一、主要用途和適用范圍
AS、AV系列潛水排污泵,在結構上引用了德國ABS多項*水平的技術,結構緊湊,使用維護方便,抗堵塞撕裂機構能有效地保證直徑為Ø7~Ø60mm大小的固體顆粒及棉紗、雜草等纖維順利通過,使水泵具有*的過流性能,運行區(qū)域廣,工作可靠性高及有利于自動化等優(yōu)點。它廣泛應用于市政工程,城市工業(yè)、商業(yè)、醫(yī)院、賓館、住宅區(qū)的污水排放和礦山建設以及其它含固體顆粒的清水介質中,也適用于采油、農田灌溉等。
使用條件:
1)、zui高介質溫度:40℃;
2)、被輸送介質PH值:5~9;
3)、可通過zui大固體顆粒直徑:Ø7~Ø60mm
4)、zui大潛水深度:10m;
5)、每二次啟動間隔時間不小于10分鐘
二、系統(tǒng)說明
AS、AV系列產品由潛水排污泵、控制設備、安裝系統(tǒng)三大部分組成。
1、潛水排污泵:由電機和泵頭組成,泵頭與電機同軸,采用機械密封。其中電機防護等級IP68,F級絕緣;泵頭包括渦殼、葉輪、底蓋等部件。根據需要在潛水排污泵內設置有油室泄漏報警功能。
2、控制設備:用作潛水排污泵的啟動、停止和運行監(jiān)視,根據用戶要求不同可包括控制柜、端子箱、液位控制器等,并設有過載、缺相、短路、漏水等保護功能。詳見控制設備的隨機使用說明書。
3、安裝系統(tǒng):根據工況的不同,安裝方式有固定濕式安裝、固定干式安裝、移動式安裝。
三、主要結構
如圖1所示:AS、AV系列潛水排污泵在總體結構和水力模型設計上大膽創(chuàng)新,引進和吸收德國ABS*技術:*的電纜密封設計—水密電纜,排除了電纜進水的隱患;轉子和葉輪進行動平衡檢測,確保運行平穩(wěn);大通道的水力部件設計,保證一定大小的顆粒無堵塞通過,具有抗堵塞、抗纏繞及撕裂功能;高精度的機械密封在zui小機械損耗的同時保證密封效果;油室泄漏報警功能的設置,提高了潛水排污泵運行的可靠性。
型號表達方式
直供AS、AV型切割式排污泵、抗堵塞撕裂式潛水潛污泵
直供AS、AV型切割式排污泵、抗堵塞撕裂式潛水潛污泵
四、安裝與調試
1、安裝前:
(1)必須詳細閱讀使用說明書,避免使用不當而損壞機器。仔細檢查水泵的選型是否正確,實際使用條件是否
與規(guī)定的使用條件*。
(2)清理水池或水道,檢查進水池的zui低水位是否滿足設備的安裝要求。
(3)應由一名合格電工,用0~500V兆歐表,檢查電機主電纜三芯線對地冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐,嚴禁
用兆歐表檢查控制電纜,避免損壞水泵內部的電器元件;而應用萬用表檢查控制電纜線。
(4)檢查電壓一定要在銘牌上標出的額定電壓±5%的范圍內。如果電源離水泵的使用距離
較遠時,考慮線損,電纜的截面積應加大,接頭應盡可能少,且接頭處做密封處理,以防漏水;另外考慮維護檢修的方便,建議設置機旁端子箱。
(5)水泵配有控制柜,使用前應仔細閱讀其說明書,并檢查設備接線是否正確,啟動裝置是否靈活,觸頭
接觸是否良好,啟動設備的金屬外殼是否可靠接地,檢查所有接線處有無松動,并重新逐處緊固一次。
(6)水泵上的動力電纜線、接地線和控制電纜線應與控制柜(箱)的接線頭一一對接,如圖2所示。
(7)水泵的接地線為黃/綠雙色線(或黃色),為保證安全,必須連接牢靠。
(8)檢查電機的旋轉方向。在水泵初次安裝啟動前,或每次重新安裝后,都應檢查旋轉方向。檢查方法是:瞬
間啟動水泵,觀察葉輪旋轉方向是否與銘牌上指示的方向*,如果旋轉方向不*,只需交換三相中任意兩相
線的位置。如果幾臺水泵連在同一控制柜或端子箱上,各臺水泵必須單獨進行檢查。
(9)使用浮球開關對水泵進行自動控制時,應根據水池的進水量與水泵的排水量,通過計算,按規(guī)定的水泵每
小時zui多啟動次數確定浮球的開、停水泵的位置。
2、安裝
(1)固定濕式安裝:采用自動耦合系統(tǒng),水泵沿導軌下滑到底座,與出水口自動耦合并密封可靠(詳見自動耦
