人工制砂的廣泛使用，使制砂機在工業(yè)生產中的地位日益提升。而制砂機的重要組成部分葉輪，也起到了不可替代的作用。那么如何提高葉輪的使用壽命？
    為了葉輪在工作流程中更好的工作，提高葉輪的使用壽命，需要做到以下幾個要點：
    1、開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險。
    2、檢查葉輪旋轉方向，從入料口方向看。葉輪應逆時針方向轉動，否則應調整電念頭接線。
    3、制砂機與輸送設備的啟動順序為：排料→制砂機→給料；破碎機必需空載啟動，待破碎機運轉正常后方可給料。停機順序與開機順序相反。
    4、入料顆粒嚴格按劃定要求，禁止大于劃定物料進入制砂機，否則，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及*入料管，使制砂機不能正常工作，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。
    5、排料設備停動時，應及時停止給料，否則，會造成壓死葉輪，燒毀電念頭。
    6、給料力度要均勻。
    7、制砂機運轉過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲，否則，應泊車檢查。
    8、機器的潤滑為干油潤滑方式，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機每工作一班時，添加適量潤滑脂。
    9、為保證制砂機節(jié)能高效，制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力平均，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，使其每組長度盡可能*。
    10、按期停機打開觀察門觀察制砂機內部磨損情況，*入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護板、耐磨塊的磨損程度，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換，保證耐磨塊重量相同。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換。嚴禁制砂機工作過程中打開觀察門觀察內部工作情況，以免發(fā)生危險。

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