| 的原料組成：基準(zhǔn)水泥/、水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉是由河北省虹宇儀器設(shè)備有限公司直銷的新標(biāo)樣產(chǎn)品，基準(zhǔn)水泥/、水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉由硅酸鹽水泥熟料硅酸三鈣，硅酸二鈣，鋁酸三鈣，鐵鋁酸四鈣，加石膏后磨細而成的強度等級大于42.5的硅酸鹽水泥，不摻加任何混合材。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB8076和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JC473、JC474、JC475、JC476、JC477的規(guī)定，檢測普通減水劑、高效減水劑、早強減水劑、緩凝高效減水劑、緩凝減水劑、引氣減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑、泵送劑、防水劑、膨脹劑、防凍劑、速凝劑等十四種混凝土外加劑均應(yīng)該使用的基準(zhǔn)水泥/、水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉是由。 基準(zhǔn)水泥/、水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉是由包裝：基準(zhǔn)水泥的包裝采用塑料桶密封包裝， 基準(zhǔn)水泥/、水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉技術(shù)/http:// 基準(zhǔn)水泥/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉運輸與貯存 水泥在運輸與貯存時不得受潮和混入雜物，不同品種和強度等級的水泥在貯運中避免混雜。 基準(zhǔn)水泥/、水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉是由試驗方法 8.1組分 由生產(chǎn)者按GB/T12960或選擇準(zhǔn)確度更高的方法進行。在正常生產(chǎn)情況下，生產(chǎn)者應(yīng)至少每月對水泥組分進行校核，年平均值應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)第5.1條的規(guī)定，單次檢驗值應(yīng)不超過本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定zui大*的2%。 基準(zhǔn)水泥/、水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉是由 為保證組分測定結(jié)果的準(zhǔn)確性，生產(chǎn)者應(yīng)采用適當(dāng)?shù)纳a(chǎn)程序和適宜的方法對所選方法的可靠性進行驗證，并將經(jīng)驗證的方法形成文件。 8.2 不溶物、燒失量、氧化鎂、三氧化硫和堿含量 按GB/T176進行試驗。 8.3 壓蒸安定性 按GB/T750進行試驗。 8.4 氯離子 按JC/T420進行試驗。 8.5 標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間和安定性 按GB/T 1346進行試驗。 8.6 強度 基準(zhǔn)水泥/、水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉是由按GB/T17671進行試驗。但火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥和摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥在進行膠砂強度檢驗時，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動度不小于0mm來確定。當(dāng)流動度小于0mm時，須以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動度不小于0mm。 膠砂流動度試驗按GB/T2419進行，其中膠砂制備按GB/T17671進行。 8.7 比表面積 按GB/T8074進行試驗。 8.8 80μm和45μm篩余 按GB/T1345進行試驗。 基準(zhǔn)水泥/、水泥標(biāo)樣/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉是由主要技術(shù)指標(biāo) ?。?/span>1）比重與容重：普通水泥比重為3：1，容重通常采用1300公斤/立方米。 ?。?/span>2）細度：指水泥顆粒的粗細程度。顆粒越細，硬化得越快，早期強度也越高。 ?。?/span>3）凝結(jié)時間：水泥加水?dāng)嚢璧介_始凝結(jié)所需的時間稱初凝時間。從加水?dāng)嚢璧侥Y(jié)完成所需的時間稱終凝時間。硅酸鹽水泥初凝時間不早于45分鐘，終凝時間不遲于6.5小時。實際上初凝時間在1~3h，而終凝為4~6小時。水泥凝結(jié)時間的測定由專門凝結(jié)時間測定儀進行 ?。?/span>4）強度：水泥強度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 /基準(zhǔn)水泥（5）體積安定性：指水泥在硬化過程中體積變化的均勻性能。水泥中含雜質(zhì)較多，會產(chǎn)生不均勻變形。 ?。?/span>6）水化熱：水泥與水作用會產(chǎn)生放熱反應(yīng)，在水泥硬化過程中，不斷放出的熱量稱為水化熱。 基準(zhǔn)水泥?。?/span>7）標(biāo)準(zhǔn)稠度：指水泥凈漿對標(biāo)準(zhǔn)試桿的沉入具有一定阻力時的稠度。 使用/基準(zhǔn)水泥/水泥標(biāo)準(zhǔn)粉/水泥標(biāo)樣的注意事宜： （1）忌受潮結(jié)硬 受潮結(jié)硬的水泥會降低甚至喪失原有強度，所以規(guī)范規(guī)定，出廠超過3個月的水泥應(yīng)復(fù)查試驗，按試驗結(jié)果使用。 對已受潮成團或結(jié)硬的水泥，須過篩后使用，篩出的團塊搓細或碾細后一般用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊，可適當(dāng)降低強度等級使用。 （2）忌曝曬速干 混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬，隨著水分的迅速蒸發(fā)，其強度會有所降低，甚至*喪失。因此，施工前必須嚴格清掃并充分濕潤基層；施工后應(yīng)嚴加覆蓋，并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。 （3）忌負溫受凍 混凝土或砂漿拌成后，如果受凍，其水泥不能進行水化，兼之水分結(jié)冰膨脹，則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐漸加深的粉酥破壞，因此應(yīng)嚴格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—97）進行施工。 ?。?）忌高溫酷熱 凝固后的砂漿層或混凝土構(gòu)件，如經(jīng)常處于高溫酷熱條件下，會有強度損失，這是由于高溫條件下，水泥石中的氫氧化鈣會分解；另外，某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。 對于*處于較高溫度的場合，可以使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。遇到更高的溫度，應(yīng)采用特制的耐熱混凝土澆筑，也可在不泥中摻入一定數(shù)量的磨細耐熱材料。 （5）忌基層臟軟 水泥能與堅硬、潔凈的基層牢固地粘結(jié)或握裹在一起，但其粘結(jié)握裹強度與基層面部的光潔程度有關(guān)。在光滑的基層上施工，必須預(yù)先鑿毛砸麻刷凈，方能使水泥與基層牢固粘結(jié)。 基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質(zhì)，都會起隔離作用，必須認真清除洗凈，之后先刷一道素水泥漿，再抹砂漿或澆筑混凝土。 水泥在凝固過程中要產(chǎn)生收縮，且在干濕、冷熱變化過程中，它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應(yīng)，必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫，從而難以牢固粘結(jié)。因此，木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固粘結(jié)。 （6）忌骨料不純 作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石，如果有塵土、粘土或其他有機雜質(zhì)，都會影響水泥與砂、石之間的粘結(jié)握裹強度，因而zui終會降低抗壓強度。所以，如果雜質(zhì)含量超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，必須經(jīng)過清洗后方可使用。 （7）忌水多灰稠 人們常常忽視用水量對混凝土強度的影響，施工中為便于澆搗，有時不認真執(zhí)行配合比，而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右，多余的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下很多孔隙，這些孔隙會使混凝土強度降低。因此在保障澆筑密實的前提下，應(yīng)zui大限度地減少拌合用水。 許多人認為抹灰所用的水泥，其用量越多抹灰層就越堅固。其實，水泥用量越多，砂漿越稠，抹灰層體積的收縮量就越大，從而產(chǎn)生的裂縫就越多。一般情況下，抹灰時應(yīng)先用1：（3—5）的粗砂漿抹找平層，再用1：（1.5—2.5）的水泥砂漿抹很薄的面層，切忌使用過多的水泥。 （8）忌受酸腐蝕 酸性物質(zhì)與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反應(yīng)，生成物體積松散、膨脹，遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐漸被腐蝕解體，所以水泥忌受酸腐蝕。 | 
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