江蘇潤德自動(dòng)化儀表有限公司生產(chǎn)環(huán)室取壓孔板流量計(jì)
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24小時(shí)：
標(biāo)準(zhǔn)孔板取壓方式根據(jù)國家有關(guān)規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)包括角接取壓(環(huán)室取壓孔板流量計(jì)屬于角接取壓方法其中的一種），法蘭取壓式孔板流量計(jì)、徑距取壓。
1、角接取壓包括鉆孔取壓和環(huán)室取壓，有利于縮短直管段，精度較高。其中鉆孔取壓適合管徑為DN400-DN3000，環(huán)室取壓適合DN50-DN400。環(huán)室取壓孔板流量計(jì)
2、法蘭取壓式孔板流量計(jì)具有加工簡單、易安裝易清理等特點(diǎn)，但精度低于角接取壓，適合管徑為DN50-DN1000。法蘭取壓式較簡單，容易裝配，但準(zhǔn)確度較角接取壓低一些；
3、徑距取壓點(diǎn)固定，適合雷諾數(shù)大的場合，適合管徑為DN50-DN1000。但其壓差較小不易測量，因此很少采用，但徑距取壓適用于大管道的過熱蒸汽測量；
孔板流量計(jì)適用范圍
1、 公稱直徑：50mm≤DN≤500mm（超出此范圍屬非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流裝置）
2、 公稱壓力：PN≤16MPa
3、 孔徑比：0.20≤β≤0.75
4、 雷諾數(shù)范圍：當(dāng)0.20≤β≤0.45時(shí) 5000≤ReD
當(dāng)0.45≤β≤0.75時(shí) 10000≤ReD
5、 精度：１級(jí)
法蘭取壓式孔板流量計(jì)安裝現(xiàn)場
標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)結(jié)構(gòu)形式
節(jié)流裝置組成
節(jié)流件：標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長徑噴嘴、1/4圓孔板、雙重孔板、偏心孔板、圓缺孔板、錐形入口孔板等
取壓裝置：環(huán)室、取壓法蘭、夾持環(huán)、導(dǎo)壓管等
測量管
的安裝要求：對(duì)直管段的要求一般是是*D后5D，因此在選購孔板流量計(jì)時(shí)一定要根據(jù)流量計(jì)的現(xiàn)場工礦情況來選擇適合現(xiàn)場工礦的流量計(jì)。
孔板流量計(jì)選型：
型號(hào) | 說 明 | |
RDLG | 節(jié)流裝置（孔板流量計(jì)） | |
代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)特征的兩大基本分類 | |
K | 孔板 | |
P | 噴嘴等 | |
代號(hào) | 公稱壓力（105Pa） | |
2.5 | 2.5 | |
10 | 10 | |
16 | 16 | |
25 | 25 | |
64 | 64 | |
100 | 100 | |
200 | 200 | |
代號(hào) | 口徑(mm) | |
10～1600 | 10～1600mm | |
代號(hào) | 按其結(jié)構(gòu)形式細(xì)分 | |
H | 標(biāo)準(zhǔn)孔板（環(huán)室） | |
Y | 標(biāo)準(zhǔn)孔板（法蘭） | |
K | 標(biāo)準(zhǔn)孔板（鉆孔） | |
I | ISA 1932噴嘴 | |
L | 長徑噴嘴 | |
W | 文丘利噴嘴 | |
G | 經(jīng)典文丘利管 | |
S | 雙重孔板 | |
Q | 圓缺孔板 | |
Z | 錐形入口孔板 | |
R | 1/4圓孔板 | |
P | 偏心孔板 | |
N | 整體（內(nèi)藏）孔板 | |
X | 楔形孔板 | |
T | 不在上述之列的特殊節(jié)流裝置 | |
代號(hào) | 介質(zhì) | |
1 | 液體 | |
2 | 氣體 | |
3 | 蒸汽 | |
4 | 高溫液體 | |
代號(hào) | 補(bǔ)償形式 | |
N | 不帶壓力、溫度補(bǔ)償 | |
P | 帶壓力補(bǔ)償輸出 | |
T | 帶溫度補(bǔ)償輸出 | |
Q | 帶壓力、溫度補(bǔ)償輸出 | |
代號(hào) | 變送器差壓量程范圍 | |
0 | 微差壓量程 | |
1 | 低差壓量程 | |
2 | 中差壓量程 | |
3 | 高差壓量程 | |
代號(hào) | 是否帶現(xiàn)場顯示 | |
W | 節(jié)流裝置傳感器 | |
X | 智能節(jié)流裝置（流量計(jì)） |
取壓孔板流量計(jì)示意圖：
安裝要求
1、 安裝時(shí)應(yīng)保證孔板中心、法蘭中心、管道中心和墊片同心，不同心度不得超過0.002D/β。
2、 孔板的正負(fù)壓方向，上下游取壓法蘭應(yīng)與介質(zhì)流向相符，取壓孔的方位可根據(jù)介質(zhì)不同和變送器的安裝情況確定。
3、 節(jié)流裝置與管道連接時(shí)，焊接處端面與管道軸線的不垂直度不得大于1°，焊接后內(nèi)部焊縫應(yīng)加工處理，使其光滑，無焊巴和焊渣。
4、 取壓法蘭與管道焊接前，應(yīng)先將管道上的取壓孔鉆好，其直徑與取壓法蘭上的取壓孔徑相同，焊接時(shí)取壓法蘭上的取壓孔與管道上的取壓孔對(duì)準(zhǔn)。
5、 可選帶上、下游直管段。
6、 D-D/2取壓是成套供貨，法蘭連接可直接安裝。
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