我公司提供的產(chǎn)品服務(wù)包括保溫材料、保溫工程、鐵皮保溫隊(duì)、罐體保溫隊(duì)、不銹鋼保溫隊(duì)、鋁皮保溫隊(duì)、罐體保溫、管道保溫、設(shè)備保溫隊(duì)、不銹鋼罐體保溫隊(duì)、鋁皮罐體保溫隊(duì)、鐵皮設(shè)備保溫隊(duì)、彩鋼板罐體保溫隊(duì)、彩鋼板管道保溫隊(duì)、管道保溫施工隊(duì)等
1.1管道保溫 管道保溫均按設(shè)計(jì)的材質(zhì)及保溫厚度進(jìn)行。管道保溫先鋪設(shè)保溫管殼,本工程蒸汽管道保溫采用PAP復(fù)合保溫管制品,然后用玻璃絲布綁扎牢固,zui后用PAP復(fù)合保溫板覆蓋外層,每塊保溫材料不少于兩道加固,保溫材料鋪設(shè)時(shí)要錯縫壓縫。主保溫層鋪設(shè)結(jié)束后進(jìn)行外護(hù)層的施工,外護(hù)層采用符合金屬外護(hù),本工程采用厚度為30mm的PAP復(fù)合保溫管制品。安裝好的符合金屬外護(hù)層要做到牢固、美觀、防風(fēng)化。 1.2 煙道及設(shè)備保溫(本次保溫不包含) 煙道及設(shè)備保溫材料采用巖棉,保護(hù)層采用0.7mm厚的壓型鋁合金板。施工順序?yàn)椋合群附颖鼐o固件及外護(hù)支撐件(不允許焊接的設(shè)備可采用打包箍的方式),再鋪設(shè)巖棉板達(dá)到設(shè)計(jì)厚度,zui后安裝外護(hù)板。 1.3 作業(yè)條件和作業(yè)準(zhǔn)備 1.3.1 設(shè)計(jì)文件及有關(guān)技術(shù)文件齊全,施工圖紙已會審。施工組織設(shè)計(jì)或施工方案已批準(zhǔn),技術(shù)交底和施工人員的技術(shù)培訓(xùn)已經(jīng)完成。 1.3.2 需要保溫的煙道、設(shè)備和管道安裝完畢,并經(jīng)嚴(yán)密性試驗(yàn)或焊接檢驗(yàn)合格。 1.3.3 熱工測量儀表,蠕脹測點(diǎn)等均安裝完畢。所有臨時(shí)支撐件已拆除。 1.3.4 煙道、設(shè)備和管道表面的灰塵、油垢、鐵銹等雜物已清除干凈。如設(shè)計(jì)規(guī)定涂刷防腐劑時(shí),在防腐劑*干燥后方可進(jìn)行保溫施工。 1.3.5 所需的保溫用材料已到齊,其規(guī)格性能等檢驗(yàn)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如有修改或變動,以設(shè)計(jì)院及制造廠下發(fā)的設(shè)計(jì)變更通知單為準(zhǔn)。 1.4 施工方法及施工要點(diǎn): 1.4.1 各部位所用的保溫材料及厚度,外護(hù)層材料,保溫結(jié)構(gòu)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。 1.4.2 硅酸鋁纖維制品、巖棉板施工時(shí),厚度必須符合設(shè)計(jì)要求,對縫與環(huán)縫包扎嚴(yán)密,綁扎鐵絲采用#16或#18鍍鋅鐵絲,鐵絲間距應(yīng)勻稱,松緊*。 1.4.3 用保溫管殼施工時(shí),必須先用符合設(shè)計(jì)要求的保溫管殼,用鍍
鋅鐵絲將其捆扎在管道上,每塊保溫管殼應(yīng)有兩道雙股鍍鋅鐵絲加以捆扎,擰緊后的鐵絲頭要隨手嵌入保溫材料縫隙內(nèi)。 1.4.4 垂直管道及設(shè)備為支承保溫層重量,每隔3米左右設(shè)一個(gè)承重托架,其寬度比保溫層厚度小10mm,當(dāng)管子不準(zhǔn)焊接時(shí)可采用夾環(huán)。若已有鉤釘,可不設(shè)托架。 1.4.5 保溫層厚度較大(礦纖材料超過100mm)時(shí),應(yīng)分層施工。并要錯縫壓縫,不得有空隙,以減少熱損失。 1.4.6 金屬護(hù)殼施工,長度一般為500-900毫米,展開長度為保溫外園周長加30-40毫米的搭接尺寸,環(huán)向,軸向各在搖線機(jī)上壓出一道凸筋,并留5-10mm寬的邊。膨脹縫處外護(hù)搭接尺寸增加,一般為75-150mm,且不用鉚釘固定。對不同外徑,不同彎曲度的管道,要制定標(biāo)準(zhǔn)的下料方法。 1.4.7 任何室外金屬包裹層的縫隙和穿過處應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕^緣膠以防止水的滲入。 1.5質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求: 1.5.1 保溫施工前,應(yīng)對所有使用的材料作質(zhì)量檢驗(yàn)。保溫材料及其制品的性能必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法按《火力發(fā)電廠熱力設(shè)備和管道保溫材料條件與檢驗(yàn)方法》(SDJ68—85)進(jìn)行。 1.5.2 保溫材料施工時(shí),應(yīng)拼縫嚴(yán)密,一層錯縫,二層壓縫,有孔洞處要用碎料填塞密實(shí)。 1.5.3 保溫層綁扎要牢固,每塊保溫材料不少于兩道雙股鍍鋅鐵絲。鐵絲直徑的選擇視保溫外徑尺寸而定。一般: (1) 保溫外徑﹤150mm時(shí),用18#鍍鋅鐵絲。 (2) 保溫外徑≥150mm時(shí),用16#鍍鋅鐵絲。 1.5.4 保溫用管殼的接縫應(yīng)放在管側(cè)面,不應(yīng)放在頂部或下部。 1.5.5 法蘭連接處,須留有拆卸間隙,長度以能拆卸螺栓為準(zhǔn),一般為螺栓長度加20-30毫米。 1.5.6 管道支吊架附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙,使得管道熱脹冷縮時(shí)不致破壞主保溫結(jié)構(gòu)。 1.5.7 設(shè)備上的短管,法蘭和人孔要露出保溫結(jié)構(gòu)之外,伸出短管的保溫同與其相連管道的保溫*,施工時(shí)將設(shè)備上的銘牌留出,并在其周圍作好防漏滲水處理。 1.5.8 保溫施工期間,切忌保溫材料受潮,尤其是室外保溫,應(yīng)在晴天進(jìn)行,做到主保溫層和外護(hù)同時(shí)施工,并應(yīng)有切實(shí)可行的防雨應(yīng)急措施。 1.5.9 金屬罩殼要緊貼主保溫層上,并搭接牢固。 1.5.10 罩殼環(huán)向搭口向下,相鄰搭口方向與管道坡度方向*。