1.5KW磁力泵CQB32-20-160_耐勵磁力泵
磁力泵安裝和調(diào)試（一）磁力泵應水平安裝，不宜豎立，塑料泵體不得承受管路重量，對于特殊要求垂直安裝的場合，電機務必朝上。
（二）當抽吸液面高于泵軸心線時，起動前打幵吸入管道閥門即可，若抽吸液面低于泵軸心線時， 管道需配爸底閥。
（三）泵使用前應進行檢查，電機風葉轉(zhuǎn)動要靈活，無卡莊及異常聲晌，各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記*。
（五）電機苣動后，緩慢打幵排出閥，待泵進入正常工作狀態(tài)后，再將排出閥調(diào)到所需幵度。
（六）泵停止工作前，應先關(guān)團排出閥門，然后切斷電源。
磁力泵注意事項：（一）因磁力泵軸承的冷卻和通滑是靠被轍送的介質(zhì)，所以禁止空運轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再層動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
（二）被輸送介質(zhì)中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)：如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
（三）泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
（四）被輸送的介質(zhì)及其溫度應在泵材允許范圍內(nèi)(洋見附表卜工程塑料泵的使用溫度〈60℃，金屬泵的使用溫度〈100℃，轍送吸入壓力不大于0.2MPa，zui大工作壓力1.6MPa，密度不大于1600Kg/m㎡，粘度不大于30x10-6㎡/S的不含硬顆粒和纖維的液體。
（五）對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)，使用后應及時清洗，排淨泵內(nèi)積液。
（六）磁力泵正常運行1000小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。
1.5KW磁力泵CQB32-20-160_耐勵磁力泵
型號意義：
例：CQB50-32-160
CQ-磁力驅(qū)動離心泵
B-過流部件材質(zhì)為金屬
50-吸入口直徑(mm)
32-排出口直徑(mm)；160-葉輪名義直徑(mm)
性能參數(shù)：
型 號 | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚程 (m) | 電機功率 (kw) | 電 壓 (v) | 材 質(zhì) | |
進口 | 出口 | ||||||
CQB32-20-125 | 32 | 20 | 3.2 | 20 | 1.1 | 380 | 不 |
CQB32-20-160 | 32 | 20 | 3.2 | 32 | 1.5 | 380 | |
磁力泵故障與排除方法 ：
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、泵不出水 | 1.水泵反轉(zhuǎn) 2.進水管道漏氣 3.泵拉蓄水不足 4.電壓太高.啟動時聯(lián)軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 | 1.改變電機接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調(diào)正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
2、流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉(zhuǎn)速不夠 | 1.調(diào)換或清洗進水管 2.清洗吋輪 3.開大出水閥 4.恢復額定轉(zhuǎn)速 |
3、揚程過低 | 1.流量過大 2.轉(zhuǎn)速太低 | 1.關(guān)小出水閥 2.恢復額定轉(zhuǎn)速 |
4、噪音太大 | 1泵軸嚴重麿損 2.軸承嚴重麿損 3 .外磁鋼或內(nèi)磁鋼與隔離套接觸 4.密封環(huán)與葉輪研磨 5.冷卻箱內(nèi)滾動軸承磨損 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環(huán).密封環(huán) 5.更換滾動軸承 |
5、漏 液 | 〇型密封圈損壞 | 更換〇型密封圈 |
如果磁力泵遇到問題怎么辦？以下就是解決方案。 (1)磁力泵軸折斷。CQB型磁力泵的泵軸采用的材料是99%的氧化鋁瓷，泵軸折斷的主要原因是，因為泵空運轉(zhuǎn)，軸承干磨而將軸扭斷。拆開泵檢查時可看到軸承已磨損嚴重預防泵折斷的主要辦法是避免泵的空運轉(zhuǎn)。 (2)磁力泵軸承損壞。CQB磁力泵的軸承采用的材料是高密度碳，如遇泵斷水或泵內(nèi)有雜質(zhì)，就會造成軸承的損壞。圓筒形聯(lián)軸器內(nèi)外磁轉(zhuǎn)子間的同軸度要求若得不到保證，也會直接影響軸承的壽命。 (3)磁力泵打不出液體。磁力泵打不出液體是泵zui易出現(xiàn)的故障，其原因也較多。首先應檢查泵的吸入管路是否有漏氣的地方，檢查吸入管內(nèi)空氣是否排出，磁力泵內(nèi)灌注的液體量是否足夠，吸人管內(nèi)是否有雜物堵塞，還應查一查泵是否反轉(zhuǎn)(尤其是在換過電機后或供電線路檢修過后)，還應注意泵的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決，可將泵拆開檢查，看泵軸是否折斷，還應檢查泵的動環(huán)、靜環(huán)是否完好，整個轉(zhuǎn)子可否少量軸向移動。若軸向移動困難，可檢查炭軸承是否與泵軸結(jié)合的過于緊密。
值得注意的是，磁力泵修了幾遍查不出問題，應注意磁聯(lián)軸器的工作是否正常。軸承、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子和隔套在運行中都會產(chǎn)生熱量，這將使工作溫度升高，一方面使傳遞的功率下降，另一方面對輸送易汽化液體的磁力泵會產(chǎn)生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續(xù)下降的曲線，通常，在磁鋼工作極限溫度以下，其傳遞能力的下降是可逆的，而在極限溫度以上則是不可逆的，即磁鋼冷卻后，喪失的傳遞能力再也不能恢復。
特殊情況下在磁力聯(lián)軸器出現(xiàn)滑脫(失步)時，隔套中的渦流熱量會急劇增長，溫度急劇上升，如不及時處理，會引起磁鋼退磁，使磁力聯(lián)軸器失效。 因此磁力泵應設(shè)計可靠的冷卻系統(tǒng)。對不易汽化的介質(zhì)，冷卻循環(huán)系統(tǒng)一般由葉輪出口或泵出口引出液流，經(jīng)軸承和磁傳動部分回到吸人口，對易汽化的介質(zhì)，應增加換熱器或?qū)⒁毫饕奖猛獾馁A罐，避免熱量回到吸人口，對有固體雜質(zhì)或鐵磁性雜質(zhì)的介質(zhì)，應考慮過濾，對高溫介質(zhì)，則應考慮冷卻，以保證磁力聯(lián)軸器不超過工作極限溫度。
_耐勵磁力泵