合裝置安裝說明書)。
(2)固定干式安裝:在泵房基礎上固定支撐底座,裝上水泵,連結好進水管與出水管,即可運行,此方式對有
單獨泵房的結構尤其節(jié)約空間。
(3)移動式安裝:以支架支承,支架不固定在基礎上,接上出水軟管即可工作,這種方式主要應用于維修、施
工的臨時排水。(限4KW以下水泵)
(4)吊裝水泵時,必須切斷電源;加強對電纜的保護,嚴禁劃破、劃傷電纜。
3、啟動和運行監(jiān)視
(1)啟動前必須確認葉輪的旋轉方向。
(2)合閘后,不能立即啟動水泵,應通過控制系統(tǒng)對水泵進行自檢,如發(fā)現有故障出現(電控柜上出現閃光報警
或警報報警),應檢查并排除故障,然后方可點動,若電機不轉,應迅速果斷地拉閘,應檢查并排除故障,以免
損壞電機。
(3)水泵啟動后,應注意觀察電機及線路電壓表和電流表,若有異?,F象,應立即停機查明原因,排除障礙后
方能重新合閘啟動。
(4)幾臺水泵由同一臺變壓器供電時,不能同時啟動,應由大到小逐臺啟動;停止時,應由小到大逐臺停止。
(5)運行中電流監(jiān)視:水泵的電流不得超過銘牌上的額定電流,三相電流不平衡度,空載時不超過10% ,額
定負載時不超過5% 。
(6)運行中電壓監(jiān)視:電源電壓與額定電壓的偏差不超過±5%,三相電壓不平衡度不超過1.5% 。
固定濕式安裝系統(tǒng):
外形尺寸:
五、電線接法
1、 四芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線。
2、五芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機漏水信號線)
3、七芯線:三芯粗線的為三相電火線,一芯線黃/綠雙色為地線,一芯線是31#線(電機漏水信號線),另外兩芯線是11#,12#線(電機過熱保護信號線)
六、維護與保養(yǎng)
為了保證潛水排污泵的正常使用和壽命,應該進行定期的檢查和保養(yǎng):
1、底蓋的調整:在污水介質中*使用后,葉輪與底蓋之間的間隙可能增大,造成水泵流量和效率下降,應關掉電閘,將水泵吊起,松開固定螺釘,旋轉底蓋,將間隙調整到0.3 mm -0.5 mm。
2、潛水排污泵*不用時,應清洗并吊起置于通風干燥處,注意防凍。若置于水中,每15天至少運轉30min
(不能干磨),以檢查其功能和適應性。
3、電纜每年至少檢查一次,若破損請給予更換。
4、每年至少檢查一次電機絕緣及緊固螺釘,若電機絕緣下降請與本公司售后服務部,若緊固螺釘松動請重
新緊固。
5、潛水排污泵在出廠前已注入適量的機油,用以潤滑機械密封,該機油應每年檢查一次。如果發(fā)現機油中有水,
應將其放掉,更換機油,更換密封墊,旋緊螺塞。三個星期后,須重新檢查,如果機油又成乳化液,則機械密封
應進行檢查,必要時應更換(與本公司售后服務部)。
注:機油為32﹟機械油。
6、潛水排污泵運行發(fā)生故障后,請按給出的故障排除方法排除,如仍不能解決,并不能確定原因時,不要私自
亂拆亂修,應立即與本公司售后服務部。
七、注意事項
1、設備起吊時禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。
2、電纜端部嚴禁浸入液體中。
3、所有設備的外殼應可靠接地,以防止發(fā)生觸電事故。
4、出水管內徑應符合規(guī)定的要求(原則上不得小于水泵的出水口徑)。
5、潛水排污泵不能放置在污水入口處。當水泵放在泥地上或浮沙上,水泵由于震動,產生下陷,在這種情況下,
建議將水泵放置在一較大的底板上。
6、在污水中使用的水泵,機殼周圍會堆積泥漿、雜物等,導致傳熱的速度降低,使電機內部的溫度上升,縮短
定子的使用壽命或造成無故跳閘,所以在污水液位抽吸至zui低以后,請清除雜物(一年至少一次)。
7、當氣溫降至0℃以下時,若水泵仍正常運轉可繼續(xù)使用,否則應吊起置于通風干燥處,并注意防凍。