
一松開(kāi)并取下隔膜盒的螺母和螺栓(已)，取下蓋子。
  注:有些范圍的彈簧裝有一些長(zhǎng)的固定螺栓，這些螺栓應(yīng)該均勻地慢慢松開(kāi)，并且在
  其他螺栓取下以后zui后取下。
一取下彈簧。
5.3.2拆卸并更換膜片和主軸密封取下以下部件:輔助軸、彈簧導(dǎo)承，隔膜板，膜片小心抽出執(zhí)行器主軸以免主軸螺紋損壞“0”型圈。
用兩個(gè)扳手從執(zhí)行器的主軸上面松開(kāi)輔助軸，拆下各部件。
取下執(zhí)行器蓋子的螺釘，將執(zhí)行器的下盒蓋從安裝扼
取下夾緊寰，取下主軸導(dǎo)承和盒蓋。
取下“V"型圈和型圈避免損壞凹槽部分。
②，隔板((24)，執(zhí)行器主軸曲。
上拆下。
5.3.3組裝
一在新的“V"型圈和“?！腿ι夏ㄉ瞎栌椭⒎胖糜诿芊廨S套上。
一在主軸導(dǎo)承((S)上安裝新的墊圈(28)，將主軸導(dǎo)承安裝在下盒蓋上，對(duì)齊盒蓋上的孔眼，用夾緊環(huán)(25)定位。
一用帽螺釘將執(zhí)行器的扼安裝在下盒蓋上。
一安裝執(zhí)行器的主軸、隔板、膜片、膜片板、隔板和輔助軸。用兩個(gè)扳手固定住主軸，擰緊輔助軸。
  參考表1的*擰緊扭矩。
一小心擰緊執(zhí)行器主軸，操作時(shí)應(yīng)防止破壞“V"型圈和“?！腿蛑鬏S表面。
一重新安裝彈簧。
一重新安裝膜片盒的螺母和螺栓(已)。以上內(nèi)容由彪維公司（www.bilvie.c o m）編寫(xiě)，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明文章出處。

本公司還供應(yīng)上述產(chǎn)品的同類產(chǎn)品：斯派莎克PN9126E氣動(dòng)執(zhí)行,斯派莎克氣動(dòng)執(zhí)行器,斯派莎克定位器