一、全程綜合水處理器工作原理：

設(shè)備利用變頻高頻發(fā)生器所產(chǎn)生的交變電磁場對水進(jìn)行處理，使原有的大蒂合狀態(tài)水的結(jié)合鍵被打斷，解離成活性很強(qiáng)的單分子或小蒂合狀態(tài)的水，從而改變了水的物理結(jié)構(gòu)與特性，增強(qiáng)了水分子的極性，增大了水分子的偶極矩，阻止了水垢的形成。在變頻高頻電磁場作用下水垢得以控制和去除，變頻高頻電磁場的不斷作用，使得水中溶解氧和水分子不易析出，從而抑止氧化腐蝕和原電池腐蝕的發(fā)生，起到了良好的防腐阻銹的作用。另外，變頻高頻電磁場使細(xì)菌、藻類賴以生存的環(huán)境被破壞，并且溶解氧在變頻高頻電磁場的作用下形成了一定量的O3、H2O2等對細(xì)菌、藻類具有*殺傷力的物質(zhì)，起到了殺菌、滅藻的作用。對循環(huán)水中的懸浮物，可以在電式處理的同時進(jìn)行過濾，達(dá)到控制水質(zhì)濁度的目的。設(shè)備過濾部分選用的*濾元，可將水中的懸浮物、固體雜質(zhì)超凈過濾，可有效降低水質(zhì)濁度，提高水質(zhì)清潔度。反沖洗采用強(qiáng)制外力清洗，除污力強(qiáng)，沖洗排水極少，符合國家節(jié)約用水的產(chǎn)業(yè)政策。

二、全程綜合水處理器結(jié)構(gòu)與特點

設(shè)備主要由優(yōu)質(zhì)碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼網(wǎng)、高頻電磁場發(fā)生器、電暈場發(fā)生器及排污裝置等組成。是針對各種循環(huán)水系統(tǒng)中普遍存在的四大問題：腐蝕、結(jié)垢、菌藻、水質(zhì)而研制的綜合處理器，由單臺設(shè)備代替了需要多臺設(shè)備才能完成的處理過程，從而取代了傳統(tǒng)的處理方式。

它應(yīng)用高科技——差轉(zhuǎn)屏蔽效應(yīng)及多點陣列組合。巧妙地解決了各種頻譜間與電暈效應(yīng)場間的互相干擾、制約的重大難題，具有對水質(zhì)綜合優(yōu)化處理，防垢、防腐、殺菌、滅藻、超凈過濾功能。利用紫外線的強(qiáng)力殺菌、滅澡、消毒功能，彌補(bǔ)了射頻技術(shù)在高溫、高濕、水質(zhì)惡劣等環(huán)境下殺菌滅藻的不足之處。

1．防垢除垢原理

水經(jīng)加熱升溫后形成水垢，其主要組成成分是由硬度構(gòu)成物質(zhì)，Ca2+、Mg2+、Si2+、Fe3+及懸浮物，沉淀物組成。即在實際運(yùn)行工況下各種水系統(tǒng)形成的水垢，均為復(fù)合垢。通過換能器將特定射頻能量轉(zhuǎn)換給被處理介質(zhì)----水，使其成垢離子間的排列順序位置發(fā)生扭曲變形。

當(dāng)水溫升高時，處理后的水需經(jīng)過一段時間才能恢復(fù)到原來的狀態(tài)。在此階段，成垢的機(jī)率很低，從而達(dá)到控制形成硬度垢的目的。

2．防腐除銹原理

水與金屬接融所產(chǎn)生的腐蝕，從原理上講是電化學(xué)腐蝕，即“微電池效應(yīng)”，全程處理器工作原理就是利用削弱抑制原電池效應(yīng)原理，在管內(nèi)壁形成動態(tài)的負(fù)電荷富態(tài)層，逐漸削弱、抑制電化學(xué)腐蝕產(chǎn)物Fe2O3，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)態(tài)的Fe3O4，達(dá)到以銹制銹效果。

3．殺菌滅藻原理

水中菌類、藻類生存，繁殖需要一定的環(huán)境，通過其超凈過濾的功能。將水中的懸浮物、雜質(zhì)、部分微生物，腐殖質(zhì)等濃縮、排污，能有效降低水質(zhì)濁度及COD、BOD。使菌藻繁殖的環(huán)境惡化，達(dá)到抑制其繁殖的目的。其次是利用“電子射頻”特定頻譜的高頻電磁波，破壞帶負(fù)電的細(xì)胞表面，利用其很強(qiáng)的穿透力，透過細(xì)菌的細(xì)胞壁，直接破壞細(xì)菌生存繁殖的酶系統(tǒng)，從而阻止細(xì)菌吸收葡萄糖，停止其新陳代謝，使細(xì)菌死亡，達(dá)到殺菌的目的。

