一：工藝流程

原水→原水箱→原水泵→多介質(zhì)過濾器（石英砂過濾器）→活性炭過濾器→軟水處理器（添加阻垢劑裝置）→精密過濾器→高壓泵→一級(jí)反滲透（RO）裝置→紫外線殺菌裝置（臭氧殺菌裝置）→用水點(diǎn)

二：工藝說明

1、原水箱

1）作用：克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性，保證整個(gè)系統(tǒng)的供水穩(wěn)定連續(xù)；同時(shí)也給各設(shè)備*性能可靠提供了保障。

2）選型：PE材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)水箱。

3）控制：水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關(guān)。其具備了可靠性高,價(jià)格低廉,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。當(dāng)水位處于高位時(shí)，浮球閥關(guān)閉，停止進(jìn)水。水位處于低水位時(shí)，高水位浮球閥打開，開始向水箱注水。同時(shí)，低水位液位開關(guān)斷開，增壓泵停止工作。

2、原水泵

1）作用：給預(yù)處理各設(shè)備提供必需的工作壓力。

2）選型：根據(jù)預(yù)處理各設(shè)備設(shè)計(jì)壓力降（每臺(tái)過濾設(shè)備zui大壓降0.05Mpa），以及高壓泵前壓力不能小于0.5Kg/cm2，確定增壓泵的工作壓力。

3）控制：泵后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進(jìn)水量。

3、機(jī)械過濾器（石英砂過濾器）

1）作用：原水首先經(jīng)過機(jī)械過濾器，在過濾器中放置12-24目的精致石英砂，使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質(zhì)在此過程中被截留。由于機(jī)械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質(zhì)，為保證過濾器的正常工作，必須對(duì)過濾器定期進(jìn)行沖洗、反沖洗。

2）選型：選用FRP材質(zhì)（玻璃鋼材質(zhì)）容器.

3）控制：機(jī)械過濾器的反洗操作采用手工控制器，過濾器應(yīng)每天進(jìn)行一次清洗，清洗時(shí)間為10-20分鐘。

4、活性碳過濾器

1）作用：本工藝采用活性碳過濾器，作為反滲透裝置的予處理，是非常重要的。反滲透系統(tǒng)要求進(jìn)水指標(biāo)SDI≤5，余氯<0.1mg/L。為滿足其進(jìn)水要求，需進(jìn)一步純化原水，使之達(dá)到反滲透的進(jìn)水指標(biāo)。在反滲透裝置前設(shè)置碳濾器，主要有兩個(gè)功能：

A、吸附水中部分有機(jī)物，吸附率為60%左右

B、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的無機(jī)膠體、有機(jī)膠體和溶解性有機(jī)高分子雜質(zhì)以及在砂濾器中是難以去除的余氯?；钚蕴贾阅苡脕砦搅６仍趲资Ｗ笥业幕钚晕?，是由于其結(jié)構(gòu)存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和粒縫隙，活性碳的這個(gè)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使它的表面吸附面積能夠達(dá)到500-2000m2/g，由于一般有機(jī)物的分子直徑略小于20-50埃，因此活性碳對(duì)有機(jī)物具有很強(qiáng)的吸附作用。此外活性碳具有很強(qiáng)的脫氯能力，由于余氯具有很強(qiáng)的氧化性，余氯和碳起反應(yīng)，生成二氧化碳和氯離子，因此只是損失了少量的碳，所以活性碳脫氯可以使用相當(dāng)長的時(shí)間。活性碳不僅僅具有以上功能，還能夠去除水中的異味、色素，提高水的澄明度，活性碳使用一段時(shí)間后，其吸附能力下降，需要進(jìn)行再生或更換。所以，原水通過碳濾器后，能大大提高水質(zhì)，減少對(duì)反滲透膜的污染，經(jīng)過處理后的水質(zhì)都能達(dá)到反滲透裝置進(jìn)水水質(zhì)要求（余氯<0.1mg/L）。

2）選型：選用玻璃鋼材質(zhì)容器，膨脹率40%。

3）控制：活性碳過濾器的控制采用手工控制器，由于活性碳過濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質(zhì)，為保證系統(tǒng)正常工作，每天必須進(jìn)行沖洗、反沖洗，沖洗過程由清洗時(shí)間為15-30分鐘。

5、全自動(dòng)軟化水器或加藥裝置

1）作用：除去水中硬度（Ca2+、Mg2+）的過程稱為軟化。本設(shè)備裝填001×7強(qiáng)酸型Na離子交換樹脂，用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子，使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結(jié)垢，以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。

2）選型：軟水器為玻璃鋼材質(zhì)容器

3）控制：控制系統(tǒng)采用美國自動(dòng)控制閥型。按已設(shè)定的時(shí)間/流量，控制閥頭可自動(dòng)再生樹脂，完成吸鹽\反洗，正沖\注水過程。軟水器配備一個(gè)再生箱，應(yīng)每日檢查鹽箱的鹽量及水量，并及時(shí)補(bǔ)充鹽（禁止使用加碘鹽及其他有添加物的鹽）。

6、精密過濾器

1）作用：精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進(jìn)入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大，納污量大，壓力損耗小的特點(diǎn)，可阻截不同粒徑的雜質(zhì)顆粒，集表面過濾與深層過濾于一體。精密過濾器使用一定時(shí)期后也有堵塞現(xiàn)象，因此，一定時(shí)期后PP熔噴濾芯必須更換，更換依據(jù)：精密過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時(shí)更換。

2）選型：選用不銹鋼材質(zhì)容器.

