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JYWQ系列自動攪勻排污泵

參考價 1880
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海鄂泉泵業(yè)有限公司
  • 品       牌EQUAN
  • 型       號JPWQ攪勻排
  • 所  在  地上海
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2024/11/11 16:23:02
  • 訪問次數(shù)2211
產(chǎn)品標(biāo)簽:

潛水式不銹鋼攪勻排污泵耐腐蝕攪勻潛水排污泵JYWQ自動攪勻排污泵JPWQ不銹鋼攪勻排污泵 在線詢價收藏產(chǎn)品 進(jìn)入展商展臺

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上海鄂泉泵業(yè)有限公司是一家專業(yè)經(jīng)營和銷售水泵的公司,產(chǎn)品有WQ潛水排污泵,GW立式管道排污泵, ZW型無堵塞自吸排污泵,QBY氣動隔膜泵,QDN小型不銹鋼潛水泵等,公司建在具有“東方明珠”美稱的上海市。公司具有雄厚的技術(shù)力量,先進(jìn)的生產(chǎn)工藝流程和完善的檢測設(shè)備,質(zhì)量可靠,科學(xué)管理,品種眾多。生產(chǎn)各項性能均嚴(yán)格按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證企業(yè)。
  上海鄂泉泵業(yè)有限公司主營產(chǎn)品:排污泵、潛水泵、自吸泵、管道離心泵、化工泵、螺桿泵、泥漿泵、液下泵、磁力泵、隔膜泵、油泵、多級泵、消防泵、真空泵、電控系統(tǒng)、電機(jī)、閥門等十幾大類產(chǎn)品。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、化肥、油田、煉油、電力、制藥、涂料、顏料、染料、納米新材料、 治金、 礦山、生物工程、新材料、飼料、高層建筑、市政工程給排水、消防等行業(yè),銷售遍及全國各地,并得到較好的評價及聲譽(yù)。
 本公司的宗旨是“以質(zhì)量求生存,以誠信求發(fā)展”。 我們執(zhí)著追求“客戶滿意”的經(jīng)營觀念,盡力為客戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù),致力追求節(jié)能、牢固、全面,公司水泵產(chǎn)品銷售全國各城市,得到廣大用戶的信譽(yù)和好評!
 公司鄭重承認(rèn)如下:
一 、公司出廠的產(chǎn)品都是檢測合格的產(chǎn)品。
二、出產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量保質(zhì)期為一年,終身包修。
三、公司虛心接受用戶的意見和建議,以確保高質(zhì)量產(chǎn)品和高質(zhì)量服務(wù)


自吸泵,潛水泵,離心泵,隔膜泵,排污泵,化工泵,螺桿泵,真空泵,水泵控制系統(tǒng)。
JYWQ系列自動攪勻排污泵自動攪拌裝置,該裝置隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生*的攪拌力,將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內(nèi)排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤、節(jié)約了運(yùn)行成本,是具有明顯的先進(jìn)性和實用性的環(huán)保產(chǎn)品?;?、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物,并獲得了用戶的一直好評。
JYWQ系列自動攪勻排污泵 產(chǎn)品信息

JYWQ系列自動攪勻排污泵產(chǎn)品概述
     JYWQ、JPWQ系列自動攪勻潛水排污泵是在WQ型號潛水排污泵的基礎(chǔ)上采用自動攪拌裝置,該排污泵裝置隨電機(jī)軸旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生*的攪拌力,將污水池內(nèi)的沉積物攪拌成懸浮物,吸入泵內(nèi)排出,提高了泵的防堵、排污能力,一次性完成了排水、清污、除淤,節(jié)約了運(yùn)行成本,是具有明顯的先進(jìn)性和實用性的環(huán)保產(chǎn)品。該化工泵產(chǎn)品成功適用于于化工、石油、制藥、采礦、造紙、電廠及城市污水處理、市政工程、公共設(shè)施排污等輸送帶顆粒、沉淀物的污水污物,并獲得了用戶的一直好評!