4．超凈過濾原理

利用活性鐵質(zhì)濾膜，機(jī)械變孔徑阻擋層及電暈效應(yīng)場三位一體形成的綜合過濾體系。它能過濾吸附水中的鐵離子、懸浮物、沉淀物及其它雜質(zhì)，達(dá)到有效控制水質(zhì)濁度、色度、收集排放雜質(zhì)的目的。

它是工業(yè)、民用給排水系統(tǒng)*的過濾設(shè)備。它凈化效率高，設(shè)備阻力小，對水質(zhì)、環(huán)境無污染，不需要更換綜合濾體?？梢詥闻_設(shè)備替代多臺通用的過濾產(chǎn)品，如角式、Y式過濾器。實現(xiàn)系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行狀態(tài)下的過濾、收集、濃縮、排污，復(fù)活濾體的全過程。

“”的工作原理是通過控制硬度垢及污垢二方面綜合來解決復(fù)合水垢的問題。故“”在系統(tǒng)正常運(yùn)行狀態(tài)下，可完成防垢除垢，防銹緩蝕、殺菌滅藻、超凈過濾，控制水質(zhì)的全過程處理。

三、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：

（1）的控制腐蝕率小于：碳鋼的腐蝕速率0.125mm/a；不銹鋼、銅合金的腐蝕速率0.005mm/a；過濾精度200～3000微米，防垢除垢效率>95%，殺菌滅藻>97%。

（2）壓力損失：<0.016～0.03MPa

（3）工作電壓：交流220V（±5%）/50Hz（±2%）

（4）安全絕緣電壓：5000V

（5）工作環(huán)境要求：-25℃～+50℃ 相對濕度：<95%

（6）工作溫度（被處理介質(zhì)溫度）-25℃～+90℃

（7）平均*工作時間：不小于50000小時

（8）適用介質(zhì)：自來水、冷卻水、冷凍水、熱水、工業(yè)用水、地表水、地下水、游泳池用水等。

（9）根據(jù)用戶需求，全程綜合處理器可分為全自動型、手動型、常規(guī)型三種。

（10）根據(jù)用戶需要，全自動型設(shè)備可安裝TDS檢測儀表，觸摸屏等，可設(shè)定水質(zhì)控制范圍，超壓自動反沖洗、超標(biāo)聲光報警功能。由用戶選配。

四、應(yīng)用范圍：

該設(shè)備是當(dāng)今水處理領(lǐng)域的技術(shù)產(chǎn)品之一，廣泛應(yīng)用于：

1、空調(diào)冷水機(jī)組、熱交換器、熱水鍋爐、供暖鍋爐、茶浴爐。

2、高爐冷卻水系統(tǒng)、油冷機(jī)、大型電動機(jī)冷卻、電廠凝汽器冷卻、硅整流器冷卻、空壓機(jī)冷卻、制氧機(jī)冷卻。

3、洗浴水、游泳池水的殺菌滅藻輔助處理。

4、石化、鋼鐵、醫(yī)藥、電子、冶金等行業(yè)的冷卻循環(huán)水系統(tǒng)防垢輔助處理。

5．主要適用于循環(huán)水、自來水、地表水、地下水、海水、游泳池用水、熱水的水質(zhì)處理及控制；

6．可廣泛適用于石油、化工、鋼鐵、發(fā)電、空調(diào)、鍋爐采暖、地源熱泵、及其它工礦企業(yè)的循環(huán)水、源水及污水處理等。

五、規(guī)格參數(shù)：

六、設(shè)備操作說明

① 為了便于設(shè)備安裝檢修，主體頂端與zui大外徑需與其他設(shè)備相距400mm以上。

② 禁止在無水狀態(tài)下長時間開啟設(shè)備。

③ 設(shè)備應(yīng)為旁通式安裝，以滿足在不停機(jī)狀態(tài)下檢修設(shè)備及反沖洗濾體的需要。

④ 排污率：新系統(tǒng)初次使用時，應(yīng)每天反沖洗1～2次。正常運(yùn)行后，當(dāng)進(jìn)出水口壓差達(dá)到0.03～0.06Mpa時進(jìn)行反沖洗。污染嚴(yán)重的系統(tǒng)，應(yīng)采用氣、水混合反沖洗。

⑤ 反洗：打開主干閥，排污閥，關(guān)閉設(shè)備進(jìn)水閥，進(jìn)行反向沖洗濾體。反洗時間視水質(zhì)情況而定，一般情況下為30秒左右。

⑥ 復(fù)活濾體后進(jìn)出水口壓差恢復(fù)到原壓差值、開啟進(jìn)水閥、關(guān)閉主干閥、排污閥、接通220V電源，使設(shè)備正常工作。