7、高壓泵

1）作用：高壓泵是提供給反滲透系統(tǒng)所需產(chǎn)水流量及水質(zhì)的工作壓力。使過濾水經(jīng)過泵體后達(dá)到10公斤左右的壓力，以滿足膜體的進(jìn)水壓力，保證純水的出水量。

2）選型：根據(jù)反滲透膜所需的工作壓力，采用格蘭富立式多級(jí)高壓泵。

3）控制：當(dāng)原水壓力表指針達(dá)到2KG時(shí)，按下產(chǎn)水開關(guān)，高壓泵啟動(dòng)，開始產(chǎn)水。高壓泵前設(shè)有壓力保護(hù)開關(guān)，當(dāng)進(jìn)水壓力低于1KG時(shí)，壓力保護(hù)開關(guān)關(guān)閉，高壓泵停止工作。

8、反滲透裝置（純水裝置）

1）作用：反滲透裝置是純化水生產(chǎn)線的主要部分。本裝置選用日本日東電工集團(tuán)美國海德能公司生產(chǎn)的節(jié)能型復(fù)合膜ESPA型反滲透膜元件。ESPA系列為高脫鹽率苦咸水淡化膜?？稍谳^低操作壓力下，獲取高水通量，其平均脫鹽率99.5%。由于ESPA膜具有上述的優(yōu)點(diǎn)，從而為水泵、壓力容器、管道、閥門等配套設(shè)備的選擇提供了更為廣泛的空間。而且使用功率更小的電機(jī)即可滿足工作的需要。同時(shí)，ESPA膜的高水通量、高脫鹽率的特性，這些都使設(shè)備制造成本和系統(tǒng)設(shè)備投資費(fèi)用大為降低，并且可大量的節(jié)省能源，降低了系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用，提高水質(zhì)。

2）選型：美國海德能ESPAI-4040/8040。反滲透裝置所設(shè)計(jì)的產(chǎn)水溫度25℃，水的利用率為70%。

9、水箱（原水箱）

作用：儲(chǔ)備反滲透產(chǎn)品水，并為下一級(jí)系統(tǒng)工作提供穩(wěn)定的供水?？刂疲核鋬?nèi)設(shè)有高，低液位開關(guān)，控制高壓泵和增壓泵。當(dāng)平衡水箱處于低水位時(shí)，增壓泵自動(dòng)啟動(dòng)，開始產(chǎn)水。當(dāng)水箱處于高水位時(shí)，高壓泵停止工作。

10、增壓泵

1）作用：給后級(jí)混床提供必需的工作壓力。

2）控制：泵后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進(jìn)水量（手工操作）。

11、純化水箱（成品水箱）

1）作用：混床出水，進(jìn)入純化水箱，再通過純化水箱送至各用水點(diǎn)。

2）控制：純化水箱內(nèi)設(shè)有高，低液位開關(guān)，控制混床的給水泵。當(dāng)純化水箱處于低水位時(shí)，混床給水泵開始工作，向純化水箱注水；高水位時(shí)，混床給水泵停止工作。

12、精過濾處理器

1）作用：選用1μm聚丙烯材料濾芯，可有效截留管道內(nèi)的極微小顆粒及殺滅的細(xì)菌尸體。其壽命長，流量大，過濾精度高，保證了生產(chǎn)線的無菌供水。精過濾處理器使用一定時(shí)期后，由于污堵產(chǎn)水量下降必須更換濾芯，更換依據(jù)：過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時(shí)更換。

13、檢測(cè)儀器儀表

1）反滲透主機(jī)設(shè)有膜前壓力表和膜后壓力表，對(duì)膜的工作壓力進(jìn)行檢測(cè)，并設(shè)有系統(tǒng)路徑運(yùn)行顯示，淡水流量計(jì)和濃水流量計(jì)檢測(cè)濃、淡水流量。

2）反滲透主機(jī)還設(shè)有電導(dǎo)率儀，電阻率儀。在線檢測(cè)淡水水質(zhì)，既直觀又方便，可隨時(shí)觀測(cè)產(chǎn)品水的水質(zhì)變化。

3）預(yù)處理設(shè)有壓力表，隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行狀況，并可進(jìn)行分析設(shè)備運(yùn)行狀況。