JYWQ、JPWQ自動攪勻潛水排污泵型號意義

JYWQ系列自動攪勻排污泵產(chǎn)品用途
1、工廠、商業(yè)嚴(yán)重污染廢水的排放。
2、城市污水處理廠、醫(yī)院、賓館的排水系統(tǒng)。
3、住宅區(qū)的污水排水站。
4、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水裝置。
5、市政工程、建筑工地。
6、勘探、礦山、發(fā)電廠配套附機(jī)。
7、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉、河塘清淤。

JYWQ、JPWQ自動攪勻潛水排污泵使用條件
1、離心泵介質(zhì)溫度不超過60℃,介質(zhì)重度為1~1.3k9/dm3,PH值在4~10范圍內(nèi)。
2、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可適用各種腐蝕性介質(zhì)。
注:用戶如有特殊的介質(zhì)、溫度等要求,請在訂貨時注明輸送介質(zhì)詳細(xì)情況,以便本公司提供更為可靠的產(chǎn)品。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)說明

1.主電纜

2.機(jī)殼

3.內(nèi)循環(huán)套

4.油箱

5.副葉輪

6.葉輪

7.泵體

8.底座

9.隔板

10.控制電纜

11.油水探頭

12.機(jī)械密封

13.攪拌件

1、采用*的雙流道無堵塞葉輪結(jié)構(gòu),提高污水污物的過流能力和排污能力。
2、自動攪拌裝置,產(chǎn)生*的攪拌力,將池內(nèi)的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出,達(dá)到清淤的作用。
3、隔板將底座一分為二,攪拌與進(jìn)水互不影響。
4、機(jī)械密封為雙端面機(jī)械密封,長期處于油室中,保證水泵安全可靠地運(yùn)行。
5、副葉輪結(jié)構(gòu)的流體動力密封,既有輔助密封作用,從而保護(hù)機(jī)械密封,又平衡軸向力,延長軸承的使用壽命。
6、泵接線腔內(nèi)設(shè)有漏水檢測探頭,出現(xiàn)漏水時,探頭發(fā)出信號,控制系統(tǒng)對泵實施保護(hù)。本公司可配全自動安全保護(hù)控制柜。
7、電機(jī)定子采用B級和F級絕緣,內(nèi)設(shè)熱保護(hù)器,當(dāng)電機(jī)過載發(fā)熱保護(hù)器及時作出動作,對泵和電機(jī)實施的保護(hù)。
8、油室內(nèi)裝有油水探頭,當(dāng)機(jī)械密封損壞后,水進(jìn)入油室,探頭發(fā)出信號,由控制系統(tǒng)對水泵實施保護(hù)。
9、JPWQ帶內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng),能保證水泵在水池低水位正常工作。

性能參數(shù)及性譜圖

序號

型號

排出口徑

額定流量

額定揚(yáng)程

攪拌直徑

轉(zhuǎn)速

效率

自動耦合器

(mm)

(m3/h)

(mm)

(mm)

(r/min)

(%)

