燃氣發(fā)電機余熱回收

一、換熱原件：

燃氣發(fā)電機余熱回收是專為發(fā)電機組的煙氣余熱回收而設(shè)計的高效節(jié)能產(chǎn)品。采用重力式翅片式熱管相變換熱原理。熱管原理：熱管是由鋼、銅、鋁管內(nèi)灌充導(dǎo)熱介質(zhì)，抽成一定的真空后密封而成，管內(nèi)的工作介質(zhì)由多種無機活性金屬及其化合物混合而成，具有*的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。這種熱超導(dǎo)工質(zhì)在一定溫度下被激活，并以分子震蕩相變形式來傳遞熱量，它*導(dǎo)熱性能使其導(dǎo)熱系數(shù)是一般金屬的一萬倍左右，傳熱溫度沒有衰減并能以極快的速度傳遞。（聲速）

    該裝置具有結(jié)構(gòu)簡單、熱效率高、運行壽命長、安全可靠、維護方便等優(yōu)點。目前已在各類燃氣發(fā)電機組上應(yīng)用了幾百臺，均取得了可觀的經(jīng)濟效益。

二、產(chǎn)品特點：
　　1)采用重力式超導(dǎo)熱管作為傳熱元件，能夠增加換熱面積4倍，提高換熱系數(shù)2倍，從而使傳熱效率提高8倍
　　2具有自清灰能力，煙氣流經(jīng)翅片式熱管表面時形成強烈的紊流，使煙灰很難在換熱管束上積聚。
　　3）耐磨損、密封好、占地面積小，鍋爐本體重量輕僅是常規(guī)鍋爐的1/2-2/3倍、體積小僅是常規(guī)鍋爐的1/2倍，從而保證了鍋爐的安裝方便
　　4）基礎(chǔ)投資小投資額僅占常規(guī)鍋爐的50%-70%，價格便宜，性價比高
　　5）使用自動控制，有效減少現(xiàn)場操作人員的勞動強度，減少現(xiàn)場操作人員數(shù)量
　　6）維修簡單，更換換熱管束方便節(jié)約人力物力成本，zui大化減少經(jīng)濟損失
　　
三、流程示意圖：

   安裝在發(fā)電機的煙道上，回收煙氣余熱用來加熱水產(chǎn)生蒸汽。

其構(gòu)造下部是煙道，上部為水箱，中間有隔板，水箱有進水接口、出汽接口和排污口，水箱上部為汽包。工作時，煙氣流經(jīng)熱管余熱回器煙道沖刷熱管下端，熱管吸熱后將熱量導(dǎo)*端，熱管上端放熱將水加熱到一定溫度產(chǎn)生蒸汽。本設(shè)備節(jié)能*，節(jié)約燃料10-30％。