SCC 硫化氫應(yīng)力腐蝕的主要特征為：
(1)必須有應(yīng)力，特別是拉伸應(yīng)力存在；
(2)腐蝕介質(zhì)是特定的，只有某些金屬一介質(zhì)的組合，才發(fā)生SCC；
(3)裂紋擴(kuò)展速度約在10-3～10-1 cm／h 范圍；
(4)存在著對(duì)破裂敏感的電位區(qū)間；
(5)應(yīng)力腐蝕裂紋常有主干，但易分叉，呈樹枝狀，其形態(tài)有穿晶型、晶間型、混合型之分。SCC 斷口一般為脆斷型，穿晶時(shí)呈河川狀，晶間時(shí)呈冰糖狀。機(jī)理 SCC 的發(fā)生機(jī)理通常認(rèn)為：在應(yīng)力作用下使金屬發(fā)生滑移，破壞鈍化膜或腐蝕產(chǎn)物層，裸露金屬發(fā)生力學(xué)一化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生局部腐蝕；與此同時(shí)，被破壞的鈍化膜可再鈍化，如再鈍化速度低于(但不能過(guò)低)鈍化膜破壞速度，則應(yīng)力和腐蝕協(xié)同作用，便發(fā)生SCC。
影響SCC 硫化氫應(yīng)力腐蝕的主要因素有：
(1)環(huán)境因素包括濃度、pH 值、溫度等。通常提高有害離子濃度將增加SCC 敏感性。pH 影響表面膜的穩(wěn)定性，不穩(wěn)定時(shí)易發(fā)生SCC。升高溫度將加速SCC 的產(chǎn)生。
(2)冶金因素包括成分、結(jié)構(gòu)和熱處理等，一般化學(xué)成分能顯著改變合金的抗應(yīng)力腐蝕破裂性能。應(yīng)力腐蝕破裂敏感性還與晶粒大小和形狀、軋制方向、熱處理制度(如回火溫度)、析出物成分和分布及相變程度有關(guān)。
(3)應(yīng)力因素。通常，SCC 敏感性隨拉伸應(yīng)力的增大而增加，并在等于或大于材料屈服點(diǎn)時(shí)zui嚴(yán)重。應(yīng)力腐蝕破裂過(guò)程分誘導(dǎo)期和擴(kuò)展期。誘導(dǎo)期長(zhǎng)短取決于合金的性能、腐蝕環(huán)境的特征以及應(yīng)力大小。擴(kuò)展期主要由裂紋*的電化學(xué)過(guò)程控制。對(duì)合金一環(huán)境的特定組合而言，常存在著SCC 的臨界應(yīng)力。
對(duì)高強(qiáng)鋼、鋁合金、鈦合金而言，正在運(yùn)用斷裂力學(xué)手段來(lái)評(píng)價(jià)KISCC(KISCC 是在給定環(huán)境中不引起裂紋擴(kuò)展的zui大應(yīng)力強(qiáng)度因子)，為工程設(shè)計(jì)者提供有效實(shí)用數(shù)據(jù)。
硫化氫應(yīng)力腐蝕ssc 《不銹鋼在沸騰氯化鎂溶液中應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法》yb/t 5362-2006 《金屬在硫化氫環(huán)境中抗特殊形式環(huán)境開裂實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)》 gb/t 4157-2006 《金屬和合金的腐蝕應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)》 《金屬在硫化氫環(huán)境中抗硫化物應(yīng)力開裂和應(yīng)力腐蝕開裂的實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)》nace tm0177-2005 和nace tm0175-2005 產(chǎn)品nace tm0177上海ssc硫化氫應(yīng)力腐蝕檢測(cè)
硫化氫應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)簡(jiǎn)稱ssc,一般國(guó)內(nèi)采用標(biāo)準(zhǔn)gb/t 4157-2006 《金屬在硫化氫環(huán)境中抗特殊形式環(huán)境開裂實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)》。試驗(yàn)介質(zhì)為5%nacl 0.5%ch3cooh 飽和
h2s 水溶液。試驗(yàn)加載應(yīng)力為80%smys,其中原樣品編號(hào)為w1 的固體h2s 脫硫反應(yīng)器鋼板焊縫80%smys 為176mpa,原樣品編號(hào)為w2 的固體h2s 脫硫反應(yīng)器鋼板焊縫80%smys 為168mpa。腐蝕試驗(yàn)時(shí)間由客戶。
試驗(yàn)設(shè)備p1500 型恒負(fù)荷拉伸應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī),低倍顯微鏡（10×）。
試驗(yàn)溫度為 24±3℃,壓力為常壓。
應(yīng)用范圍：石油管道件,閥門,鍛件,鋼板,壓力容器等。
