FY、GBY、BFY型液下泵產(chǎn)品說明:
FY液下泵|GBY濃**液下泵|BFY保溫液下泵是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎上,融合瑞士蘇爾壽公司同類產(chǎn)品的*技術,經(jīng)改進設計而生產(chǎn)的新型泵;FY液下泵取消了其他液下泵普通采用的機械密封和選用了*結構的葉輪,使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長,從而廣泛用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。泵為立式結構,外形美觀,直接安裝在被輸送介質的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。取消了機械密封,解決了其它液下泵因機械密封容易磨損須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運行成本,提高了工作效率。FY液下泵采用了*的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質,振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體,運行平穩(wěn),不堵塞。
FY、GBY、BFY型液下泵產(chǎn)品特點:
1.泵為立式液下泵,外形美觀,直接安裝在被輸送介質的儲存器上,無額外占地面積,從而降低了基建投入。
2.取消了機械密封,解決了其他液下泵因機械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱,節(jié)約了泵的運行成本,提高了工作效率。
3.采用*的離心式雙平衡葉輪,供輸送不含固體顆粒等清潔的介質,振動噪音特低,效率高;采用開式雙平衡葉輪,供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體、運行平穩(wěn)、不堵塞。
FY、GBY、BFY型液下泵產(chǎn)品適用場合:
- 被輸送介質溫度為-20-140℃。
2.鑄鐵材質的泵,介質PH值在5-9范圍內。
3.采用開式葉輪的泵,被輸送液體中含有的固體顆粒直徑以不超過泵吸人口直徑30%為宜。
FY、GBY、BFY型液下泵型號意義:
FY、GBY、BFY型液下泵性能參數(shù):
型 號 | 流 量 | 揚 程 | 轉 速 | 功 率 (kw) | 效 率 | |
軸功率 | 電機功率 | |||||
25FY-25 | 3.6 | 25 | 2900 | 1.22 | 3 | 20 |
25FY-41 | 3.6 | 41 | 2900 | 2 | 4 | 21 |
40FY-40 | 7.2 | 40 | 2900 | 2.6 | 5.5 | 21 |
50FY-40 | 14.4 | 40 | 2900 | 3.8 | 5.5 | 42 |
50FY-40A | 13.1 | 33 | 2900 | 2.8 | 5.5 | 40 |
65FY-40 | 28.8 | 40 | 2900 | 6.2 | 7.5 | 52 |
65FY-40A | 26.2 | 32 | 2900 | 4.6 | 5.5 | 50 |
80FY-38 | 54.4 | 38 | 2900 | 9.2 | 15 | 62 |
80FY-38A | 49 | 32 | 2900 | 6.8 | 15 | 60 |
***********產(chǎn)品結構圖:
**********使用方法及故障處理:
FY型不銹鋼耐腐蝕液下泵拆配與裝配:
1、如更換或檢?葉輪,可關閉出口閥門,卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓,用起重工具將泵吊出容器。
2、將底板垂直在固定的支架上,卸去泵體的所有螺栓,取出泵蓋和葉輪螺母,用雙錘輕擊泵體,即可卸下葉輪。
3、更換滾動軸承則底板不動,只要卸去電機及相應支架,卸去泵聯(lián)軸器、31蓋、圓嫘母,取出軸承體,
4、裝配與拆卸的次序相反,注意軸上配件的同心度。
FY型不銹鋼耐腐蝕液下泵安裝、使用與維修:
1、泵組裝后,盤動聯(lián)軸器,看是否轉動靈活。檢查是否有金屬磨擦聲,各部件螺母是否旋緊。
2、泵的出液管路,應另設支架支撐,其重量不允許支撐在泵上。
3、檢查泵軸和電機軸的同心度,兩聯(lián)軸器外圓左右差數(shù)不得超過0.1mm,兩聯(lián)軸器端面間隙保持1~2.5mm。
4、檢查電機的旋轉方向,使泵的旋轉方向符合指示方向。
5、泵的吸人口到容器底部之間距離為2~3倍吸人口徑,泵體距器壁大于口徑的2,5倍。
6、關閉出口管路上的閘閥及壓力表,接通冷卻水管。
7、起動電機,開壓力表,慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置,投人正常運轉。
8、經(jīng)常檢查泵和電機的情況,軸承溫升不應超過75℃,軸承盒內應加足夠黃油。
**********常見故障與排除方法:
故障 | 原因 | 排除方法 |
打不出液體 | (1)電機轉向不對 (2)液體未浸沒葉輪中心線 | (1)調整方向 (2)調整浸沒高度 |
流量不足 | (1)葉輪腐蝕,磨損嚴重 (2)轉速不足 (3)開式葉輪軸向間隙過大l (4)吸人或出口部分堵塞 | (1)更換葉輪 (2)提高轉速 (3)重新調整間隙 (4)清除淤塞部分 |
功率過大 | (1)流量超過使用范圍 (2)介質比重過大 (3)發(fā)生機械磨擦 (4)填料壓得太緊 | (1)調整泵流量到使用范圍 (2)更換較大功率電機 (3)調整或更換磨擦部件 (4)旋松填料壓蓋 |
揚程不足 | (1)輸送液體中含有氣體 (2)葉輪被嚴重腐蝕 (3)轉速不足 | (1)降低液體溫度排氣 (2)更換葉輪 (3)提高轉速 |
軸承發(fā)熱 | (1)泵軸與電機軸不同心 (2)軸承盒內缺油或油變質 | (1)調整同心 (2)加油或換油 |
雜聲或振動 | (1)泵軸與電機軸不同心 (2)輸送液體中含有氣體 (3)轉子不平衡 (4)螺母有松動現(xiàn)象 (5)軸套與襯套磨損過大 | (1)調整同心 (2)降低液體溫度排氣 (3)更換零件 (4)擰緊各部位螺母 (5)更換襯套,調整軸同心 |