制砂機作為一種高效的人工砂生產(chǎn)設備，在*使用過程中，不可避免的會出現(xiàn)一些常見故障，zui為主要的問題就是制砂機在生產(chǎn)過程中，制砂機軸承出現(xiàn)故障，例如發(fā)熱或是漏油時，應該怎么解決？
    1、軸承發(fā)熱，制砂機軸承在運轉(zhuǎn)摩擦中表面溫度升高是正?，F(xiàn)象，但如果過高，使用者就需要加以注意了。一般軸承溫度過高，都會檢查是否潤滑油添加的量不夠或所用潤滑油油品質(zhì)量上有問題。其原因一是因為制砂機軸承油量少或者是軸承內(nèi)進入粉塵，不利于潤滑，從而造成軸承發(fā)熱，這就需要我們利用雙泵供油清洗軸承，如果油泵泄露則必須更換，以免造成更大的損失；另一方面就可能是軸承損壞，如果檢查確實損壞，就需要更換軸承。
    2、制砂機軸承過熱，斷電或者產(chǎn)生異常聲音，應該注意：在軸承的安裝過程中，要注意正確安裝，不可讓一些物品進入軸承，給料量要適中，定期對其進行潤滑和清潔。新型制砂機工作時若齒輪間混入異物或齒輪松動打齒時，石料破碎機會使設備產(chǎn)生強烈的撞擊聲，當新型制砂機的轉(zhuǎn)動軸承或基礎上的鏈接螺栓松動時也會出現(xiàn)這種現(xiàn)象，此時需要停機檢查，將異物取出并更換磨損的齒輪，擰緊連接螺栓。   
    3、軸上、下端滲油。這就需要操作人員仔細檢查密封圈是否磨損，由于密封圈要隨著軸承上下移動，從而造成密封圈磨損而產(chǎn)生漏油，這時只要更換密封圈就可以了。
    4、軸上、下端密封圈損壞。一是上軸套因為上移因摩擦上壓蓋底面引起發(fā)熱； 其二是下軸套因為下移因摩擦下端蓋內(nèi)底面引起發(fā)熱。相對應的，我們需要向下壓緊軸套至軸承端面并把皮帶輪向上移壓緊軸套至軸承端面即可。
    正科新型制砂機添加了自動潤滑裝置，在*稀油潤滑系統(tǒng)的支持下，自動化軸承保養(yǎng)功用可免去部分人工工作，輕松幫你解決制砂機軸承過熱問題。本裝置可根據(jù)制砂機的生產(chǎn)狀況來進行制砂機潤滑油的調(diào)節(jié)，實現(xiàn)自動保養(yǎng)、軸承自動降溫等一系列措施，保證軸承處于*工作狀態(tài)，從而提升制砂機的工作效率！歡迎新老客戶前來咨詢！

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