微濾機
采用15-20微米孔隙過濾工藝稱之謂微濾。微孔過濾是一種機械過濾的方法。它適用于把液體中存在的微小懸浮物質(zhì)（紙漿纖維）zui大限度的分離出來，實現(xiàn)固、液兩分離的目的。微濾與其他方法的區(qū)別是在于過濾介質(zhì)空襲特別小，借助篩網(wǎng)回轉(zhuǎn)的離心力，在較低的水力阻力下， 具有較高流速性，截流住懸浮固體。
本設(shè)備是針對現(xiàn)有微濾機易堵塞、易破損、維修維護工作量大、二次投資多等問題專門研制的，是適用于造紙廢水處理的zui 佳實用技術(shù)之一。
該設(shè)備是吸收新西蘭*機技術(shù)，針對我國國情開發(fā)的一種新型微濾機。它廣泛適用于需進行固液分離的各種場合。如城市 生活污水、造紙、紡織、印染、化工污水等的過濾，尤其是用于造紙白水的處理，達到封閉循環(huán)重復(fù)使用。
二、要性能參數(shù)
| 型號 | ZNW1 | ZNW2 | ZNW3 | ZNW4 | ZNW5 |
| 過濾面積（m2） | 5 | 7 | 9 | 11 | 14 |
| 過濾網(wǎng)目（目） | | ||||
| 過濾白水能力（T/H） | 50-100 | 80-150 | 100-200 | 120-240 | 150-300 |
| 濾筒轉(zhuǎn)速（r/min） | 4-6 | ||||
| 沖洗水壓力（Mpa） | 0.3 | ||||
| 電機功率（KW） | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 3 |
| 濾筒直徑（mm） | Φ1000 | Φ1250 | Φ1250 | Φ1500 | Φ1500 |
| 濾筒有效長度（mm） | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 |
| 重量（T） | 1 | 1.5 | 2 | 2.2 | 2.5 |
| SS去除率（%） | 70-85 | ||||
| COD去除量（%） | 35-50 | ||||
注:當(dāng)廢水濃度越高，網(wǎng)目越高，SS、COD去除率越高。
三、主要結(jié)構(gòu)及工作原理
微濾機是一種機械過濾的裝置，有傳動裝置、溢流堰布水器、沖洗水裝置等主要部件組成。濾網(wǎng)為不銹鋼絲網(wǎng)，其工作原理 是將處理水從水管口進入溢流堰布水器，經(jīng)短暫穩(wěn)流后，由出水口均勻溢出，分布在反方向的濾筒濾網(wǎng)上，水流與濾筒內(nèi)壁產(chǎn)生相對剪切運動，固形物被截流分離，順著筒內(nèi)螺旋導(dǎo)向板翻滾，由濾筒另一端排出。從濾網(wǎng)濾出的廢水在濾筒兩側(cè)的防護罩倒流作用下從正下方出水槽中流走。該機濾筒外配有沖洗水管，用壓力水 （3kg/cm2）呈扇形噴射以沖洗疏通濾網(wǎng)，保證濾網(wǎng)始終保持良好的過濾能力。
設(shè)備特點：
1結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，維修方便，壽命長。
2過濾能力大，效率高，一般廢水纖維回收率大于80%。
3占地少、費用低、低速運轉(zhuǎn)、自動保護、安裝方便、節(jié)水節(jié)電。
4全自動連續(xù)工作，不需專人看管，回收纖維濃度高zui高可達12%以上。
5通過換不同網(wǎng)目的濾網(wǎng)可代替濃縮機和圓網(wǎng)脫水機使用。
四、設(shè)備安裝
1、 首先組織安裝人員熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、作用、特點。并注意全部技術(shù)資料中各項說明及要求。
2、 檢查設(shè)備有無缺陷。
3、 按基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖進行施工，基礎(chǔ)面平整，預(yù)留孔間距和垂直度偏差均大于０毫米。
安裝程度
１、 基礎(chǔ)經(jīng)養(yǎng)生期后進行安裝，基礎(chǔ)面及螺栓孔要沖洗干凈，地腳螺栓用汽油擦洗干凈，螺紋部分涂油，并將螺栓穿入設(shè)備的螺栓孔內(nèi)。
２、 將設(shè)備吊裝在基礎(chǔ)上，進行*次灌漿。
３、 在*次灌漿凝固后進行機器校正。用精度為０.05毫米/米的框式水平儀，以機架為基準(zhǔn)側(cè)設(shè)備水平度，允許不大于0.5毫米/米。
五、設(shè)備的運轉(zhuǎn)操作
A、 試運轉(zhuǎn)
１、 檢查機體所有堅固螺栓是否旋緊，傳動齒輪的嚙合是否合適，滾 筒托輪有無異常，電動機的接線是否正確，濾筒傳動是否輕便。
２、 啟動電機，觀察濾筒轉(zhuǎn)向是否正確，齒輪傳動是否正常，開啟進漿閥門運轉(zhuǎn)2-4小時，注意有無異?，F(xiàn)象，機架是否穩(wěn)定。
B、 操作說明
１、 開機前檢查噴水管是否暢通。
２、 首先開動電動機，噴水管閥門，然后才可開啟進料閥門。
３、 停機先關(guān)閉進料閥門，把網(wǎng)部清洗干凈后，方可關(guān)閉噴水管，zui后關(guān)閉電動機。
六、護與保養(yǎng)
１、 必須在設(shè)備處于正常工作狀態(tài)下使用。
２、 傳動齒輪每班加油一次， 托輪軸承每月加油一次。
３、 建議一年左右進行檢查一次。
