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遼寧東大葉黃素干燥成套設(shè)備廠家

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱沈陽東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司
  • 品       牌
  • 型       號THSZ185
  • 所  在  地沈陽市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/5/15 13:45:03
  • 訪問次數(shù)532
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沈陽東大
主營產(chǎn)品有閃蒸干燥機、旋流動態(tài)煅燒爐、滾筒干燥機、履帶干燥機、熱風爐、換熱器、刮刀料倉、水冷螺旋、錐料倉、雙螺旋、氣力輸送設(shè)備等。公司的成功案例:主要有針對電石渣(氫氧化鈣)干燥煅燒、 菱鎂礦(碳酸鎂)干燥煅燒、氧化鎂干燥煅燒、*干燥煅燒、煤泥干燥、沸石、冰晶石、污泥干燥、鈦白干燥、白云石干燥煅燒、白泥(二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵)、硅微粉、碳酸鈷、碳酸鎳、脫硫石膏、磷石膏、白炭黑(硅酸鹽、二氧化硅)、褐煤、*、碳酸鋅、氧化鋁、*、萬壽菊等礦物原料的干燥煅燒單體機、成套設(shè)備及成套系統(tǒng)工藝。

    從設(shè)計及裝備國內(nèi)較大的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)裝備和閃爍旋流煅燒系統(tǒng)設(shè)備,到為國家科研所提供高精尖試驗設(shè)備,都是沈陽東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司的業(yè)務范圍,所以它遠不只是一家干燥、煅燒設(shè)備的制造商。

  • 并不是普通的干燥、煅燒設(shè)備制作公司

沈陽東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司是由多名東北大學教師、教授共同創(chuàng)辦的高科技產(chǎn)業(yè)公司,公司是一個集科、工、貿(mào)為一體的公司。近年來公司在干燥技術(shù)、煅燒技術(shù)、振動工程和機電一體化方面都有許多獨到之處。并使東北大學開發(fā)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥技術(shù)走向了市場,同時獲得了良好的社會效益、經(jīng)濟效益。該技術(shù)設(shè)備曾被列入國家火炬項目,并得到了推廣應用,解決了許多化工、染料、建材、非金屬礦、醫(yī)藥等干燥、煅燒領(lǐng)域的技術(shù)難題,大大地提高了這些領(lǐng)域的工作效率,降低了工人的勞動強度,保護了生態(tài)環(huán)境。全國已有數(shù)百家企業(yè)采用了東大的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥技術(shù)。國家五部委、局曾授予該設(shè)備為*新產(chǎn)品。從上個世紀末,我們又開發(fā)研制閃爍旋流動態(tài)煅燒爐,解決了一些物料深加工的技術(shù)難題。經(jīng)過二十余年的努力,使這一技術(shù)設(shè)備日臻完善,同時申請了是項國家。

公司和沈陽金納新材料公司、鞍山科技大學等科研院所于2013年共同創(chuàng)建了目前國內(nèi)較大、檢測手段完善的干燥、煅燒工業(yè)化生產(chǎn)實驗室。從而可以解決許多化工、建材、非金屬礦等領(lǐng)域的生產(chǎn)技術(shù)難題。這些技術(shù)的廣泛應用,大大地提高了這些領(lǐng)域的工作效率,降低了工人的勞動強度,保護了生態(tài)環(huán)境。全國已有數(shù)十家企業(yè)采用了這一技術(shù)。

公司還和山東省*所屬的天德公司在干燥、煅燒等技術(shù)領(lǐng)域開展廣泛的合作,并共同開發(fā)海外市場。在印度、巴西、馬來西亞、印尼等東南亞國家都有項目落地。

  • 公司不僅提供設(shè)備,同時還提供有關(guān)專有技術(shù)

沈陽東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司的業(yè)務,遠不只是出售干燥、煅燒設(shè)備。系統(tǒng)工程是向所有沈陽東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司的客戶、設(shè)計院及代理商提供的一項特別服務。結(jié)合一個擁有數(shù)百套成功安裝例子的數(shù)據(jù)庫,這項服務確保了向每一客戶及每一項應用工程*Z適合、Z佳配制的干燥、煅燒系統(tǒng)設(shè)備和技術(shù)服務。