1

50JYWQ12-15-1200-1.5

50

12

15

1200

2900

48

CAK-50

2

50JYWQ20-7-1200-1.1

50

20

7

1200

2900

62

CAK-50

3

50JYWQ10-10-1200-1.1

50

10

10

1200

2900

56

CAK-50

4

50JYWQ15-15-1200-2.2

50

15

15

1200

2900

51

CAK-50

5

50JYWQ25-10-1200-2.2

50

25

10

1200

2900

65

CAK-50

6

50JYWQ15-20-1200-2.2

50

15

20

1200

2900

56

CAK-50

7

50JYWQ20-15-1200-2.2

50

20

15

1200

2900

56

CAK-50

8

50JYWQ42-9-1200-3

50

42

9

1200

2900

56

CAK-50

9

50JYWQ17-25-1200-3

50

17

25

1200

2900

56

CAK-50

10

50JYWQ25-22-1200-4

50

25

22

1200

2900

62

CAK-50

11

50JYWQ40-15-1400-4

50

40

15

1400

2900

70

CAK-50

12

50JYWQ25-32-1600-5.5

50

25

32

1600

2900

52

CAK-50

13

50JYWQ40-30-1600-7.5

50

40

30

1600

2900

68

CAK-50

14

65JYWQ25-15-1400-3

65

25

150

1400

2900

65

CAK-65

15

65JYWQ37-13-1400-3

65

37

13

1400

2900

62

CAK-65

16

65JYWQ25-28-1400-4

65

25

28

1400

2900

60

CAK-65

17

80JYWQ40-7-1600-2.2

80

40

7

1600

2900

54

CAK-80

18

80JYWQ29-8-1600-2.2

80

29

8

1600

2900

54

CAK-80

19

80JYWQ43-13-1600-4

80

43

13

1600

2900

63

CAK-80

20

80JYWQ50-10-1600-3

80

50

10

1600

1450

76

CAK-80

21

80JYWQ40-15-1600-4

80

40

15

1600

2900

70

CAK-80

22

80JYWQ60-13-1600-4

80

60

13

1600

2900

70

CAK-80

23

80JYWQ35-25-1600-5.5

80

35

25

1600

2900

64

CAK-80

24

80JYWQ50-25-1600-7.5

80

50

25

1600

2900

70

CAK-80

25

80JYWQ50-30-1600-7.5

80

50

30

1600

2900

70

CAK-80

26

100JYWQ80-9-2000-4

100

80

9

2000

1450

62

CAK-100

27

100JYWQ110-10-2000-5.5

100

110

10

2000

1450

71

CAK-100

28

100JYWQ70-15-2000-5.5

100

70

15

2000

1450

71

CAK-100

29

100JYWQ100-15-2000-7.5

100

100

15

2000

1450

73

CAK-100

30

100JYWQ80-20-2000-7.5

100

70

20

2000

2900

71

CAK-100

31

100JYWQ50-35-2000-11

100

100

35

2000

2900

68

CAK-100

32

100JYWQ70-22-2000-7.5

100

80

22

2000

2900

70

CAK-100

33

100JYWQ100-22-2000-15

100

150

22

2000

1450

61

CAK-100

34

100JYWQ80-30-2000-15

100

210

30

2000

1450

67

CAK-100

35

150JYWQ150-10-2000-7.5

150

250

10

2000

1450

75

CAK-150

36

150JYWQ210-7-2500-7.5

150

150

7

2500

1450

78

CAK-150

37

150JYWQ250-6-2500-7.5

150

200

6

2500

1450

79

CAK-150

38

150JYWQ150-15-2500-11

150

150

15

2500

1450

79

CAK-150

39

150JYWQ200-10-2500-15

150

180

10

2500

1450

73

CAK-150

40

150JYWQ65-40-3200-18.5

150

150

40

3200

1450

58

CAK-150

41

150JYWQ180-22-2600-18.5

150

180

22

2600

1450

75

CAK-150

42

150JYWQ150-26-2600-18.5

150

150

26

2600

1450

72

CAK-150

43

150JYWQ110-30-2600-18.5

150

130

30

2600

1450

72

CAK-150

44

150JYWQ300-15-2600-22

150

300

15

2600

1450

76

CAK-150

45

150JYWQ130-30-2600-22

150

130

30

2600

1450

70

CAK-150

46

150JYWQ100-40-3000-30

150

100

