中國臺(tái)灣川源GRB-50羅茨風(fēng)機(jī)工作原理：
中國臺(tái)灣川源GRB-50羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備啟動(dòng)前注意事項(xiàng)
1. 配管內(nèi)有無異物，接合部有無漏氣，是否牢固？
2. 閥門是否全開，如設(shè)旁通管路，應(yīng)打開旁通管路閥門。
3. 檢查電機(jī)的接線方式、電壓、頻率等是否與電機(jī)銘牌*？
4. 旋轉(zhuǎn)方向確認(rèn)，請(qǐng)依照皮帶護(hù)罩上的箭頭所指方向，如果
因逆轉(zhuǎn)導(dǎo)致水進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)，即刻按照箭頭方向轉(zhuǎn)動(dòng)
“30 ~ 60”分鐘就能防止生銹。
5. 確認(rèn)前后兩油箱油位，是否在油箱鏡面中央？
6. 運(yùn)轉(zhuǎn)中請(qǐng)注意噪音、壓力、電流、溫度等，如發(fā)生異常，
即刻停止運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查其原因（詳見故障原因排除方法）。
鼓風(fēng)機(jī)的工作原理
鼓風(fēng)機(jī)的裝配與拆卸
從三維仿真圖可以清楚地看出鼓風(fēng)機(jī)各零件所處的正確位置和裝配關(guān)系，有經(jīng)
驗(yàn)的技工不難對(duì)它進(jìn)行一般的裝拆(除主動(dòng)葉輪與從動(dòng)葉輪外)。凡需拆卸機(jī)器時(shí)，
在動(dòng)手前應(yīng)正確地分析判斷故障部位，再參照三維仿真圖進(jìn)行拆卸→更換相應(yīng)的零
件→復(fù)原。拆油箱前應(yīng)先放油后拆，并選用合適的工具來做，如拆止動(dòng)螺帽的鉤形
扳手、螺絲刀等。拆卸軸承座時(shí)應(yīng)該使用頂絲，不可用榔頭強(qiáng)行打擊分離，以免損
壞機(jī)器，對(duì)軸承的裝拆同樣需要合適的輔助器具來做，不可用榔頭直擊軸承鋼圈，
對(duì)不需拆的部位或零件應(yīng)盡量不拆。羅茨鼓風(fēng)機(jī)裝配和調(diào)整難度、精度要求zui為嚴(yán)
格的是兩同步齒輪，它倆的吻合角度決定葉輪與葉輪之間的間隙分配，應(yīng)該先壓緊
其中的一只齒輪，利用另一只齒輪與已壓緊的那只齒輪來合理分配兩葉輪的徑向工
作間隙，經(jīng)反復(fù)調(diào)試直至符合要求再壓緊該齒輪。壓緊后應(yīng)再次檢查兩葉輪的間隙
是否發(fā)生變化。若發(fā)現(xiàn)變化后的間隙不符合規(guī)定應(yīng)重新調(diào)整，直至符合規(guī)定為止。
葉輪的軸向間隙是由相關(guān)零件加工精度和安裝精度保證的。用戶對(duì)該部位的調(diào)試若
技術(shù)上沒有把握，建議返回工廠調(diào)試為好。檢修后的機(jī)器須進(jìn)行空負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)，符合
要求才能投入正式運(yùn)行。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖：
性能參數(shù)：
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 | 1000mmAq | 2000mmAq | 3000mmAq | 4000mmAq | 5000mmAq | 6000mmAq | 7000mmAq | 8000mmAq | ||||||||||||||||||||
Qs | La | Qs | La | Qs | La | Qs | La | Qs | La | Qs | La | Qs | La | Qs | La | ||||||||||||||
GRB-50 | 850 | 1.63 | 0.39 | 1.29 | 0.78 | 0.96 | 1.17 | 0.73 | 1.57 | 0.57 | 1.96 | - | - | - | - | - | - | ||||||||||||
950 | 1.89 | 0.44 | 1.55 | 0.88 | 1.22 | 1.31 | 0.99 | 1.75 | 0.83 | 2.19 | 0.67 | 2.63 | - | - | - | - | |||||||||||||