系統(tǒng)規(guī)劃和準確運行預測是我們的主要任務,我們對干燥、煅燒設(shè)備的標準化設(shè)計就是很好的例子。在對諸如進風通道配置、流速分布、干燥、煅燒溫度分布以及物料在主機內(nèi)的運動過程的研究中,我們的專家教授和工程師創(chuàng)造了干燥、煅燒系統(tǒng)的設(shè)計,它不僅運行良好可靠,同時還大大降低了制造成本。

一般情況下,我們還擔任咨詢顧問,幫助客戶解決復雜的技術(shù)難題。例如,我們有一個電腦應用程序可以幫助用戶選型、做預算以及優(yōu)化干燥系統(tǒng)的設(shè)計。采用該程序輔助設(shè)計可以大大降低客戶投資費用。

  • 不只是生產(chǎn)干燥、煅燒設(shè)備而是優(yōu)化其系統(tǒng)

除銷售干燥、煅燒設(shè)備外,我們的目標是提供優(yōu)化的干燥、煅燒生產(chǎn)系統(tǒng),做到這一點,我們有許多方法。Z重要的途徑是向廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的售后服務,并與之建立親密的伙伴關(guān)系。

另一種方式是開發(fā)適合于各種物料的產(chǎn)品及配件,以減少干燥、煅燒設(shè)備在日常運行中發(fā)生的故障。例如,懸浮螺旋進料機、無軸螺旋送料機、高溫加料機等,以保證各種物料以Z佳的方式進入干燥、煅燒設(shè)備等,從而確保物料在干燥、煅燒過程中更好地保持其原有的特性或改性、分解。

  • 并不是普通的干燥、煅燒設(shè)備,而是性能*的系統(tǒng)。

沈陽東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機其干燥速度快、時間短、強度大、適用范圍廣;閃爍旋流動態(tài)煅燒爐,煅燒速度快、分解時間短、強度大、無污染。這兩種設(shè)備的有機結(jié)合,大大降低了能耗,特別是對染料、非金屬礦等工業(yè)領(lǐng)域有很好的適用性。另外,設(shè)備的機械性能好、結(jié)構(gòu)簡單、基本*、操作簡單、容易掌握。

  • 減少占地面積和工程費用

與傳統(tǒng)的干燥、煅燒設(shè)備相比,安裝旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機和閃爍旋流煅燒爐,建筑成本可削減20%30%。成本之所以如此大幅度降低的原因是配備有旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥、閃爍煅燒系統(tǒng)設(shè)備與傳統(tǒng)的同類設(shè)備相比,體積小、結(jié)構(gòu)簡單,而且設(shè)備是立式排布從而使混凝土、鋼結(jié)構(gòu)的工程費用大大降低。由于設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單,使安裝調(diào)試更為容易,因而大大降低了安裝、調(diào)試時間及費用。

  • 降低能耗和運轉(zhuǎn)費用

沈陽東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司的目標不只是提供一般的旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機和煅燒爐,而是提供有明確功能的干燥、煅燒系統(tǒng)。因此,在向客戶提供設(shè)備之前,我們都必須掌握客戶所希望的設(shè)備如何運行及產(chǎn)品Z終結(jié)果。這可通過我們的試驗和特別編寫的計算機應用程序進行解決,只有這樣才能使每一具體應用,都精心選配適合的熱源系統(tǒng)和鼓、引風系統(tǒng),使其達到Z佳。從而,使整個干燥、煅燒系統(tǒng)在其壽命期內(nèi),大大節(jié)省能源。

  • 節(jié)省時間、大大降低維護費用

由于我們依據(jù)*的干燥、煅燒技術(shù)理論和采用*的計算機優(yōu)化輔助設(shè)計,使我們的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、優(yōu)化合理,特別是閃爍旋流動態(tài)煅燒爐是一種靜止設(shè)備,其本身沒有任何動力,從而使設(shè)備的故障率大大降低;結(jié)構(gòu)簡單也使維護時間縮短,降低維護費用,進而減少停機時間,提高了用戶設(shè)備的利用率。

