固體粉料從頂部進入進料倉內(nèi)，在進料倉均勻分配后進入板片組進行換熱，換熱后的固體粉料由下料器或振動篩、輸送帶得裝置排出，整個換熱過程中，粉體的流動*通過重力驅(qū)動。系統(tǒng)通過簡單的料位控制出料速率來控制進料倉內(nèi)粉體的高度，保持整個板片組始終充滿了固體粉料。

特點：

   ●節(jié)能近90%，零動力運行；
     SV粉體換熱器的高傳熱系數(shù)，與傳統(tǒng)風(fēng)冷技術(shù)相比能耗下降90%以上。相對于傳統(tǒng)的流化床與滾筒換熱方式，不需要使用高能耗的風(fēng)機等設(shè)備，同時消除了熱能損失。

   ●全密閉運行，*；
      SV粉體換熱器的循環(huán)水間接冷卻技術(shù)在使用過程中不會有空氣直接與物料接觸。所以在根本上消除粉塵、細粒和氣味的排放。
   ●模塊式結(jié)構(gòu)，擴展方便；
SV粉體換熱器的立式結(jié)構(gòu)既緊湊且模塊化?？梢酝ㄟ^增加板片組調(diào)節(jié)處理量，非常節(jié)省安裝空間。

   ●結(jié)構(gòu)緊湊，安裝簡單；
     循環(huán)水間接冷卻意味著不再需要空氣進行冷卻，無需使用空氣處理設(shè)備，如大口徑風(fēng)管，電機，風(fēng)扇， 除塵器，冷卻器和排放控制設(shè)備，安裝成本大大降低。
   ●產(chǎn)品溫度更均勻，質(zhì)量更可靠；
     粉體物料緩慢而可控的速度確保產(chǎn)品的質(zhì)量。它可以防止產(chǎn)品的磨損和分解，從而保證產(chǎn)品的顆粒性能和晶體的形狀。實現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量。不會再有空氣與產(chǎn)品接觸，消除了細菌污染、氣味污染和含濕量變化等風(fēng)險。