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環(huán)保APP正式上線

SG型管道泵-立式管道增壓泵

參考價(jià) 1100
訂貨量 ≥1
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海鄂泉泵業(yè)有限公司
  • 品       牌EQUAN
  • 型       號(hào)SG、SGP、S
  • 所  在  地上海
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間2024/11/11 14:37:09
  • 訪問(wèn)次數(shù)2052
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上海鄂泉泵業(yè)有限公司是一家專業(yè)經(jīng)營(yíng)和銷售水泵的公司,產(chǎn)品有WQ潛水排污泵,GW立式管道排污泵, ZW型無(wú)堵塞自吸排污泵,QBY氣動(dòng)隔膜泵,QDN小型不銹鋼潛水泵等,公司建在具有“東方明珠”美稱的上海市。公司具有雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的生產(chǎn)工藝流程和完善的檢測(cè)設(shè)備,質(zhì)量可靠,科學(xué)管理,品種眾多。生產(chǎn)各項(xiàng)性能均嚴(yán)格按照國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并通過(guò)了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)。
  上海鄂泉泵業(yè)有限公司主營(yíng)產(chǎn)品:排污泵、潛水泵、自吸泵、管道離心泵、化工泵、螺桿泵、泥漿泵、液下泵、磁力泵、隔膜泵、油泵、多級(jí)泵、消防泵、真空泵、電控系統(tǒng)、電機(jī)、閥門等十幾大類產(chǎn)品。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、化肥、油田、煉油、電力、制藥、涂料、顏料、染料、納米新材料、 治金、 礦山、生物工程、新材料、飼料、高層建筑、市政工程給排水、消防等行業(yè),銷售遍及全國(guó)各地,并得到較好的評(píng)價(jià)及聲譽(yù)。
 本公司的宗旨是“以質(zhì)量求生存,以誠(chéng)信求發(fā)展”。 我們執(zhí)著追求“客戶滿意”的經(jīng)營(yíng)觀念,盡力為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù),致力追求節(jié)能、牢固、全面,公司水泵產(chǎn)品銷售全國(guó)各城市,得到廣大用戶的信譽(yù)和好評(píng)!
 公司鄭重承認(rèn)如下:
一 、公司出廠的產(chǎn)品都是檢測(cè)合格的產(chǎn)品。
二、出產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量保質(zhì)期為一年,終身包修。
三、公司虛心接受用戶的意見(jiàn)和建議,以確保高質(zhì)量產(chǎn)品和高質(zhì)量服務(wù)


自吸泵,潛水泵,離心泵,隔膜泵,排污泵,化工泵,螺桿泵,真空泵,水泵控制系統(tǒng)。
SG型管道泵-立式管道增壓泵采用先進(jìn)機(jī)械密封,電機(jī)主軸直接安裝葉輪,故有效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點(diǎn),并可根據(jù)揚(yáng)程與流量的需要采用并串聯(lián)使用等特點(diǎn)。適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷;暖水循環(huán)加壓。
SG型管道泵-立式管道增壓泵 產(chǎn)品信息

一、SG型管道泵-立式管道增壓泵產(chǎn)品概述:
  SG型管道泵是為管道增壓輸送,解決管道壓力過(guò)低而研制的新穎泵,比目前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的*性。由于采用先進(jìn)機(jī)械密封,電機(jī)主軸直接安裝葉輪,故有效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點(diǎn),并可根據(jù)揚(yáng)程與流量的需要采用并串聯(lián)使用等特點(diǎn)。該泵做為常規(guī)離心泵的換代產(chǎn)品,代替了多種老式泵,目前已廣泛應(yīng)用于各行業(yè),已成普遍趨勢(shì)。
 
二、SG型管道泵產(chǎn)品用途:
  1、SG型管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔上水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷;暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
  2、SGR系列熱水管道泵適用于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。
  3、SGP系列耐腐管道泵適用于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì),使用溫度80℃以下。
  4、SGB系列防爆管道泵適用于輸送無(wú)腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、II B級(jí),溫度組別為 T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度80℃以下。
  5、SGPB系列耐腐防爆管道泵適用于輸送化工、制藥、石油、食品、國(guó)防等工業(yè)腐蝕性液體,有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、IIB級(jí),溫度組別為T1、T2、T3、T4組存在爆炸性混合物的其它工業(yè)場(chǎng)所。使用溫度150℃以下。
 
三、SG型管道泵-立式管道增壓泵使用條件:
1、進(jìn)口管水壓不大于3公斤/厘米2。
2、水質(zhì)為清水,不應(yīng)有纖維或固體顆粒,對(duì)熱水應(yīng)為軟水。
3、介質(zhì)溫度:冷水不低于0℃。
4、周圍環(huán)境溫度不超過(guò)±45℃。
5、電源電壓為380V,部分為220V。
注意:選用時(shí)按使用介質(zhì)的情況選擇相應(yīng)型號(hào);對(duì)于特殊介質(zhì),訂貨時(shí)應(yīng)特別注明,以便廠家?guī)椭x擇或特殊加工。

