一、為什么要對新砌的環(huán)保石灰窯進(jìn)行烘窯？
因為新砌的環(huán)保石灰窯襯磚間存在著大量的水分，如不*行烘窯排除水分而直接進(jìn)行生產(chǎn)的話，耐火磚內(nèi)的水分會由于溫度的急劇升高而導(dǎo)致水分蒸發(fā)產(chǎn)生大量水蒸氣，使耐火磚之間產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重影響 環(huán)保石灰窯的使用壽命。
二、在石灰生產(chǎn)中應(yīng)將哪二個因素結(jié)合好，才能生產(chǎn)出高質(zhì)量的石灰，為什么？
煅燒溫度和煅燒時間。這二者之間的關(guān)系是互為互補的，既不能為了減少煅燒時間而一味地提高煅燒溫度，也不能為了延長煅燒時間而降低煅燒溫度。因為煅燒溫度受制于窯襯和石灰石的塊度狀況，而 煅燒時間受環(huán)保石灰窯的設(shè)計能力和產(chǎn)量的限制。
三、煅燒區(qū)上移對石灰生產(chǎn)有什么影響？
煅燒區(qū)上移導(dǎo)致預(yù)熱區(qū)縮短，使石灰石進(jìn)入到煅燒區(qū)前不能充分預(yù)熱，從煅燒區(qū)上升的熱能得不到有效利用，會使配比提高，造成浪費，并且也不利于對窯頂設(shè)備的保護，石灰生燒量會增高。
四、煅燒區(qū)下移對石灰生產(chǎn)有什么影響？
短少煅燒區(qū)下移導(dǎo)致冷卻區(qū)縮短，冷卻區(qū)的石灰不能和進(jìn)入窯體的冷空氣充分地進(jìn)行熱交換，使進(jìn)入到煅燒區(qū)的空氣溫度偏低，需吸收部分煅燒區(qū)的熱量，造成配比提高，易產(chǎn)生生燒，并且由于卸出的 石灰灰溫較高，對窯體底部的設(shè)備會造成損壞。
五、環(huán)保環(huán)保石灰窯中設(shè)有排塵閥的目的？
排塵閥運轉(zhuǎn)靈活，環(huán)保石灰窯中設(shè)有排塵閥就是降低傳熱效率。合適的安裝位置對于排塵閥也是至關(guān)重要。為了保證窯系統(tǒng)高效運轉(zhuǎn)的進(jìn)行，隔一段時間檢查各個系統(tǒng)是關(guān)乎是否高產(chǎn)，低消耗的前提。排灰閥配重必須合適、運轉(zhuǎn)靈活，時刻處于微微顫動狀態(tài)。若配重較大，易造成料多時轉(zhuǎn)動、料少時不轉(zhuǎn)動，造成下料不穩(wěn)、分散狀態(tài)不好，形成嚴(yán)重的短路現(xiàn)象；若配重較輕，則起不到鎖風(fēng)作用，造成關(guān)閉不嚴(yán)，形成 內(nèi)漏風(fēng)，從而導(dǎo)致系統(tǒng)塌料。調(diào)整時，先將閥桿用力按到zui低位置 (即關(guān)閉)然后放手，排灰閥自動回復(fù)一段距離，然后再回到zui低位置，此時排灰閥配重較為合適。在各旋風(fēng)筒下料管的中部都設(shè)有排灰閥(也稱 鎖風(fēng)閥)，其作用是將上一級旋風(fēng)筒收集的物料均勻地撒入下一級旋風(fēng)筒的管道 中，同時防止氣流從下料管短路而降低傳熱效率。

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