ISW型臥式單級循環(huán)泵介紹：
| 供應ISW100-315離心泵,ISW管道泵,離心管道泵,防爆管道泵根據(jù)IS型、IR型離心泵之性能參數(shù),參照ISO2858標準,采用車內(nèi)優(yōu)秀水力模型進行優(yōu)化設計而成。是理想的新一代高效節(jié)能臥式泵產(chǎn)品。 |
ISW型臥式單級循環(huán)泵特點：
1、運行平穩(wěn)：泵軸的同心度葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運行,*振動。
2、滴水不漏：不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。
3、噪音低：兩個低噪音軸承下的水泵,運轉平穩(wěn),除電機微弱聲響,基本無噪聲。
4、故障率低：結構簡單合理,關鍵部分采用*品質配套,整機*工作時間大大提高。
5、維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
6、占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
7、供應ISW100-315離心泵,ISW管道泵,離心管道泵,防爆管道泵供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市供水,高層建筑增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠距離輸送,暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套,使用溫度T≤80℃。
8、,ISW管道泵,離心管道泵,防爆管道泵廣泛適用于:冶金,化工,紡織,造紙,以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng),使用溫度T≤120℃。
9、ISWH臥式化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性、粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃～+120℃。
10、ISWB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、晚爆液體,被輸送介質溫度為-20℃～+120℃。
ISW型臥式單級循環(huán)泵適用范圍：‘
1、ISW臥式管道循環(huán)泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸水、暖通制冷循環(huán)、空調(diào)循環(huán)、浴室暖水循環(huán)增壓,以及各種給水設備、鍋爐的配套。供輸送清水或物理、化學性質類似清水的其它液體之用、使用溫度不高于85℃。
2、ISW臥式管道循環(huán)泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館、鍋爐熱水增壓循環(huán)和城市住房來暖循環(huán)等場合,使用溫度不高于120 ℃ 。
3、ISW臥式管道循環(huán)泵適應要求環(huán)境噪聲很低的場合,使用溫度不高于100℃。
ISW型臥式單級循環(huán)泵使用條件：
1、系統(tǒng)zui高工作壓力為1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa(泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出,以便在制造泵的過流部件和聯(lián)接部件時采用鑄鋼)
2、輸送介質為清水或物理化學性質類似清水的其它液體。
3、環(huán)境溫度≤40℃,海拔高度≤1000m,相對濕度≤95%。
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(一)起動前準備
1、用手拔轉電機風葉,葉輪應無卡磨現(xiàn)象,轉動靈活。
2、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣閥。
3、用手盤動泵軸以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
4、點動電機,確定轉向是否正確。
(二)起動與運行
1、全開進口閥門,關閉吐出管路閥門。
2、接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況正常時機械密封泄漏量≤3滴/分,檢查電機,軸承處溫升≤70℃如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應及時處理
(三)停車
1、逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源。
2、關閉進口閥門。
3、如環(huán)境溫度低于0℃,應將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂。
4、如長期停用,應將泵拆卸清洗,包管保管。 |
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| | ISW型臥式單級循環(huán)泵的維護與保養(yǎng) |
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(一)運行中的維護與保養(yǎng)
1、進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
2、定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
3、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損件,機組大修期一般為一年。
(二)機械密封維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷損壞。
4、密封泄漏允差3滴/分,否則應檢修。 |
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ISW型臥式單級循環(huán)泵選型：
ISW型臥式單級循環(huán)泵故障原因及排除方法 |
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故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | 1、水泵不出水 | a、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,葉輪流道阻塞。
b、電機運行方向不對,電機缺相。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。
e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
f、管路阻力過大。 | a、檢查,去除阻塞物。
b、調(diào)整電機方向緊固電機接線。
c、擰緊各密封面,排除空氣。
d、打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣。
e、停機檢查、調(diào)整 (并網(wǎng)自來水管
和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象。)
f、減少管路彎道,重新選泵。 | 2、水泵流量不足 | a、先按1。原因檢查。
b、管道、葉輪 部分阻塞,水垢沉積、閥門開度不足
c、電壓偏低,轉速不符合要求。
d、葉輪磨損。 | a、先按1。排除。
b、先除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度
c、穩(wěn)壓
d、更換葉輪 | 3、功率過大 | a、超過額定流量使用
b、吸程過高
c、泵軸承磨損
d、泵選型不當 | a、調(diào)節(jié)流量關小閥門
b、降低吸程。
c、更換軸承。
d、重新選泵。 | 4、雜音振動 | a、管路支撐不穩(wěn)。
b、液體混有氣體。
c、產(chǎn)生汽蝕。
d、軸承振動。
e、電機超載發(fā)熱運行。 | a、穩(wěn)固管路。
b、提高吸入壓力、排氣。
c、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調(diào)整按5。 | 5、電機發(fā)熱 | a、流量過大、超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓偏低。 | a、關小出口閥。
b、檢查排除。
c、更換軸承。
d、穩(wěn)壓。 | 6、泵漏水 | a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。 | a、更換。
b、焊補或更換。
c、修整。
d、緊固。 |
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