水泥廠布袋除塵器在水泥工業(yè)的應(yīng)用水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)非常多，破碎機(jī)、烘干磨、煤磨、冷卻機(jī)，立窯、磨機(jī)、高效選粉機(jī)、輸送帶、料倉(cāng)、庫(kù)頂、庫(kù)底、包裝系統(tǒng)、烘干機(jī)、回轉(zhuǎn)窯及窯磨一體機(jī)等，都產(chǎn)生大量的粉塵和煙塵。當(dāng)時(shí)使用的除塵設(shè)備，除少數(shù)回轉(zhuǎn)窯窯尾采用電除塵器外，水泥生產(chǎn)各個(gè)塵源點(diǎn)以旋風(fēng)除塵器、沉降室為主，還采用一些濕法除塵器和顆粒層除塵器。這些除塵器除塵效率低，再加上生產(chǎn)工藝與設(shè)備落后，致使水泥工業(yè)粉塵散失量占到水泥總產(chǎn)量的7%。
蕭陽(yáng)水泥廠布袋除塵器引進(jìn)國(guó)外的除塵技術(shù)，不同與以往常規(guī)除塵設(shè)備，蕭陽(yáng)技術(shù)提高了表面過濾能力，使脈沖清灰能更佳，以達(dá)到2-3倍的長(zhǎng)壽命 除塵效率都很高，基本在99.9%以上，使水泥生產(chǎn)企業(yè)的塵源點(diǎn)出口排放濃度低于30mg每立方。
水泥廠布袋除塵器各主要部件質(zhì)量提高，蕭陽(yáng)機(jī)械采用美國(guó)進(jìn)口的ASCO脈沖閥，噴吹壽命200百萬(wàn)次，膜片和電磁脈沖閥使用壽命成倍延長(zhǎng)，水泥廠布袋除塵器的自動(dòng)控制已普遍采用PLC機(jī)，工控機(jī)（IPC）也已進(jìn)入這一領(lǐng)域，進(jìn)一步減少了水泥工業(yè)排出的污染物，使粉塵散失量下降到現(xiàn)在的1.7%左右。針刺氈除塵布袋的應(yīng)用更為廣泛，其后處理技術(shù)多樣化，原來較少應(yīng)用的防油、防水、阻燃、抗水解等處理日漸普遍，使濾料能適應(yīng)多種復(fù)雜環(huán)境。表面過濾材料的出現(xiàn)和應(yīng)用，使布袋除塵過濾的機(jī)理有所變化。它對(duì)微細(xì)粉塵有更高的捕集率，并將粉塵阻留于濾料表面，容易剝離，使設(shè)備阻力降低。
目前各種水泥生產(chǎn)企業(yè)，各種水泥揚(yáng)灰塵點(diǎn)都在選用水泥廠布袋除塵器，收集粉塵，治理粉塵，達(dá)到除塵效果，達(dá)到環(huán)保要求。
公司簡(jiǎn)介---
江蘇大豐是麋鹿的故鄉(xiāng)，亦是全國(guó)拋丸機(jī)的生產(chǎn)基地，眾多的高新拋丸設(shè)備技術(shù)、人才聚集于此。蕭陽(yáng)機(jī)械的創(chuàng)始人經(jīng)過多年在拋丸機(jī)行業(yè)滾摸 爬打，從一線生產(chǎn)、設(shè)備維護(hù)、技術(shù)學(xué)習(xí)，zui終一步步走上管理層，積累了行業(yè)內(nèi)堅(jiān)實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)和管理經(jīng)驗(yàn)。向往西子湖畔的經(jīng)濟(jì)發(fā)展的良好態(tài)勢(shì)，2003年公司創(chuàng)始人離開了大豐，選擇了杭州蕭山正式成立了杭州蕭陽(yáng)機(jī)械有限公司。
經(jīng)過幾年的艱苦打拼，公司積累了眾多以江浙一帶為核心，覆蓋東北、華南地區(qū)的鋼結(jié)構(gòu)廠的客戶群，打造以各種標(biāo)準(zhǔn)、非標(biāo)拋丸機(jī)、噴砂機(jī)、噴砂房為核心的研發(fā)生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)，以及清理行業(yè)磨料、設(shè)備配件及設(shè)備維護(hù)維修的一條龍服務(wù)。從2005年起我公司逐步邁入完善的技術(shù)、銷售及售后團(tuán)隊(duì)、大豐生產(chǎn)基地建設(shè)、完善的管理發(fā)展模式。
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