一、不銹鋼濃漿泵產(chǎn)品特點:
1、可輸送高濃度高粘度＜10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。
2、輸送液流穩(wěn)定、無過流、脈動及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。
3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。
4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過變速機構(gòu)或調(diào)速電機可實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。
5、自吸能力強，不用裝底閥可直接抽吸液體。
6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變，適用于管道需反正向沖洗的場合。
7、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動、噪聲小。
8、結(jié)構(gòu)簡單、拆裝維修方便。
I-1B型濃漿泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。
二、不銹鋼濃漿泵結(jié)構(gòu)材質(zhì)形式：
I-1BB型：殼體鑄件，傳動件（主軸、螺桿和繞軸）為不銹鋼制造，適用于一般中性濃漿液輸送，一般微酸、堿漿液輸送。
I-1BF型：傳動件和接觸漿液的泵殼均由不銹鋼制造，適用于食品、制藥、及腐蝕性漿液的輸送。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠、食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇。
傳動方式有電機與泵軸直接傳動，電機經(jīng)減速機與泵直接傳動和電機經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動式。
配用電動機有一般封閉式，防爆式和電磁調(diào)速式電機并配無級變速機，齒輪減速機供用戶選購。

三、技術(shù)參數(shù)：
流量：1.5-38m3/h；
揚程：30-120m；
功率：1.1-15kw；
轉(zhuǎn)速：960r/min；
溫度：0-100℃；
口徑：25-150mm。

四、I-1B型濃漿泵性能參數(shù):

I-1B型濃漿泵安裝尺寸：

安裝說明:

一： 根據(jù)泵的總圖和說明書所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置，一般情況下不宜改變進口方向。

基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平，待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機軸和泵軸的同軸度。兩軸線偏移不超±0.毫米。倘若其軸線不重合，就會產(chǎn)生振動使軸承發(fā)熱，甚至損壞泵。

泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架，一般不允許泵體承受管路的重量，在泵處于倒罐工作時可以不裝底閥，但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過濾裝置，以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時，應(yīng)在吸入管端裝底閥，底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面枳的百分之五十。

泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物，如：焊渣、金屬屑等，以免泵起動吋被吸入造成事故。

使用說明:

起動：

1.準(zhǔn)各必要的扳手和工具。

2.檢査機座.軸承和油腔無潤滑油、

3.檢査空心軸和軸密封程度是否適當(dāng).填料壓蓋不可將盤根壓得過緊.允許呈滴狀滲出.

4.用手或管子鉗轉(zhuǎn)動眹軸器.注意泵體內(nèi)有無異物碰權(quán)雜聲和卡死現(xiàn)象.如有應(yīng)清除后方可開車

5.將料液注滿泵腔.切勿于摩擦運轉(zhuǎn).以免損壞村套

6.全幵出液管的閘閥

7.開電動機。

停機：

1.關(guān)閉吸入管閥門。

2.關(guān)閉排出管閥門。

3.停止電機.

〔當(dāng)泵處于*停止工作0才.應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放并用水或蒸汽沖洗。〕

運轉(zhuǎn)：

1.經(jīng)常檢査泵和電機軸承溫升情況.zui高溫度不應(yīng)超過75℃。

2.及時補充潤滑油.保證軸承潤滑良好。

3.運轉(zhuǎn)過程中.如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機檢查.排除故障。

4.當(dāng)流量顯著減少.說明橡膠村套已磨損.應(yīng)更換新村套后再運轉(zhuǎn)。

故障與排除