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葡萄糖滾筒干燥器,葡萄糖干燥設備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱江蘇宇通干燥工程有限公司
  • 品       牌宇州
  • 型       號
  • 所  在  地常州市
  • 廠商性質生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2015/8/7 13:52:35
  • 訪問次數(shù)594
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    江蘇宇通干燥工程有限公司(原常州市宇通干燥設備有限公司)是一家專業(yè)從事干燥、粉碎、混合、制粒等設備的*廠家。公司*通過了ISO9001質量體系的認證,所生產(chǎn)的設備獲得了美國品質認證委員會頒發(fā)的“高品質*證書”及江蘇省科技協(xié)會頒發(fā)的“華東優(yōu)秀科技產(chǎn)品證書”。公司重形象,創(chuàng)品牌,被江蘇資信評估公司評為“AAA”級企業(yè),被市*評為“重合同、守信用”企業(yè)。
    公司坐落在江南名鎮(zhèn)——焦溪鎮(zhèn),占地20多畝,建筑面積6000多平方米,擁有中、高級職稱的工程技術人員8名,加工設備100多臺套。年生產(chǎn)的設備達600余臺套,品種達30余類,全國各地,并出口東南亞等地區(qū)。
    *以來,公司一直致力于干燥、粉碎、混合、制粒等設備的開發(fā)和生產(chǎn),并十分注重科技創(chuàng)新,先后和國內(nèi)多家院所合作開發(fā),每年推出2個新品,所生產(chǎn)的設備得到越來越多用戶的青睞。公司得到了快速發(fā)展,并積累了雄厚的資金及技術力量。公司還專門備有多種試驗樣機,歡迎客戶帶料試驗和考察。
    公司在開發(fā)外部市場的同時,不忘加強內(nèi)部管理,專門建立了局域網(wǎng),開發(fā)了適合本企業(yè)所需要的資金流、物流、信息流軟件,并不斷強化塑造員工以爭做“宇通人”而驕傲的企業(yè)精神。在這經(jīng)濟一體化的時代,公司真正奉行“科技是*生產(chǎn)力,以誠取信,以質取勝”的宗旨,做到“你無我有,你有我精”,實現(xiàn)客戶滿意,宇通與客戶雙贏的Z終目標。
    宇通公司誠邀廣大有識之士共創(chuàng)輝煌。

閃蒸干燥機,噴霧干燥機,真空干燥機,氣流干燥機,盤式干燥機,混合機,制粒機
滾筒干燥機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體,濕物料從一端上部進入,干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。
葡萄糖滾筒干燥器,葡萄糖干燥設備 產(chǎn)品信息

1.簡介
   滾筒干燥機(又稱轉鼓干燥器、回轉干燥機等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。
2工作原理
   滾筒干燥機的轉筒是略帶傾斜并能回轉的圓筒體,濕物料從一端上部進入,干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。
滾筒干燥機的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質,食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在 120~150℃之間,物料在滾筒轉動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個轉動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,zui后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質可通過密閉罩,引入到相應的處理裝置內(nèi)進行捕集粉塵或排放。
3滾筒干燥機注意事項
   干燥機處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥??蓴U展能力強,設計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設備。設備采用調(diào)心式拖輪結構,拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。專門設計的擋輪結構,大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力??惯^載能力強,筒體運行平穩(wěn),可靠性高。
滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風溫度的提高而提高,并隨物料的水分性質而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點:
熱效率高
   由于干燥機為熱傳導,傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持*,所以,滾筒內(nèi)供給的熱量,大部分用于物料的濕分汽化,熱效率達80%~90%。
干燥速率大
   筒壁上濕料膜的傳熱和傳質過程,由里至外,方向*,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度,一般可達30~70 kg/(㎡.h)。
干燥質量穩(wěn)定
   由于供熱方式便于控制,筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定,使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的質量可保證。但是,滾筒干燥機也有其缺點,主要有:由于滾筒的表面濕度較高,因而對一些制品會因過熱而有損風味或呈不正常的顏色。另外,若使用真空干燥器,成本較高,僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。

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