GCr15SiMn高碳鉻軸承鋼的牌號、特性及用途
GCr15SiMn高碳鉻軸承鋼具有高的接觸疲勞強度和耐磨性能,許多牌號屬全淬透型鋼,如GCr15、GCr15SiMn、GCr15SiMo、GCr18Mo。但由于有的軸承需要心部具有良好韌性而表面需要高硬度,因而又發(fā)展出限制淬透性軸承鋼,如GCr4。
①GCr15(全淬透型鋼)GCr15是高碳鉻軸承鋼的典型鋼種,在淬火、回火后有高的硬度、耐磨性和接觸疲勞強度。其熱加工性能和可加工性良有好,淬透性適中,但焊接性差。GCr15的白點敏感性大,但當(dāng)采用真空脫氣精煉的軸承里,此缺陷可消除。用于制造壁厚≤12mm、處徑≤250mm的滾動軸承套圈,或制造直徑≤22mm的圓錐、圓柱、球面滾子及全部尺寸的滾針。也可用于制造模具、量具和木工*及高彈性極限、高疲勞強度的機械零件。
②GCr15SiMn(高淬透型鋼)在GCr15鋼的基礎(chǔ)上提高硅、錳含量,因而淬透性、彈性極限、耐磨性均比GCr15好。由其制作的滾動軸承件的使用溫度不宜超過180℃。用于制造壁厚>12mm、外徑>120mm的滾動軸承套圈、直徑>50mm的鋼球及直徑>22mm的圓錐、圓柱、球面滾子及全部尺寸的滾針。其他用途與GCr15相同。
③GCr15SiMo(高淬透型鋼)在GCr15基礎(chǔ)上增加含硅量,添加了鉬。其淬透性高,耐磨性好,疲勞強度高、綜合性能良好。適于制造大尺寸范圍的滾動軸承套圈及鋼球、滾柱等。
④GCr18Mo(高淬透型鋼)在GCr15基礎(chǔ)上加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.15%~0.25%的鉬,并提高了含各量,因而淬透性、耐磨性均提高警惕??蛇M行下貝氏體等溫淬火,達到與馬氏體淬火相近的硬度和耐磨性,而且鋼的沖擊、斷裂韌度和抗彎強度都得到提高,因而提高了鋼的綜合力學(xué)性能和壽命??芍圃毂诤襁_20mm的滾動軸承套圈,其滾動軸承件的尺寸范圍也擴大。
⑤GCr4(限制淬透型鋼)GCr4是低淬透性滾動軸承鋼,用體積感尖加熱、表面淬火回火后,具有GCr15全淬透型軸承鋼和低碳合金滲碳鋼的性能。淬火后表面硬度高,表面耐耐性好,抗疲勞性能好,心部硬度只有35~40HRC,韌性好、抗沖擊。主要用于制造各種尺寸、受載荷不大的滾動軸承套圈及滾子。