四、SG型管道泵型號(hào)意義:   
    例如:50SGPB15-30
  50-泵進(jìn)、出口直徑(mm)
  SG-管道泵
  15-流量(m3/h)
  30-揚(yáng)程(m)
    P-不銹鋼材質(zhì)
    B-防爆電機(jī)

五、結(jié)構(gòu):

如圖所示:該泵主要由電機(jī)和泵兩部分組成。電機(jī)為派生立式電機(jī):泵由泵體、葉輪、機(jī)械密封等零件組成。其連接過(guò)程為:電機(jī)①的加長(zhǎng)軸上連裝機(jī)械密封④、葉輪③、并用墊圈⑤和螺母⑥緊固;泵體②和電機(jī)蓋之間加一“o”型密封圈,然后用螺栓將兩者聯(lián)接牢固;泵與電機(jī)之間用密封擋水圈隔開(kāi),以防水外漏時(shí),能保護(hù)電機(jī)安全運(yùn)行。

六、安裝圖紙:

泵型號(hào)

安裝尺寸連接法蘭按(jb78-59)標(biāo)準(zhǔn)制造

重量

l

h

d

d1

d2

b

d

nn

(kg)

15SG0.6-5

165

190

1/2管牙

5

15SG1.8-10

230

300

1/2管牙

11

20SG2-8

230

300

3/4管牙

12

20SG3-14

260

320

3/4管牙

16

20SG3-30

310

360

3/4管牙

29

25SG2.5-15

270

340

100

75

60

14

12

4

18

25SG4-20

270

370

100

75

60

14

12

4

23

25SG3-30

290

370

100

75

60

14

12

4

30

32SG5-20

260

380

120

90

70

16

14

4

28

40SG5-8

260

350

130

100

80

16

14

4

19

40SG6-20

260

390

130

100

80

16

14

4

30

50SG10-7.5

255

390

140

110

90

16

14

4

32

50SG10-15

260

400

140

110

90

16

14

4

31

25SG4-20

260

370

100

75

60

14

12

4

23

25SG-3-30

290

370

100

75

60

14

12

4

28

25SG6.5-30

290

420

100

75

60

14

12

4

37

25SG10-50

350

500

115

85

65

16

14

4

58

32SG5-20

260

380

120

90

70

16

14

4

28

32SG8-30

290

420

120

90

70

16

14

4

38

32SG15-40

350

510

135

100

78

18

18

4

60

32SG12-50

350

510

135

100

78

18

18

4

61

32SG14-80

420

540

135

100

78

18

18

4

98

40SG6-20

260

390

130

100

80

16

14

4

30

40SG9-30

290

430

130

100

80

16

14

4

40

40SG18-40

350

420

145

110

85

18

18

4

61

40SG15-50

350

420

145

110

85

18

18

4

62

40SG18-65

420

550

145

110

85

18

18

4

98

40SG15-80

420

550

145

110

85

18

18

4

100

50SG10-7.5

255

390

140

110

90

16

14

4

30

50SG10-15

260

400

140

110

90

16

14

4

31

50SG12-25

290

430

140

110

90

16

14

4

42

50SG15-30

300

440

140

110

90

16

14

4

45

50SG18-40

350

530

160

125

100

20

18

4

64

50SG16-50

350

530

160

125

100

20

18

4

65

50SG20-65

420

560

160

125

100

20

18

4

101

50SG25-80

420

560

160

125

100

20

18

4

102

65SG30-100

420

690

160

125

100

20

18

4

165

65SG30-15

280

450

160

130

110

16

14

4

45

65SG30-27

310

540

160

130

110

16

14

4

68

65SG40-40

360

570

180

145

120

20

18

4

103

65SG30-50

360

570

180

145

120

20

18

4

105

65SG50-65

420

720

180

145

120

20

18

4

168

65SG40-80

420

720

180

145

120

20

18

4

270

65SG45-100

470

780

180

145

120

20

18

4

230

80SG35-20

310

560

185

150

125

18

18

4

70

80SG50-30

340

590

185

150

125

18

18

4

100

80SG70-40

400

730

195

160

135

22

18

4

173

80SG60-50

400

730

195

160

135

22

18

4

175

80SG80-65

470

800

195

160

135

22

18

8

233

80SG70-80

470

800

195

160

135

22

18

8

235

80SG55-100

520

850

195

160

135

22

18

8

290

100SG40-18

310

570

205

170

145

18

18

4

75

100SG50-30

