PCB線路板廠除濕機(jī)，工業(yè)PCB線路除濕機(jī)【除濕機(jī)企業(yè)新聞資訊報道】在線路板印刷加工過程中，經(jīng)過測試和檢查時會發(fā)現(xiàn)有不同程度的缺陷，電路板有缺陷，肯定不是一件好事，因此而造成需要返工或報廢，這對每一個線路板廠來說都意味著收益受損；產(chǎn)生缺陷可能是由于裸電路板、組件、材料或其他原因引起的；其中潮濕就是導(dǎo)致線路板故障的一個重要原因，但這是可以預(yù)先控制的；線路板廠可以在車間中使用東井DJ-1681E型PCB線路板廠除濕機(jī)及DJ系列工業(yè)除濕機(jī)將濕度控制在40-60%RH之間即可，在此濕度范圍之內(nèi)，潮濕和靜電問題都無需擔(dān)心。
東井DJ-1681E型的適用面積160-220平方米左右，除濕機(jī)為168升/天（7kg/h），廣泛被用于精密電子、光學(xué)儀器，生物工程，醫(yī)藥，包裝，食品，氯化鋰電池，印刷業(yè)，地下工程及國防等產(chǎn)所。東井DJ-1681E型及DJ系列工業(yè)除濕機(jī)采用*高效能壓縮機(jī)，高效親水鋁箔換熱器，大風(fēng)量低噪音外轉(zhuǎn)子風(fēng)機(jī)，使除濕能力更能滿足產(chǎn)品和環(huán)境低濕要求。
工業(yè)除濕機(jī)廠家記者核心提示：車間濕度過高是造成的線路板在生產(chǎn)儲存，以及組裝過程中出現(xiàn)缺陷的主要原因，但這個方面經(jīng)常被人們所忽視。但是，不論潮濕會導(dǎo)致什么樣的具體故障，其結(jié)果都是線路板組件不能使用；因此，在線路板廠每道工序的生產(chǎn)車間使用東井DJ-1681E型及DJ系列工業(yè)除濕機(jī)，確保每個車間濕度的*性！
現(xiàn)在人們的電子產(chǎn)品的輕、薄、短、小型化、多功能化方向發(fā)展，印制線路板也應(yīng)該向著高精密度、薄型化、多層化、小孔化方向發(fā)展，尤其是SMT的迅猛發(fā)展，從而使SMT 用高密度薄板（如IC 卡、、筆記本電腦、調(diào)諧器等印制板）不斷發(fā)展，使得熱風(fēng)整平工藝愈來愈不適應(yīng)上述要求。
同時熱風(fēng)整平工藝使用的Sn-Pb 焊料也不符合環(huán)保要求，隨著2006 年7 月1 日歐盟RoHS 指令的正式實(shí)施，業(yè)界急需尋求PCB 表面處理的無鉛替代方式，zui普遍的是有機(jī)焊料防護(hù)(OSP)、無電鍍鎳金沉浸(ENIG)、銀沉浸以及錫沉浸。
DJ-1681E的技術(shù)參數(shù)：
型號 | DJ-1681E | 排水方式 | 軟管連接 |
名義除濕量 | 168升/天 | 外形尺寸（長*寬*高） | 620*400*1600（mm） |
電源 | 380V | 毛重 | 260kg |
額定輸入電流 | 6A | 凈重 | 220kg |
額定輸入功率 | 3000W | 適用范圍 | 160-220m2 |
使用環(huán)境溫度 | 5℃-38℃ | 自動除霜 | 在環(huán)境溫度18℃以下時開始自動化霜 |
循環(huán)風(fēng)量 | 超大循環(huán)風(fēng)量2000m3/h | 包裝方式 | 木箱 |
東井除濕機(jī)給客戶的服務(wù)：整機(jī)保修一年，完善售后服務(wù)體系；以產(chǎn)品質(zhì)量*，讓客戶滿意。： -809
東井DJ-1681E 及DJ系列產(chǎn)品四大核心配置優(yōu)勢：
| 優(yōu)勢一【外觀簡單大方，帶有萬向輪移動方便】 | | 優(yōu)勢二【三排銅管兩器，能夠很好的達(dá)到除濕機(jī)效果】 |
| 優(yōu)勢三【全電腦液晶彩屏控制】 | | 優(yōu)勢四【高效節(jié)能壓縮機(jī)】 |
使用OSP技術(shù)能起到抗氧化的作用,這樣就使得PCB變成抗氧化PCB板。 OSP抗氧化板的生產(chǎn)要求 目前OSP抗氧化板的生產(chǎn)要求是越來越嚴(yán)格，主要有一下幾點(diǎn)：
1.PCB 來料應(yīng)采用真空包裝，并附上干燥劑及濕度顯示卡。運(yùn)輸和保存時，帶有OSP的PCB之間要使用隔離紙以防止摩擦損害OSP表面。
2.不可暴露于直接日照環(huán)境 ,保持良好的倉庫儲存環(huán)境，相對濕度: 30～70%, 溫度: 15～30℃, 保存期限小于6個月。
3.在SMT現(xiàn)場拆封時，必須檢查真空包裝、干燥劑、濕度顯示卡等，不合格的板退回廠家返工處理再用，并于8小時內(nèi)上線。不要一次拆開多包，按照即拆即生產(chǎn)，拆多少生產(chǎn)多少的原則，否則暴露時間過長容易產(chǎn)生批量焊接不良質(zhì)量事故。
4.印刷之后盡快過爐不要停留（停留zui長不超過1小時），因為錫膏里面的助焊劑對OSP薄膜腐蝕很強(qiáng)。
5.保持良好的車間環(huán)境：相對濕度40～60%, 溫度: 18～27℃。
6.生產(chǎn)過程中要避免直接用手接觸PCB 表面，以免其表面受汗液污染而發(fā)生氧化。
7.SMT單面貼片完成后，必須于12 小時內(nèi)要完成第二面SMT 零件貼片組裝。
8.完成SMT后要在盡可能短的時間內(nèi)（zui長24小時）完成DIP手插件。
9.受潮O(jiān)SP PCB不可以烘烤使用，高溫烘烤容易使OSP變色劣化。
10.未生產(chǎn)使用的超期空板、受潮空板、批量印刷不良清洗后的空板等要集中退回線路板廠家進(jìn)行OSP 重工處理再使用，但同一塊板一定是不能超過三次OSP重工，否則的話是需要做報廢處理的。
