氣動三通球閥Q644F-16/16C/16P結構特點及用途
1、結構緊湊、啟閉迅速、流道暢通、流體阻力小。
2、密封性能好:利用四面閥座材料聚四氟乙烯彈性變形實現無泄漏密封。
3、一閥多用:任一通口可用作入口而無泄漏,三通既可制成L型通口,也可制成T型通口。
4、維修方便:在系統(tǒng)卸壓后,無需拆下整個閥體就可進行檢查和維修。
5、泛適用于供水、石化、冶金、礦山、輕紡、能源、造紙、食品、鋼鐵等管路系統(tǒng)中對介 質流向進行切換以及對介質的分流或混合流體。
三通球閥介質流向原理
三通球閥分L型和T型,介質流通方向見下圖。L型三通球閥適用于介質流向的切換,能使相互垂直的兩個通道連通:T型三通球閥適用于介質的分流、合流或流向切換,T型孔道可以使三個通道互相連通或使其中兩個通道連通,三通球閥一般采用兩個閥座結構,亦可根據用戶要求采用四閥座結構。
氣動三通球閥Q644F-16/16C/16P主要性能范圍
公稱壓力 試驗壓力
PN(MPa) 殼體 高壓液密封 低壓液密封
1.6 2.4 1.76 0.6
2.5 3.75 2.75
4 6 4.4
CLASS150 3 2.2
適用工況 適用介質 水、油品、氣等非腐蝕介質和酸堿腐蝕介質
適用溫度 -28~350℃
應用規(guī)范 連接法蘭 JB79-59 GB9113、
HG20592-97、 ANSI B16.5
檢驗試驗 JB/T 9092-99 、API598
閥體主要零件材料
零件名稱 材質
GB ASTM
閥體、閥蓋 WCB A216-WCB
密封圈 PTFE、對位聚苯 PTFE、對位聚苯
球體 1Cr18Ni9Ti SS 304
閥座、閥桿 2Cr13 A246-416
雙頭螺栓 35CrMoA A193-B7
氣動執(zhí)行器主要零件材料
零件名稱 缸體 端蓋 活塞 軸 O型圈 指示軸 螺栓
QW系列 鋁合金型材 壓鑄鋁合金 壓鑄鋁 鋼 NBR ABC SUS304
AT系列 (硬質陽極氧化) (環(huán)氧樹脂噴涂) (鍍鎳磷合金)
AW系列 鑄鋼 壓鑄鋁 鋼 NBR ABC SUS304
(硬質陽極氧化) (鍍鎳磷合金)
日常維護保養(yǎng)
1、閥門應存干燥通風的室內,通路兩端須堵塞。
2、*存放的閥門應定期檢查,清除污物,q644f并在加工面上涂防銹油。
3、q644f安裝后,應定期進行檢查,主要檢查項目:
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。
(4)閥門檢修裝配后,應進行密封性能試驗。
閥門注脂時的維護保養(yǎng)工作
q644f在焊接前投產前以及投產后的閥門專業(yè)養(yǎng)護工作,為閥門服務于生產運營中起著至關重要的作用,正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門,使閥門正常發(fā)揮功能并且延長q644f使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單,其實不然。工作中常有被忽視的方面。
*、q644f注脂時,常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結方式后,進行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量,造成浪費。在于沒有根據q644f類型類別,對不同的閥門密封容量進行精確的計算??梢砸蚤y門尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤滑脂。
第二、q644f注脂時,常忽略壓力問題。在注脂操作時,注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。q644f壓力過低,密封漏或失效,壓力過高,注脂口堵塞、密封內脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時,注入的潤滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復軟化失效的密封脂,并注入新的潤滑脂置換。此外,密封型號和密封材質,也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
第三、q644f注脂時,注意閥門在開關位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關閉狀態(tài),確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費。
第四、q644f注脂時,常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關位都正常。但為確保閥門注脂效果,有時需開啟或關閉閥門,對潤滑效果進行檢查,確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
第五、注脂時,要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后,密封腔閥腔內氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓,注脂時要*行排污泄壓,以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉q644f腔壓力,也保障了閥門使用安全。注脂結束后,一定要擰緊排污和泄壓絲堵,以防意外發(fā)生。
第六、注脂時,要注意出脂均勻的問題。正常注脂時,距離注脂口zui近的出脂孔先出脂,然后到低點,zui后是高點,逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂,證明存在堵塞,及時進行清通處理。
第七、q644f注脂時也要觀察q644f通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥,如果存在開位過盈,可向里調整開位限位器,確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置,要整體考慮。如果開位平齊,關不到位,會造成q644f關不嚴。同理,調整關到位,也要考慮開位相應的調整。確保閥門的直角行程。
第八、注脂后,一定封好注脂口。避免雜質進入,或注脂口處脂類氧化,封蓋要涂抹防銹脂,避免生銹。以便下一次操作時應用。
第九、q644f注脂時,也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的品質,應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作,遇到汽油段作業(yè)時,及時補充潤滑脂,防止磨損情況發(fā)生。
第十、注脂時,不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料,也需要保持潤滑狀態(tài),以減小操作時的摩擦阻力,如不能確保潤滑,則電動操作時扭矩加大磨損部件,手動操作時開關費力。
第十一、有些球閥閥體上標有箭頭,如果沒有附帶英文FIOW字跡,則為密封座作用方向,不作為介質流向參考,閥門自泄方向相反。通常情況下,雙座密封的球閥具有雙向流向。
第十二、q644f維護時,也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹,二是冬季凍結。造成電動閥操作時扭矩過大,損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞,手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后,手動操作q644f也同樣無法開關,如強行操作,將損壞內部合金部件。
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