一、鐵礦石生產(chǎn)線產(chǎn)品介紹：

顧名思義鐵礦石生產(chǎn)線是一種專業(yè)破碎機金屬礦物鐵礦石的成套生產(chǎn)線。鐵礦石是一種在鋼材行業(yè)當中被廣泛使用的金屬提煉原材料，從礦山當中開采出來的鐵礦石經(jīng)過鐵礦石生產(chǎn)線的破碎、篩選、分級等程序之后可以形成能夠被鋼鐵冶煉廠提煉的原材料。鐵礦石石料并沒有一定嚴格的區(qū)分方式，一般只要礦物質(zhì)中含有一定金屬量，就可以稱作鐵礦石，但是按照礦山施工行業(yè)對石料的細分程度來定義的話，鐵礦也有很多種類，比如常見的銅礦石、錫礦石、錳礦石等等，因為石料里面所含有的金屬物質(zhì)不同，在銷售和使用領(lǐng)域上面略有不同，而且用于開采這種石料的生產(chǎn)線也會有所不同，諸如銅礦石生產(chǎn)線和鐵尾礦生產(chǎn)線的配置設(shè)備就會有一些不同的區(qū)別。

二、鐵礦石生產(chǎn)線性能特點：

鐵礦石生產(chǎn)線是一種適應(yīng)能力強、生產(chǎn)性能高的*生產(chǎn)線，在選礦企業(yè)一般主要選擇三段破碎工藝進行生產(chǎn)。初級破碎采用鄂破進行生產(chǎn)，中段破碎和細碎作業(yè)都由圓錐破完成，經(jīng)過中細碎破碎之后的石料能夠產(chǎn)生85%以上的成品石料，還有未達標的石料就通過回料系統(tǒng)將石料輸送至二級或者三級破碎工藝再次加工。

使用鐵礦石生產(chǎn)線開采和破碎金屬礦石在石料的破碎粒度上以及石料的成品產(chǎn)出比上面都非常的具有優(yōu)勢。鐵礦石的磁選工藝采用的都是*的現(xiàn)代化作業(yè)方式，不僅方便用戶生產(chǎn)，而且產(chǎn)出石料的質(zhì)量受到鋼鐵廠的熱烈青睞。對于用戶的生產(chǎn)效益以及經(jīng)營范圍能夠很高的提升。

三、鐵礦石生產(chǎn)線性能特點：

鐵礦石的提煉生產(chǎn)主要分為三個主要步驟：破碎工段、粉磨工段、選礦工段以及烘干工段。
1、破碎工段：在鐵礦石的生產(chǎn)線中我們主要為用戶配置三段破碎工藝形成閉路循環(huán)破碎流程，能夠通過三臺破碎機設(shè)備的靈活配置以及高效性能完成對鐵礦石的粒度破碎工作，之所選擇使用三段破碎工作主要是因為鐵礦石的質(zhì)地非常堅硬，甚至要強于玄武巖和大理石這等石料，所以選擇一臺鄂破和兩臺圓錐坡的組合方式來破碎鐵礦石料。

2、粉磨工段：在對粒度成型石料的磨碎過程中，需要充分考慮到石料的工藝復雜程度以及石料本身材質(zhì)區(qū)別，一般在現(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)中大多都會選擇二段一閉磨碎工藝，該工藝能夠保證石料的粉磨更加*，降低工藝復雜度，提升工作效益。

3、選礦工段：隨著時代的發(fā)展，機械產(chǎn)業(yè)的設(shè)備性能在不斷完善，同樣的鐵礦石生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝也在不斷進步，對于鐵礦石的選礦工藝目前主流的有三種：
(1)弱磁選反浮選工藝：該工藝包括了弱磁選陰離子反浮選工藝和弱磁-強磁-陰離子反浮選工藝，前者主要用于選別磁鐵礦；后者主要用于選別紅鐵礦。通過該磁選工藝能夠很好的適應(yīng)國內(nèi)的鐵礦石石料生產(chǎn)。
(2)全磁選選別工藝：全磁選工藝是在現(xiàn)有階段磨礦、弱磁選-細篩再磨再選工藝流程的基礎(chǔ)上，再用高效細篩和高效磁選設(shè)備進行精選。國內(nèi)以高頻振動篩、磁選機、磁選柱、盤式過濾機等為主要設(shè)備的全磁選工藝采用，該工藝流程切入點準確，開口少
(3)超細碎濕式磁選拋尾工藝：該工藝是將礦石細碎至5mm或3mm以下，然后用永磁中場強磁選機進行濕式磁選拋尾。該工藝對于節(jié)能降耗、有效利用極貧鐵礦石和提高zui終鐵精礦質(zhì)量具有特別重要的意義。中場強濕式磁選拋除40%左右粗粒尾礦，將入磨物料的鐵品位提高至40%左右，經(jīng)再磨再選后獲zui終鐵精礦，該工藝zui終鐵精礦品位達65%以上。

4、烘干工段：通過鐵礦石磁選工藝后的鐵礦石基本達到了商業(yè)用需求，這個時候通過用烘干機對其進行干燥即可達到生產(chǎn)所需的高品質(zhì)的鐵精粉。

注：本文轉(zhuǎn)載自鐵礦石生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家上海東屹重工 http://www.shdyzg。。ｃｏｍ/html/zsjsb_1248_413.html 轉(zhuǎn)載請留版權(quán)