1050 | 2.14 | 0.48 | 1.81 | 0.97 | 1.48 | 1.45 | 1.25 | 1.93 | 1.09 | 2.42 | 0.91 | 2.90 | 0.88 | 3.39 | 0.80 | - | |||||||||||||
1150 | 2.40 | 0.53 | 2.07 | 1.06 | 1.74 | 1.59 | 1.51 | 2.12 | 1.35 | 2.65 | 1.15 | 3.18 | 1.15 | 3.71 | 1.06 | 4.24 | |||||||||||||
1250 | 2.66 | 0.58 | 2.33 | 1.15 | 2.00 | 1.73 | 1.77 | 2.30 | 1.61 | 2.88 | 1.45 | 3.46 | 1.43 | 4.03 | 1.32 | 4.61 | |||||||||||||
1350 | 2.92 | 0.62 | 2.59 | 1.24 | 2.26 | 1.87 | 2.03 | 2.49 | 1.87 | 3.11 | 1.77 | 3.73 | 1.72 | 4.35 | 1.58 | 4.98 | |||||||||||||
1450 | 3.18 | 0.67 | 2.84 | 1.34 | 2.52 | 2.00 | 2.29 | 2.67 | 2.13 | 3.34 | 2.03 | 4.01 | 1.98 | 4.68 | 4.84 | 5.34 | |||||||||||||
1550 | 3.44 | 0.71 | 3.10 | 1.43 | 2.78 | 2.14 | 2.54 | 2.86 | 2.39 | 3.57 | 2.29 | 4.28 | 2.24 | 5.00 | 2.10 | 2.71 | |||||||||||||
1650 | 3.52 | 0.76 | 3.36 | 1.52 | 3.03 | 2.28 | 2.80 | 3.04 | 2.65 | 3.80 | 2.55 | 4.56 | 2.50 | 5.32 | 2.36 | 6.08 | |||||||||||||
1750 | 3.76 | 0.81 | 3.62 | 1.61 | 3.29 | 2.42 | 3.06 | 3.22 | 2.91 | 4.03 | 2.81 | 4.84 | 2.76 | 5.64 | 2.62 | 6.45 | |||||||||||||
1850 | 4.01 | 0.85 | 3.88 | 1.70 | 3.55 | 2.56 | 3.32 | 3.41 | 3.17 | 4.26 | 3.07 | 5.11 | 3.02 | 5.97 | 2.87 | 6.82 | |||||||||||||
1950 | 4.26 | 0.90 | 4.14 | 1.80 | 3.81 | 2.70 | 3.58 | 3.59 | 3.43 | 4.49 | 3.32 | 5.39 | 3.28 | 6.26 | 3.13 | 7.19 | |||||||||||||
鼓風(fēng)機(jī)的日常維護(hù)和檢修
鼓風(fēng)機(jī)的安全運(yùn)行及使用壽命，取決于正確而經(jīng)常地維護(hù)和保養(yǎng)，除了要注
意一般性的維護(hù)規(guī)程外對(duì)下述各點(diǎn)要著重注意：
1. 要經(jīng)常檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
2. 鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部有無漏水漏油現(xiàn)象。
3. 鼓風(fēng)機(jī)機(jī)體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。
4. 注意潤滑和冷卻情況是否正常。注意潤滑油的質(zhì)量、經(jīng)常傾聽鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)
有無雜聲，注意機(jī)組是否在不符合規(guī)定的工況下運(yùn)行。
5. 要經(jīng)常檢查皮帶的松緊并及時(shí)予以調(diào)整。
6. 鼓風(fēng)機(jī)的過載有時(shí)不是立即顯示出來的，所以要注意進(jìn)排氣口壓力、軸承溫
度和電機(jī)電流的增加趨勢(shì)來判斷風(fēng)機(jī)是否運(yùn)行正常。
7. 拆卸風(fēng)機(jī)前，應(yīng)對(duì)機(jī)器各配合尺寸進(jìn)行測(cè)量，作好記錄，并在零部件上作
標(biāo)記，以保證復(fù)原裝配后維持原來的正確配合要求；GRB各機(jī)型葉輪與葉輪、
