一、鑄鋼氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品概述：
泵體：鑄鐵
膜片：橡膠/氟塑
球和座：橡膠/四氟
口徑：DN10 DN15 DN25 DN40 內(nèi)螺紋連接
DN50 DN65 DN80 DN100 法蘭連接
可按客戶需求定做，請(qǐng)
鑄鋼材質(zhì)氣動(dòng)隔膜泵采用空氣壓縮機(jī)壓縮空氣為動(dòng)力源，HT200為泵體材質(zhì)，對(duì)于各種帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。且有著排污泵、雜質(zhì)泵、屏蔽泵等各種優(yōu)點(diǎn)，其性能參數(shù)與聯(lián)邦德國(guó)的 WLLDENPVMPS、美國(guó)的MARIOWPUMPS相近.本廠目前已形成系列化生產(chǎn)，共有八種規(guī)格直徑：￠10mm(3/8")、￠15mm(1/2")、￠25mm(1")、￠40mm( 1 1/2")、￠50mm(2")、￠65mm( 2 1/2")、￠80mm(3")、￠100mm(4")。根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、F46，以滿足不同用戶的需要。該泵自投產(chǎn)以來(lái)，已被國(guó)內(nèi)一千多家石油、化工、電子、陶瓷、紡織、油漆、制藥機(jī)械系統(tǒng)單位采用，安置在種特殊場(chǎng)合，用來(lái)抽送各種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì)，均取得了滿意的效果。
二、鑄鋼氣動(dòng)隔膜泵產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、由于用空氣作動(dòng)力，所以流量隨背壓(出口阻力)的變化而自動(dòng)調(diào)整，適合用于中高粘度的流體。而離心泵的工作點(diǎn)是以水為基準(zhǔn)設(shè)定好的，如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機(jī)或變頻調(diào)速器，成本就大大的提高了，對(duì)于齒輪泵也是同樣如此。
2、在易燃易爆的環(huán)境中用氣動(dòng)泵可靠且成本低，如燃料、的輸送，因?yàn)椋?、接地后不可能產(chǎn)生火花；第二、工作中無(wú)熱量產(chǎn)生，機(jī)器不會(huì)過(guò)熱；第三、流體不會(huì)過(guò)熱因?yàn)楦裟け脤?duì)流體的攪動(dòng)zui小。
3、在工地惡劣的地方，如建筑工地、 工礦的 廢水排放、由于污水中的雜質(zhì)多且成分復(fù)雜，管路易于堵塞，這樣對(duì)電泵就形成負(fù)荷過(guò)高的情況，電機(jī)發(fā)熱易損。氣動(dòng)隔膜泵可通過(guò)顆粒且流量可調(diào)，管道堵塞時(shí)自動(dòng)停止至通暢。
4、另外隔膜泵體積小易于移動(dòng)，不需要地基，占地面極小，安裝簡(jiǎn)便經(jīng)濟(jì)?？勺鳛橐苿?dòng)式物料輸送泵。
5、在有危害性、腐蝕性的物料處理中，隔膜泵可將物料與外界*隔開(kāi)。
6、或是一些試驗(yàn)中保證沒(méi)有雜質(zhì)污染原料。
7、可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩(wěn)定的流體，如：感光材料、絮凝液等。這是因?yàn)楦裟け玫募羟辛Φ停瑢?duì)材料的物理影響小。
三、鑄鋼氣動(dòng)隔膜泵主要用途：
1、泵吸花生醬、泡菜、土豆泥、小紅腸、果醬蘋果漿、巧克力等。
2、泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料。
3、粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
4、各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
5、油井鉆好后，用泵吸沉積物及灌漿。
6、泵吸各種乳劑和填料。
7、泵吸各種污水。
8、用泵為油輪，駁船清倉(cāng)吸取倉(cāng)內(nèi)污水。
9、啤酒花及發(fā)酵粉稀漿、糖漿、糖密。
10、泵吸礦井、坑道、隧道、選礦、礦渣中的積水。泵吸水泥灌漿及灰漿。
11、各種橡膠漿。
12、各種磨料、腐蝕劑、石油及泥漿、清洗油垢及一般容器。
13、各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
14、各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
15、各種高溫液體zui高可耐120度。
16、作為各種固液體分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。
四、性能參數(shù)：
五、常見(jiàn)故障及解決方法：
常見(jiàn)故障列舉
氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，對(duì)于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能予以抽光吸盡。因此廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，產(chǎn)品質(zhì)量深受好評(píng)。以下列舉幾種氣動(dòng)雙隔膜泵常見(jiàn)故障。
氣動(dòng)雙隔膜泵常見(jiàn)故障：
1、流量減少。
此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，一是進(jìn)出口單向閥(塑料球)磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨?。導(dǎo)致吸料時(shí)排料口的料液回灌，排料時(shí)又把物料從進(jìn)料口壓回去。二是隔膜片常時(shí)間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。三是黑色，厚的那層膜片破損。中軸帶動(dòng)時(shí)走不到位。
2、泵無(wú)力,抽送速度變慢。
此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況，一是氣源氣壓減小。先看看進(jìn)氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開(kāi)度位置，如氣源開(kāi)閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無(wú)破損，導(dǎo)致塑料閥片不能*打開(kāi)。
二是消音器堵塞，氣不能快速的排出，導(dǎo)致抽送速度減慢。
三是壓縮空氣的水或雜質(zhì)過(guò)多。進(jìn)入隔膜泵配氣閥后堵塞進(jìn)氣孔，或是卡住配氣閥芯。四是配氣閥上下端蓋由于常時(shí)間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。五是泵內(nèi)部中軸四個(gè)密封環(huán)磨損而串氣。
3、物料里面有雜質(zhì)或油污。
這種一般都是膜片破裂所致。
4、進(jìn)出口漏料。
一是螺桿沒(méi)有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒(méi)有對(duì)上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個(gè)出料口或進(jìn)料口沒(méi)有在同一平面上。
5、泵不動(dòng)。
此種現(xiàn)象可能有幾種情況。一是閥芯嚴(yán)重磨損卡死。二是中軸的軸套磨損。此時(shí)應(yīng)更換銅套。三是中軸兩端螺桿掉落。四是兩層膜片都破裂。五是隔膜泵倒置或平放。閥芯不能回位
