1、,XBD電動(dòng)消防泵,自吸式消防泵可輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于清水的無(wú)腐蝕性介質(zhì),其固體不溶物不超過(guò)0.1%。
2、介質(zhì)溫度：-15℃~120℃。
3、zui大工作壓力：XBD型泵：≤2.5MPa,即系統(tǒng)壓力+揚(yáng)程≤2.5MPa,XBD(I)型泵：≤2.0MPa。
4、環(huán)境溫度不大于40℃,相對(duì)濕度小于95%。 XBD-(I)型立式多級(jí)消火栓泵-安裝說(shuō)明： |
| 1、安裝時(shí)管路重量不不應(yīng)承受在泵上,否則易損環(huán)水泵;
2、泵瑟電機(jī)是整體結(jié)構(gòu),出廠時(shí)已由廠家校正,所以安裝時(shí)無(wú)需調(diào)整,因此安裝時(shí)十分方便;
3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無(wú)影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物,(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損還過(guò)流部件;
4、安裝進(jìn)必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一事實(shí)上時(shí)段應(yīng)對(duì)泵過(guò)行檢查防止其松動(dòng),以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響的性能;
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表,對(duì)于高揚(yáng)程,為了防止水錘,還應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故,從而確保水泵在工況下運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命;
6、泵用于有吸程場(chǎng)合,應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入性能;
7、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過(guò)濾器;
8、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。 |
| | | | | XBD-(I)型立式多級(jí)消火栓泵-起動(dòng)與停車(chē)： |
| 起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
2、打開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣嘴;
3、如輸送熱液體時(shí),起動(dòng)前應(yīng)預(yù)熱,升溫速度為50℃/h,泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來(lái)達(dá)到,以使各部位受熱均勻;
4、應(yīng)先用手盤(pán)動(dòng)泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面;
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確轉(zhuǎn)向是否正確。
起動(dòng)與運(yùn)行
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén),關(guān)閉吐出管路門(mén);
2、接通電源,當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥門(mén),并調(diào)節(jié)到所需工況;
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)機(jī)械密封泄漏3漏/分,檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
停車(chē)
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門(mén);
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén);
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水泵;
4、如長(zhǎng)期停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。 
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| | | | XBD-(I)型立式多級(jí)消火栓泵的維護(hù)與保養(yǎng) |
| 運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行;
3、禁止泵在大流量工況運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行;
4、定時(shí)檢查泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行;
5、泵在運(yùn)行中應(yīng)有專(zhuān)人看管,以免發(fā)生意外;
6、泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油;
7、泵進(jìn)行長(zhǎng)期運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大,應(yīng)停車(chē)檢查,必要進(jìn)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修期一般為一年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無(wú)固體顆粒;
2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作;
3、起動(dòng)前應(yīng)盤(pán)動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。 |
| | | | | | | XBD-(I)型立式多級(jí)消火栓泵-故障原因及排除方法 |
| 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | | 1、水泵不出水 | 進(jìn)水口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞 | 電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢 | 吸入管漏氣 | 泵沒(méi)灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣 | 進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水 | 管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng) |
| 檢查,去除阻塞物 | 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線 | 擰緊各密封面,排除空氣 | 打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥,排盡空氣 | 停機(jī)檢查、調(diào)整 | 減少管路彎道,重新選泵 |
| | 2、水泵流量不足 | 先按1原因檢查 | 管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積…… | 電壓偏低 | 葉輪磨損 |
| 先按1排除 | 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度 | 穩(wěn)壓 | 更換葉輪 |
| | 3、功率過(guò)大 | 超過(guò)額定流量使用 | 吸程過(guò)高 | 泵軸承磨損 |
| 調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門(mén) | 降低 | 更換軸承 |
| | 4、雜音振動(dòng) | 管路支撐不穩(wěn) | 液體混有氣體 | 產(chǎn)生汽蝕 | 軸承損壞 | 電機(jī)超載運(yùn)行 |
| 穩(wěn)固管路 | 提高吸入壓力,排氣 | 降低真空度 | 更換軸承 | 調(diào)整按5 |
| | 5、電機(jī)發(fā)熱 | 流量過(guò)大,超載運(yùn)行 | 局部摩擦 | 電機(jī)軸承損壞 | 電壓不足 |
| 關(guān)小出口閥門(mén) | 檢查排除 | 更換軸承 | 穩(wěn)壓 |
| | 6、水泵漏水 | 機(jī)械密封磨損 | 泵體有砂孔或破裂 | 密封面不平整 | 安裝螺栓松懈 |
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