340

600

205

170

145

18

18

4

100

100SG70-40

400

750

215

180

155

22

18

8

180

100SG60-50

400

750

215

180

155

22

18

8

185

100SG80-65

470

810

215

180

155

22

18

8

245

100SG75-78

470

810

215

180

155

24

18

8

250

100SG100-60

500

870

215

180

155

24

18

8

300

100SG55-100

500

870

215

180

155

24

18

8

300

125SG80-18

520

690

245

210

185

24

18

8

155

150SG100-15

520

710

280

240

210

22

23

8

160

150SG140-26

550

830

280

240

210

22

23

8

300

150SG160-40

550

900

280

240

210

22

23

8

350

150SG200-50

720

925

280

240

210

22

23

8

370

150SG220-65

720

1050

280

240

210

26

23

8

450

150SG170-180

720

1050

280

240

210

26

23

8

500

200SG200-20

550

860

335

295

265

26

23

8

300

200SG200-35

720

925

335

295

265

26

23

8

370

200SG200-44

720

950

335

295

265

28

23

8

390

200SG240-60

720

1080

335

295

265

28

23

8

500

200SG200-75

720

1080

335

295

265

28

23

8

520

250SG380-22

680

1020

390

350

320

28

23

12

430

350SG500-30

700

1100

390

350

320

28

23

12

550

300SG400-20

680

1050

440

400

368

28

23

12

460

300SG500-30

700

1130

440

400

368

28

23

12

580

350SG800-20

750

1180

500

460

428

30

23

16

600

400SG1000-18

800

1210

565

515

482

32

23

16

650

500SG1200-15

850

1240

670

620

585

34

25

20

750

500SG800-20

850

1240

670

620

585

34

25

20

750

七、安裝:
裝配與拆卸
1.把所有待裝的零部件擦洗干凈。
2.在電機(jī)主軸上裝機(jī)械密封,在機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)配合的表面,加少量潔凈的透平油或20號(hào)機(jī)油。
3.裝葉輪,用葉輪螺母緊固。
4.裝"0"型圈,把泵體與電機(jī)端蓋用螺栓緊詞。注意使葉輪前蓋板與泵體間隙為2十0.5毫米,葉輪進(jìn)口外圈與泵體保證一定的運(yùn)轉(zhuǎn)間隙。
5.拆卸順序與此相反。
安裝與使用
1.用橡膠墊圈與螺栓把泵體兩端法蘭與管路法蘭連接好,即完成按裝。為了使用與維修方便,在泵的進(jìn)、出口管路上均應(yīng)按裝一只調(diào)節(jié)閥。
2.打開(kāi)進(jìn)口調(diào)節(jié)閥, 使水進(jìn)入泵中,以保持密封腔內(nèi)充滿液體(否則會(huì)研損密封),關(guān)閉出口閥。
3.接通電源,點(diǎn)動(dòng)確定正確轉(zhuǎn)向。
4.轉(zhuǎn)向確定后,使泵啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)。
5.調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度, 使泵在設(shè)計(jì)點(diǎn)附近運(yùn)行,據(jù)泵的額定流量和揚(yáng)程附近?!矠榇?,在出口法蘭附近裝一只壓力表)。注意:本泵嚴(yán)禁缺水運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞密封件。

八、SG型管道增壓泵故障原因及排除方法:

故障

原因

排除方法

1、水泵不出水

注入水泵的水不免,旋轉(zhuǎn)方向不對(duì),葉輪流道堵塞。

再往水泵內(nèi)注水,輸通葉輪流產(chǎn),調(diào)正旋轉(zhuǎn)方向。

2、水泵流量不足

水泵部分淤塞,轉(zhuǎn)數(shù)太低,葉輪損壞,出口閥開(kāi)度過(guò)大。

清洗耳恭聽(tīng)水泵及管子,更換葉輪,增加水泵軸轉(zhuǎn)數(shù),調(diào)節(jié)出口閥。

3、出口壓力不足

液體中有空氣,轉(zhuǎn)速太低葉輪損壞,出口閥開(kāi)度過(guò)大。

排除液體中空氣,增加泵轉(zhuǎn)速,更換葉輪,調(diào)小出口閥。

4、泵消耗功率過(guò)大
(電機(jī)發(fā)熱)

機(jī)械缺陷如運(yùn)轉(zhuǎn)間隙過(guò)小,電機(jī)軸彎,螺栓松動(dòng)等,泵在太大的流量下工作即泵在遠(yuǎn)低于額定揚(yáng)程下工作。

檢查機(jī)械部分及時(shí)調(diào)整處理,調(diào)節(jié)器正出口閥使泵在額定流量和揚(yáng)程附近工作。

5、水泵振動(dòng)

管道系統(tǒng)支撐不好,葉輪部分堵塞造成不平衡產(chǎn)生氣蝕,液體中有空氣。

檢查泵支撐部門,擰緊螺母,輸通葉輪使其平衡,排除空氣。

6、水泵漏水

機(jī)械密封損壞,O型圈損壞,泵體漏水。

更換機(jī)械密封及O型圈,焊接泵體漏水處。

7、水泵噪音過(guò)重

軸承過(guò)熱缺油,水泵負(fù)荷過(guò)生重。

軸承處加油,按4排除。

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