換熱器氣動液壓脹管機的應用及原理
換熱器氣動液壓脹管機的應用及原理
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一、作用賽思特氣液脹管機 專業(yè)廠家供應
換熱器內(nèi)部有數(shù)千上萬個換熱管,換熱管和管板的連接采用氬弧焊,由于管板厚度較大,管板孔與換熱管之間不可能*焊接,存在間隙。換熱管壁薄細長,冷卻液有一定的壓力,易造成換熱管的震顫。長時間下,焊口易脫焊。為防止此事故的發(fā)生,需要消除管板與換熱器之間的間隙(0.3mm-0.4mm)。此即為氣液脹管機的作用。
二、引用標準
依據(jù)GB/T151-1999
換熱管與管板的連接
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三、賽思特氣液脹管機 專業(yè)廠家供應
3.1脹接、焊接、脹焊并用等方式
3.2脹接方式有強度脹接、貼脹兩種方式,強度脹接是指為保證換熱管與管板的連接的密封性能及抗拉強度的脹接;貼脹是指為消除換熱管與管孔之間間隙的輕度脹接
3.3由于強度脹接對孔型、槽型、換熱管的工藝要求相當高,不做*。貼脹實在強度焊接后進行的脹接,沒有強度的要求,操作起來相對容易。
3.4貼脹的方式賽思特氣液脹管機 專業(yè) 廠家供應
3.4.1貼脹有機械脹接及液袋式液壓脹接兩種方式
3.4.2機械脹接采用滾珠結構意識需采用潤滑油,造成換熱管污染,二是硬接觸,易劃傷換熱管內(nèi)表面。賽思特氣液脹管機
3.4.3液袋式液壓脹接包括液驅式液壓脹接和氣驅式液壓脹接。液驅式液壓脹接采用液壓泵做動力源,升壓速度慢,效率低。氣驅式液壓脹接采用本公司的氣液增壓泵做動力源,噪音小、質量輕、升壓速度快、效率高、是液驅式液壓脹接的兩倍(液驅式1000孔/天,氣驅式2500孔/天)。賽思特氣液脹管機 專業(yè) 廠家供應
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四、氣液脹管機的組成
氣動液壓脹管機由三部分組成,電控部分、氣驅增壓系統(tǒng)、脹接器。電控采用PLC控制。氣驅增壓系統(tǒng)采用G255-2\GD400或GD255-2.脹接器包括進口高壓膠管、脹管槍、脹桿三部分。
脹桿
五、主要技術參數(shù)
1、額定脹接壓力:0-300 M Pa
2、zui高測試壓力:0-350 M Pa
3、脹接速度:5-10次/mim
4、脹接介質:純凈水或液壓油
5、高壓管壓力爆破壓力:280/700 M pa
7、輸入電源:220 V
8、驅動:壓縮空氣5-8 bar
9、控制系統(tǒng):PLC
10、脹桿壽命:120-150次/支
11、控壓精度:1%
12、脹接速率:2500支/天
六、產(chǎn)品特點
1、可以任意設置保壓時間,保證脹接質量;
2、升壓、卸壓速度快,脹接速度成倍提高;
3、對15-400mm厚度管板進行全厚度一次性均勻脹接;