 

閃蒸干燥機,噴霧干燥機,煅燒爐,焙燒爐,履帶干燥機,滾筒干燥機,三通道滾筒干燥機,圓盤干燥機
主營閃蒸干燥機、閃爍動態(tài)煅燒爐、滾筒干燥機、履帶干燥機、熱風爐、換熱器、刮刀料倉、水冷螺旋、錐料倉、雙螺旋、氣力輸送設(shè)備等。 案例:主要有針對電石渣(氫氧化鈣)、 菱鎂礦(碳酸鎂)、氧化鎂干燥煅燒、*干燥煅燒、煤泥干燥、沸石、冰晶石、污泥干燥、鈦白干燥、白云石干燥煅燒、白泥提純分解動態(tài)煅燒爐、硅微粉、碳酸鈷、碳酸鎳、脫硫石膏、磷石膏、白炭黑干燥煅燒。遼寧東大葉黃素干燥成套設(shè)備廠家
遼寧東大葉黃素干燥成套設(shè)備廠家 產(chǎn)品信息

(一)、干燥機

1.閃蒸干燥機

閃蒸干燥是將固體*流態(tài)化的一種干燥方式,干燥主機具有機械,氣流分散、干燥物料的柱度調(diào)整功能,將高含濕膏糊狀、濾餅狀物料加入干燥主機后與被加熱的熱介質(zhì)混合,物料在熱風與機械分散力作用下形成雙旋流顆粒狀流態(tài)化狀態(tài),瞬間完成熱質(zhì)交換,干燥后的物料進入捕集囂獲得粉狀產(chǎn)品。

 

適用范圍

 

性能與特點

整個系統(tǒng)封閉無交叉污染,回收率99%以上。

瞬間干燥,干燥肘間13秒,物料滯留時間小于10秒,粒度分布均勻,產(chǎn)品不過熱,流動性好。

熱源采用熱風爐、蒸氣、電。以煤、氣體和液體為燃料,燃燒方式為直接或間接式.熱風溫度80~1000

熱效率高,蒸發(fā)能力強,熱耗為900~1500Kcal/kgH2O,系列產(chǎn)品蒸發(fā)能力40~4000kgH2O/h(單臺)。

適應濾餅、膏糊狀高含濕物料干燥,物料含水率可達90以上,終含水0.5%下。

占地面積小,操作簡捷方便,根據(jù)用戶不同要求可實現(xiàn)自動化控制,設(shè)備綜合運行成本低。

工藝系統(tǒng)提純分解動態(tài)煅燒爐提純分解動態(tài)煅燒爐提純分解動態(tài)煅燒爐提純分解動態(tài)煅燒爐提純分解動態(tài)煅燒爐

系統(tǒng)有三種方式:全正壓系統(tǒng),全負壓系統(tǒng),正負壓系統(tǒng)。

正負壓系統(tǒng)通常采用鼓引風機裝置,系統(tǒng)主機保持微正壓或微負壓狀態(tài),配備不同熱源設(shè)備以直接或間接加熱方式提供熱介質(zhì),干燥后的廢氣由旋風分離器,布袋除塵器等裝置凈化。

全正壓系統(tǒng)和全負壓系統(tǒng)主要針對特殊要求的干燥。

 

典型工藝流程

 

應用示例

建材礦業(yè):碳酸鈣系列。高嶺土、膨潤土、鋁釩土、*、超細石英。

化工類:白炭黑、碳酸鎂、鋅、鎳、鈷、鈣、銅、氧化鐵紅、硫酸鋁、*、增白劑、稀土氧化物、*。

顏料染料:酞菁染料、H酸、J酸、DSD酸、靛藍染料、鉻橙、鐵黃、酒石黃、黑G等。

醫(yī)藥食品:醫(yī)藥中間體、核黃素、蛋鈦白、淀粉、豆沙等。

性能參數(shù)

