人工制砂的廣泛使用,使制砂機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中的地位日益提升。而制砂機(jī)的重要組成部分葉輪,也起到了不可替代的作用。那么如何提高葉輪的使用壽命?
為了葉輪在工作流程中更好的工作,提高葉輪的使用壽命,需要做到以下幾個(gè)要點(diǎn):
1、開(kāi)車前檢查渦動(dòng)腔觀察門是否關(guān)緊,以防止物料從渦動(dòng)腔觀察門沖出,發(fā)生危險(xiǎn)。
2、檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),否則應(yīng)調(diào)整電念頭接線。
3、制砂機(jī)與輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序?yàn)椋号帕稀粕皺C(jī)→給料;破碎機(jī)必需空載啟動(dòng),待破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可給料。停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)順序相反。
4、入料顆粒嚴(yán)格按劃定要求,禁止大于劃定物料進(jìn)入制砂機(jī),否則,會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)分磨損,基至造成堵塞葉輪通道及*入料管,使制砂機(jī)不能正常工作,發(fā)現(xiàn)過(guò)大塊入料應(yīng)及時(shí)排除。
5、排料設(shè)備停動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)停止給料,否則,會(huì)造成壓死葉輪,燒毀電念頭。
6、給料力度要均勻。
7、制砂機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,不得有劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則,應(yīng)泊車檢查。
8、機(jī)器的潤(rùn)滑為干油潤(rùn)滑方式,加入量為軸承空腔的1/2-2/3,制砂機(jī)每工作一班時(shí),添加適量潤(rùn)滑脂。
9、為保證制砂機(jī)節(jié)能高效,制砂機(jī)的傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),以保證三角膠帶受力平均,雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí),兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配,使其每組長(zhǎng)度盡可能*。
10、按期停機(jī)打開(kāi)觀察門觀察制砂機(jī)內(nèi)部磨損情況,*入料管、錐帽、葉輪上、下流道襯板、圓周護(hù)板、耐磨塊的磨損程度,磨損后應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ),更換耐磨塊時(shí)應(yīng)同時(shí)更換,保證耐磨塊重量相同。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時(shí)更換。嚴(yán)禁制砂機(jī)工作過(guò)程中打開(kāi)觀察門觀察內(nèi)部工作情況,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
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