醫(yī)療垃圾是醫(yī)院、診所、衛(wèi)生防疫、保健、檢驗等與醫(yī)療衛(wèi)生有關(guān)單位排出垃圾的總稱，針對這些醫(yī)療垃圾，特別是規(guī)模小、分布廣的中小規(guī)模醫(yī)療垃圾無害化處理的特點和要求，結(jié)合*進技術(shù)及發(fā)展趨勢，研究、開發(fā)出了LLFSHL系列醫(yī)療垃圾焚燒爐。該產(chǎn)品技術(shù)采用多點混合射流供氧、二次燃燒、脈沖布袋+氫氧化鈣噴淋脫硫塔尾氣凈化等*新技術(shù)，實際運行效果良好，其中焚燒效率≥99.9％，二燃室煙氣停留時間達2S以上，焚毀去除率≥99.9％，灰渣熱灼減率≤5％，煙氣和灰渣達到了《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18484-2001)。產(chǎn)品具有焚燒效果好、燃燒效率高、無害化*、無二次污染、對原料適應(yīng)性強、經(jīng)濟實用等特點，特別適合于中、小規(guī)模醫(yī)療垃圾的焚燒處理，對于解決中、小型醫(yī)院(衛(wèi)生院)的醫(yī)療垃圾問題，具有重要現(xiàn)實意義。
一、危險廢棄物焚燒爐工藝概況
工藝流程圖示：
一級焚燒→二級燃燒→煙氣→熱交換→布袋除塵→水噴淋脫硫塔→排放
1、焚燒階段：由人工將醫(yī)療廢物投入主機一級燃燒室內(nèi)，焚燒爐電器打開后，一級燃燒室內(nèi)溫度傳感器控制輔助燃燒器，使燃燒室內(nèi)廢物始終保持750℃-850℃燃燒狀態(tài)，高于上限熱值燃燒器會關(guān)閉，廢物可以自燃。爐內(nèi)產(chǎn)生的負(fù)壓（焚燒爐爐膛設(shè)計負(fù)壓在-20～-50Pa之間。若爐膛負(fù)壓太小，爐膛容易向外噴塵，既影響環(huán)境衛(wèi)生，又可能危及設(shè)備和操作人員的安全；且負(fù)壓太小，爐膛漏風(fēng)量增大，增大了引風(fēng)機電耗和煙氣熱量損失）將煙火抽吸集中在上部的二次燃燒室進行二次燃燒。二級燃燒工藝的作用是處理*階段燃燒產(chǎn)生的煙氣，使其中的有害物質(zhì)通過溫控二次燃燒器做功保持850℃-1100℃的高溫得以分解，此工藝zui重要的作用是對二惡英物質(zhì)的處理，為了確保*分解，二級燃燒煙氣停留時間在 2 S以上。廢物的燃燒過程可以分為以下階段: 預(yù)熱、水分蒸發(fā)、升溫，揮發(fā)份析出、著火和固定炭的燃燒。在這些過程中，廢物先吸取熱量，溫度上升，失去水份，局部分解為可燃成分，然后釋放熱量，直到燃盡后的冷卻。隨著這些過程的逐步進行，廢物本身的質(zhì)量逐步減少，直到殘留灰渣
2、煙氣處理階段：
高溫的煙氣采用熱交換冷卻措施（可以預(yù)留輸出熱源），使煙氣從 850℃ 冷卻至 250 ℃，縮短了煙氣在 500℃ ～300℃的二惡英易重新合成溫度區(qū)間的停留時間，減少了因煙氣溫度降低而導(dǎo)致二惡英重新合成的幾率。降溫后的煙氣進入脈沖布袋除塵器，該除塵器與靜電除塵、濕式除塵等除塵工藝相比具有除塵效率高，對不同粒徑的污染物適應(yīng)性好等優(yōu)點,能夠滿足醫(yī)療廢物焚燒爐煙氣中顆粒凈化要求, 廣泛應(yīng)用于醫(yī)療廢物焚燒煙氣凈化工藝。布袋除塵器由進氣箱、出氣箱、風(fēng)門、灰斗、下箱體、上箱體、花板、濾袋、袋籠、噴吹清灰系統(tǒng)、氣源處理系統(tǒng)、走梯平臺等組成，含塵氣體從進氣箱經(jīng)灰斗進入下箱體內(nèi)，上、下箱體間花板上固定有濾袋和袋籠，袋籠安裝在濾袋內(nèi)，起支撐濾袋作用，防止濾袋吸扁。凈化后的氣體經(jīng)上箱體、出氣箱排出除塵器，當(dāng)濾袋表面的粉塵層太厚，氣體通過時阻力太高，噴吹清灰系統(tǒng)中脈沖閥打開，壓縮空氣從氣包經(jīng)噴吹管噴出，強大的氣流將濾袋表面的粉塵抖落到灰斗中。
經(jīng)過布袋除塵器進入噴淋脫硫裝置，我們公司配套生產(chǎn)的噴淋裝置集四項處理技術(shù)于一體，分別為：水封套+礫石層+噴淋層+除霧折流板，使煙氣脫硫除塵更加*。
煙氣進入噴淋脫硫塔向上升起經(jīng)過水封套、礫石填料層與向下噴淋的脫硫塔以逆流式洗滌，氣液充分接觸吸收SO2。脫硫塔采用噴嘴式空塔噴淋，由于噴嘴的霧化作用，分裂成無數(shù)極小的液滴，其總表面積增大數(shù)千倍，使氣液得以充分接觸，氣液相接觸面積越大兩相傳質(zhì)熱反應(yīng)效率越高。因此焚燒爐脫硫多采用噴淋塔結(jié)構(gòu)起到高效、節(jié)能、造價低等優(yōu)點。
在脫硫塔頂部裝有除霧器，經(jīng)除霧器折流板碰沖作用，煙氣攜帶的煙塵和其他水滴、固體顆粒被除霧器捕獲分離，zui后煙氣經(jīng)通引風(fēng)機外排。
產(chǎn)品特點
1.我公司生產(chǎn)的焚燒爐可連續(xù)運行，自動化程度高，運行時只需1人操作，勞動強度低。
2.工藝結(jié)構(gòu)性好，易損件低，免維護，使用壽命長。
3.無高壓力危險，使用安全。動力匹配科學(xué)低能耗（運行費用是傳統(tǒng)焚燒爐的一半以下）。
4.無二次污染，煙氣達標(biāo)排放。
5.性價比高.
