6.1.1 總則

本項用于合同執(zhí)行期間對供方所提供的設(shè)備(包括對分包外購設(shè)備)進行監(jiān)造、檢查和性能驗收試驗，確保供方所提供的設(shè)備符合技術(shù)規(guī)范的要求。

6. 1.2 監(jiān)造內(nèi)容(具體內(nèi)容及時間由供方提出建議，需方確定)

6. 1.3 供方應(yīng)在合同生效日期起一周內(nèi)，向需方提供本合同設(shè)備的設(shè)計、制造和檢驗標(biāo)準的目錄。設(shè)計、制造和檢驗標(biāo)準應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。需方將進行必要的設(shè)備監(jiān)造和出廠前的檢驗，了解設(shè)備組裝、檢驗、試驗和設(shè)備包裝質(zhì)量情況。

6. 1.4 監(jiān)造方式

文件見證、現(xiàn)場見證和停工待檢脫硫塔設(shè)備生產(chǎn) 渦流耦合除霧器廠家

6. 1.5  監(jiān)造檢驗/見證(一般為現(xiàn)場見證)一般不得影響工廠的正常生產(chǎn)進度(不包括發(fā)現(xiàn)重大問題時的停工檢驗)，應(yīng)盡量結(jié)合供方工廠實際生產(chǎn)過程。若監(jiān)造代表不能按供方通知時間及時到場，供方廠的試驗工作可正常進行，試驗結(jié)果有效，但是監(jiān)造代表有權(quán)事后了解、查閱、復(fù)制檢查試驗報告和結(jié)果(轉(zhuǎn)為文件見證)。若供方未及時通知監(jiān)造代表而單獨檢驗，需方將不承認該檢驗結(jié)果，供方應(yīng)在需方代表在場的情況下進行該項試驗。脫硫塔設(shè)備生產(chǎn) 渦流耦合除霧器廠家

6. 1.6  不論監(jiān)造代表是否參與監(jiān)造與出廠檢驗或者監(jiān)造代表參加了監(jiān)造與檢驗，并且簽署了監(jiān)造與檢驗報告，均不能被視為供方應(yīng)承擔(dān)的質(zhì)量保證責(zé)任的解除，也不能免除供方對設(shè)備質(zhì)量應(yīng)負的責(zé)任。

6.2 工廠檢查

6.2.1 總則

工廠檢查是質(zhì)量控制的一個重要組成部分。供方需嚴格進行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢查和試驗。供方提供的合同設(shè)備須簽發(fā)質(zhì)量證明、檢驗記錄和測試報告，并且作為交貨時質(zhì)量證明文件的組成部分。

檢查范圍包括原材料和元器件的進廠，部件的加工、組裝、試驗、出廠試驗。

供方檢查的結(jié)果要滿足上述設(shè)備技術(shù)參數(shù)表的要求，如有不符之處或達不到標(biāo)準要求，供方要采取措施處理直至滿足要求，同時向需方提交不*性報告。供方發(fā)生重大質(zhì)量問題時應(yīng)將情況及時通知需方。

由供方供應(yīng)的所有合同設(shè)備/部件(包括分包與外購)，在生產(chǎn)過程中都須進行嚴格的檢驗和試驗，出廠前須進行部套和/或整機總裝和試驗。所有檢驗、試驗和總裝(裝配)必須有正式的記錄文件。以上工作完成之后，合格者才能出廠發(fā)運。所有這些正式的記錄文件作為技術(shù)資料的一部分提供給需方。此外，供方還應(yīng)在隨機文件中提供合格證和質(zhì)量證明文件。

工廠檢查的所有費用包括在合同總價之中。

6.2.2 工廠檢驗

a. 由供方提供的設(shè)備，原材料應(yīng)按規(guī)定和標(biāo)準進行必要的檢驗和試驗，以證實材料滿足相應(yīng)的規(guī)范和標(biāo)準的要求。

b. 試驗所用的全部測試儀器應(yīng)進行常規(guī)校正。

c. 試驗報告由供方完成。

6.2.3  出廠前驗收試驗

按合同提供的設(shè)備應(yīng)經(jīng)試驗證實其能滿足要求的全部性能。

供方應(yīng)著重檢驗和試驗需方代表要求的數(shù)據(jù)。

試驗報告由供方完成。

6.2.4 現(xiàn)場開箱檢驗

貨物到達目的地后，需方在接到供方通知后及時到現(xiàn)場，與供方一起根據(jù)運單和裝箱單對貨物的包裝、外觀及件數(shù)進行清點檢驗。如發(fā)現(xiàn)有任何不符之處，由供方處理解決。

對運到現(xiàn)場的設(shè)備，需方負責(zé)開箱檢驗，檢驗貨物的數(shù)量、規(guī)格和質(zhì)量。需方應(yīng)在開箱檢查前3天通知供方開箱檢驗日期，供方應(yīng)派遣檢驗人員參加現(xiàn)場檢驗工作。

現(xiàn)場檢驗時，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有任何損壞、缺陷、短少或不符合合同中規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準和規(guī)范時，應(yīng)做好記錄，并由雙方代表簽字，各執(zhí)一份，作為需方向供方提出修理和／或更換和／或索賠的依據(jù)。如果供方委托需方修理損壞的設(shè)備，所有修理設(shè)備的費用由供方承擔(dān)。

如雙方代表在會同檢驗中對檢驗記錄不能取得*意見時，可由雙方委托的第三方檢驗機構(gòu)進行檢驗。檢驗結(jié)果對雙方都有約束力，檢驗費用由責(zé)任方負擔(dān)。

6.3 性能驗收試驗

6.3.1  總則

需方將按版的性能試驗標(biāo)準來接收整套裝置。

供方在合同生效后向需方提交所有應(yīng)用的有效的標(biāo)準和規(guī)范。

6.3.2 檢驗

供方應(yīng)指明所有必須的質(zhì)量點。

6.3.3 責(zé)任

供方應(yīng)按本規(guī)范和所有適用的規(guī)范標(biāo)準進行全部工廠試驗，并通過試驗確保所供設(shè)備和材料能滿足規(guī)定的技術(shù)要求。需方有權(quán)派代表到任何及全部試驗場所現(xiàn)場觀察試驗，且需方現(xiàn)場觀察試驗并不能使供方免除本規(guī)范約束。

在供方現(xiàn)場代表指導(dǎo)下，需方將進行全部現(xiàn)場檢查試驗和性能試驗及驗收試驗：

6.3.4 驗收試驗報告簽字

驗收試驗結(jié)束后，供方和需方應(yīng)在報告中簽字。

6.3.5 偏離已審查的設(shè)計

    在生產(chǎn)制造和安裝過程中，若主要項目偏離已審查的設(shè)計，則必須提交需方，取得其審查。