 

煅燒爐介紹

煅燒是改性、提純、分解、氧化還原化工工藝過程。一般煅燒過程,物料呈靜態(tài)和半動態(tài)運動。煅燒時物料比表面積越大,傳熱速度越快,煅燒時間越短。旋流動態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱介質(zhì)充分混合后作同向旋轉(zhuǎn)流態(tài)化流動,形成zui大比表面熱交換,達到瞬間煅燒,是保證充分吸熱、分解,提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝。

工作原理

閃爍沸騰煅燒爐主要由介質(zhì)加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、氣固體混合裝置、煅燒爐、氣固分離收集裝置組成。預煅燒物料經(jīng)加料系統(tǒng)由氣固混合器送入爐內(nèi),同加熱系統(tǒng)加熱的熱介質(zhì)混合后呈旋流狀流態(tài)化運動,煅燒過程在瞬間完成后,進入氣固分離器,分離后的固體與氣體分別從排料口和排風口排出。

性能與特點

<連續(xù)操作、瞬間煅燒、多溫、多壓點監(jiān)控.整個系統(tǒng)可實現(xiàn)自動化控制。

<氣固混合充分,煅燒溫度、時間可控,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。

<系統(tǒng)封閉,無環(huán)境污染,采用多層次回收,回收率高,文明化生產(chǎn)。

<煅燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進行系統(tǒng)組合,有效利用熱能。

 

基本配置

通常采用系統(tǒng)引風裝置,系統(tǒng)處于負壓狀態(tài);用直接或間接方式獲得熱介質(zhì),煅燒尾氣采用冷卻,旋風分離,袋式過游器進行空氣凈化和產(chǎn)品回收。

特殊工藝配置

對煅燒有特殊工藝要求的物料如延長恒溫時間,煅燒氣體回收利用,惰性氣體保護等,采取相應配置結(jié)構(gòu)以實現(xiàn)工藝要求。

煅燒爐性能

<煅燒爐內(nèi)熱介質(zhì)溫度300~1600

<煅燒物料粒度>60目。

<燃料:固體()、液體(柴油、重油)、氣體(煤氣、天然氣)。

<燃燒方式:直接、間接、多級式。

應用示例

廣泛應用于化工、建筑、礦業(yè)等行業(yè),以下為典型物例

< 工:氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鑲、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氯化物、重晶石、冰晶石、硫酸錳、純堿等。

<建材礦業(yè):高嶺土、硼鎂礦、半水石膏、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等。

<冶金行業(yè):重金屬提煉等。

煅燒工藝主要取決于物料煅燒時的工藝要求,在確定煅燒工藝時依據(jù)不同的物料應采用不同的爐型及配套方式。

我公司可提供不同規(guī)格爐型的設(shè)計制作及現(xiàn)場安裝,對特殊煅燒工藝爐型可進行配套與設(shè)計。

提供工業(yè)爐型試驗裝置,滿足對不同物料試驗要求。

       主營產(chǎn)品有閃蒸干燥機、旋流動態(tài)煅燒爐、滾筒干燥機、履帶干燥機、熱風爐、換熱器、刮刀料倉、水冷螺旋、錐料倉、雙螺旋、氣力輸送設(shè)備等。公司的成功案例:主要有針對電石渣(氫氧化鈣)干燥煅燒、菱鎂礦(碳酸鎂)干燥煅燒、氧化鎂干燥煅燒、*干燥煅燒、煤泥干燥、沸石、冰晶石、污泥干燥、干燥、白云石干燥煅燒、白泥(二氧化硅、氧化鋁、氧化鐵)、硅微粉、碳酸鈷、碳酸鎳、脫硫石膏、磷石膏、白炭黑(硅酸鹽、二氧化硅)、褐煤、*、碳酸鋅、氧化鋁、*、萬壽菊等礦物原料的干燥煅燒單體機、成套設(shè)備及成套系統(tǒng)工藝。

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