*液壓系統(tǒng)液壓油真空濾油機 破乳油水分離

真空除水破乳化 三精密固液分離

產品描述：

產品特點：

1、備設有完善的保護裝置。通過各執(zhí)行原件對設備的溫度、壓力、真空度、停電、超壓、欠壓、過載等實施全面保護，能有效保證設備正常運行，防止事故發(fā)生。
2 設備操作簡單，運行可靠。采用的恒溫控制裝置和油位控制裝置對設備的油溫及油位形成控制，使油溫與油位實現(xiàn)區(qū)間控制，*實現(xiàn)無人置守。
3 對真空分離器內蒸發(fā)出的高溫高熱水蒸氣及其它氣體進行冷凝除水、干燥處理，增強設備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命。

4  濾除雜質能力特強。采用具有復合微孔結構的過濾材質，耐腐蝕耐高溫，其納污量特大，機械強度好，使用壽命長；同時能深層次的濾除油中的細微顆粒。
5 破乳脫水、脫氣能力強。設備采用破乳脫水技術與真空分子分離技術相結合，既能快速脫除油液中所含的大量水份，又能快速脫除油液中的微量水分，使渾濁乳化的油液變得清澈透明；

用途：用途：

廣泛用于電力行業(yè)及大型工礦企業(yè)對潤滑油液壓設備的凈化處理，也可用于泵車液壓油、機油、沖洗機油等的凈化處理。它能地去除油中的水分、氣體和雜質微粒，提高油品質量，保證電氣設備的安全運行。

過濾簡介：

◆移動靈活，操作方便快捷（鍵啟動），免于維修。
◆具有高精密過濾、脫，過濾、除雜質效果好

過濾材質：高精度濾芯都采用雙濾芯合成技術，外層采用低精度PET濾芯，內層采用高分子膜技術，以外層保護內層的方案，使濾芯的使用壽命增長幾倍。

濾油機技術參數(shù)表：

系統(tǒng)組成：

由過濾系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、自動控制、保護系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。
（1）、過濾系統(tǒng)：
本機采用漸進加密過濾設置。
（2）、加熱系統(tǒng)：
加熱系統(tǒng)由梯加熱器、溫度控制器等部分組成；多組加熱器既可單使用，也可同時投入使用；加熱器的啟動由溫度控制儀設置的溫差控制；溫度控制儀必須在真空泵和油泵同時運行的情況下才能啟動，這樣三方面聯(lián)鎖，既保證了加熱器的安全運行，又防止了“死”油區(qū)的產生和油品的老化，還能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度并控制加熱器在個設定的溫度范圍內工作；當加熱器溫度超過保護設置點時能自動切除加熱器的運行，保障設備、油品和人員的安全。
（3）、真空系統(tǒng)：
由真空分離器、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成。利用氣穴原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而氣穴系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。
（4）、自動控制、保護系統(tǒng)：
自動控制系統(tǒng)由紅外線傳感器、電機、電磁閥、保護原件等部分組成。
（5）、冷卻系統(tǒng)：
真空分離器內蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，在通過介質冷卻后進入冷卻器，還原成水被收集，而干燥氣體被真空泵排出
 

設備圖片：

1、質保期為壹年（耗材除外），在質保期內設備出現(xiàn)大的問題實行三包，出現(xiàn)任何異常問題均由供方免費處理，在質保期外發(fā)生的，供方提供*技術服務，只收配件成本費。
2.供方保證所提供的設備滿足用戶安全生產、可靠運行的要求, 并對設備的設計、制造、試驗、供貨、發(fā)運、現(xiàn)場調試等過程全面負責；
3.在規(guī)定的質量保證期內，供方應對由于設計工藝或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障負責，對造成的損失、供方負全部責任。
4.在設備投運后，由于產品質量原因，出現(xiàn)故障需要供方維修服務的，供方在接到需方書面通知后2小時內作出回應，雙方協(xié)定好時間后72小時內趕到現(xiàn)場。

設備隨機工具清單