石墨烯潤(rùn)滑油研磨均質(zhì)機(jī),潤(rùn)滑油均質(zhì)機(jī),超高速均質(zhì)機(jī),高剪切均質(zhì)機(jī),均質(zhì)機(jī)價(jià)格,均質(zhì)機(jī)廠家,環(huán)保均質(zhì)機(jī),進(jìn)口均質(zhì)機(jī),納米均質(zhì)機(jī)。
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潤(rùn)滑油一般由基礎(chǔ)油和添加劑兩部分組成。隨著納米潤(rùn)滑油的市場(chǎng)不斷擴(kuò)大,納米潤(rùn)滑油也不斷的被注入新的性能,人們通過(guò)加入石墨來(lái)改性納米潤(rùn)滑油,使納米潤(rùn)滑油的粘度、凝固點(diǎn)、潤(rùn)滑性、密封性等得到改善。然而如何將這些添加劑更好的混合分散到納米潤(rùn)滑油內(nèi),成為了一個(gè)研究和解決的難點(diǎn)。
石墨烯潤(rùn)滑油研磨均質(zhì)機(jī)是經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的研究,人們發(fā)現(xiàn)只有將改性添加劑的粒徑充分細(xì)化話,才能更好的分散于納米潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油中,形成穩(wěn)定的乳液或者混懸液。中海油公司在新浪實(shí)驗(yàn)表明:粒徑越細(xì),納米潤(rùn)滑油的凝固點(diǎn)越低,防凍能力越強(qiáng)。從原理上來(lái)講,只有將改性添加劑的粒徑充分細(xì)化,添加劑的作用才能更充分的釋放。而使用cik高剪切乳化機(jī),可以將粒徑細(xì)化至0.2-2微米,形成更穩(wěn)定的改性石墨烯潤(rùn)滑油乳液。
石墨烯潤(rùn)滑油乳化機(jī)簡(jiǎn)介: 三級(jí)乳化機(jī)就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常是液體)的過(guò)程。而在通常情況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能力輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,是物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂等綜合作用,形成懸乳液、乳液和泡沫。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
是切可工程師專(zhuān)門(mén)為石墨烯潤(rùn)滑油所研究開(kāi)發(fā)的。NKD2000系列的膠體磨(錐體磨)+分散頭的組合,可以先將石墨混合物(配入溶劑和分散劑)研磨細(xì)化,然后再經(jīng)過(guò)分散頭,進(jìn)行分散。這樣既可以細(xì)化又可以避免團(tuán)聚的現(xiàn)象,為石墨烯潤(rùn)滑油行業(yè)提供了強(qiáng)有力的設(shè)備力量。
技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s | 馬達(dá)功率 KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
NKD2000/4 | 300-1,000 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25 | DN15 |
NKD2000/5 | 3,000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40 | DN32 |
NKD2000/10 | 8,000 | 4,200 | 23 | 15 | DN50 | DN50 |
NKD2000/20 | 20,000 | 3,000 | 23 | 37 | DN80 | DN65 |
NKD2000/30 | 40,000 | 1,500 | 23 | 55 | DN150 | DN125 |
NKD2000/40 | 70,000 | 1,500 | 23 | 90 | DN150 | DN125 |
,潤(rùn)滑油均質(zhì)機(jī),超高速均質(zhì)機(jī),高剪切均質(zhì)機(jī),均質(zhì)機(jī)價(jià)格,均質(zhì)機(jī)廠家,環(huán)保均質(zhì)機(jī),進(jìn)口均質(zhì)機(jī),納米均質(zhì)機(jī)。