帶式壓濾機(jī)是我公司引進(jìn)、消化、吸收美國(guó)麥王*技術(shù)研制生產(chǎn)的一代脫水設(shè)備,它處理能力大,脫水效率高(從進(jìn)漿濃度2-5%可直接提高至30-35%以上),能耗低(噸耗電不高于3KW,僅為雙螺旋擠漿機(jī)的1/10)的優(yōu)點(diǎn),它不僅解決了普通雙網(wǎng)壓濾機(jī)對(duì)原料脫水時(shí)所出現(xiàn)的跑料問題,同時(shí)也解決了網(wǎng)兩端料壓力較小的問題,而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝方便,是黑液提取或漿料濃縮的理想產(chǎn)品。
工作原理
依據(jù)脫水區(qū)壓力的不同,整個(gè)脫水過程可分為網(wǎng)部預(yù)脫水區(qū)、壓力脫水區(qū)及加壓強(qiáng)制脫水區(qū)三部分。
漿料經(jīng)布漿器均勻地分布在上網(wǎng)預(yù)脫水區(qū),后進(jìn)入重力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域內(nèi)主要靠自身的重力作用脫去大部分水份,使?jié){料失去流動(dòng)性。然后,在中網(wǎng)的帶動(dòng)下,漿料進(jìn)入由中、下網(wǎng)形成的楔形交匯區(qū),即壓力脫水區(qū)。漿料在該區(qū)域受到上、下濾網(wǎng)的輕度擠壓,脫水至90%左右,然后進(jìn)入加壓脫水區(qū)。壓力脫水區(qū)由8個(gè)不同直徑的脫水區(qū)輥均為孔輥,使濾網(wǎng)的兩面在擠壓過程中迅速脫水。脫水壓輥的直徑由大逐漸變小的排列及濾網(wǎng)包角的改變,確保形成不斷增大的脫水壓力及相應(yīng)的剪切力,使?jié){料在“S”形脫水區(qū)反復(fù)變形并不斷脫除水份至一定干度,形成漿餅,zui后由刮刀刮落。卸去漿料的濾網(wǎng)經(jīng)高壓水沖滌干凈后進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | DT1000 | DT1500 | DT2000 | DT3000 | |
功率KW | 傳動(dòng)電機(jī) | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
壓縮空氣 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | 0.75 | |
帶寬 | 1000 | 1500 | 2000 | 3000 | |
處理量(m3/h) | 3-4 | 4-6 | 6-8 | 9-12 | |
進(jìn)漿濃度 | 8-12% | ||||
出漿濃度 | 30-40% |