40

3000

1450

64

CAK-150

47

200JYWQ300-7-3000-11

200

300

7

3000

1450

75

CAK-200

48

200JYWQ250-11-3000-15

200

250

11

3000

1450

72

CAK-200

49

200JYWQ300-10-3000-15

200

300

10

3000

1450

75

CAK-200

50

200JYWQ250-15-3000-18.5

200

250

15

3000

1450

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CAK-200

51

200JYWQ400-10-3000-22

200

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10

3000

1450

75

CAK-200

52

200JYWQ200-20-3000-22

200

200

20

3000

1450

73

CAK-200

53

200JYWQ250-22-3000-30

200

250

22

3000

1450

73

CAK-200

54

250JYWQ600-7-3000-22

250

600

7

3000

1450

78

CAK-250

55

250JYWQ600-9-3000-30

250

600

9

3000

1450

78

CAK-250

安裝示意圖

JYWQ自動攪勻排污泵使用注意事項
1、運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用兆歐表檢查電機(jī)定子繞組對地的絕緣電阻,zui低不得少于50兆歐。
2、檢查電纜有無破損、折斷等現(xiàn)象。如有損傷須及時更換,以免漏電;電纜截面應(yīng)與電流相匹配。
3、電壓超過額定電壓的±l0%時,不得啟動電泵。
4、為保證使用安全,必須將四芯電纜中的接地線可靠接地,以防發(fā)生觸電事故。
5、電泵潛入水中時,應(yīng)垂直起吊,不允許橫放著地,更不能陷入污泥中。停止使用時應(yīng)將電泵吊起清洗干凈,置于干燥處,并注意防凍。
6、禁止將電纜作為安裝起吊繩使用。
7、檢查轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)方向,從上自下看應(yīng)為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
8、室外的開關(guān)或接線端應(yīng)有防雨、防潮措施,濕手或赤足時禁止觸及開關(guān),防止觸電。
9、移動電泵時,必須切斷電源,電泵在運(yùn)行時人不得接觸水源,以防漏電發(fā)生人身事故。
10、嚴(yán)禁電機(jī)缺相運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)保險絲熔斷,應(yīng)檢查原因后方可繼續(xù)使用,不得任意加粗保險絲。
11、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時,應(yīng)有專人管理,如發(fā)現(xiàn)有不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。(指未配全自動保護(hù)柜的情況)。
12、電泵在規(guī)定的工作介質(zhì)條件下正常運(yùn)行半年后,應(yīng)檢查油室密封狀況,如油室中的油呈乳狀或有水沉淀,應(yīng)及時更換10~20號機(jī)械油和機(jī)械密封。對于在惡劣工作條件下使用的電泵,更應(yīng)經(jīng)常檢修。
13、用戶應(yīng)根據(jù)實際使用的工況選擇合適的流量揚(yáng)程,以達(dá)到使用效果,泵銘牌或說明書上所示參數(shù)為該泵使用工況點(diǎn),用戶可選在(0.7~1.2)倍流量內(nèi)使用,禁止超流量使用,否則流量過大,揚(yáng)程太低容易使電機(jī)過載。

JYWQ自動攪勻排污泵維護(hù)與保養(yǎng)
1、電泵應(yīng)有專人管理與使用,并定期檢查電泵繞組與機(jī)殼之問的絕緣電阻是否正常。
2、每次使用特別是用于較稠較粘的介質(zhì)后,應(yīng)將電泵放入清水中運(yùn)行數(shù)分鐘,防止泵內(nèi)留沉積物,保證電泵的清潔。
3、電泵拆卸、維修后,機(jī)殼組件必須經(jīng)0.2MPa氣壓試驗檢驗,確保電機(jī)和油室密封可靠。

常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象

原  因  分  析

排  除  方  法

不能啟動與運(yùn)轉(zhuǎn)

  1、電壓太低

  2、葉輪被雜物卡住

  3、螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑

  1、調(diào)節(jié)電壓或在電壓正常時工作

  2、清除雜物

  3、更換損壞零件

超負(fù)荷

  1、轉(zhuǎn)子部件卡滯或過流部件被異物卡住

  2、軸承損壞、軸變形

  1、重新裝配、清除異物

  2、更換軸承、校正軸

流量不足

  1、吸入口或輸出管被阻

  2、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速

  3、葉輪打壞

  4、揚(yáng)程過高

  5、旋向相反

  6、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不暢通

  1、清除雜物,保證暢通

  2、提高轉(zhuǎn)速

  3、更換葉輪

  4、降低揚(yáng)程

  5、改換轉(zhuǎn)向

  6、沖稀介質(zhì),增大供應(yīng)量

噪聲與振動

  1、葉輪與泵體有磨擦

  2、軸承損壞或少油

  3、螺帽松動

  4、泵體中有雜物

  5、吸入口有空氣滲入

  1、檢查泵的裝配并進(jìn)行調(diào)整

  2、更換軸承或加油

  3、更換螺帽

  4、清除雜物

  5、控制zui低水位

 

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