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D型臥式多級離心泵

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱上海丹翊泵業(yè)有限公司
  • 品       牌丹翊
  • 型       號
  • 所  在  地溫州市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2018/5/14 9:00:00
  • 訪問次數(shù)271
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上海丹翊泵業(yè)有限公司坐落于上海市奉賢區(qū),是一家專業(yè)生產(chǎn)各類水泵及控制設(shè)備的水處理企業(yè)。產(chǎn)品廣泛用于化工、污水處理、除塵環(huán)保、化肥,造紙、印染、制藥、冶金、食品、石油、給排水等行業(yè),多年來深受廣大用戶的好評。自創(chuàng)建以來,公司不斷引進(jìn)*進(jìn)技術(shù),產(chǎn)品以*的性能,精良的品質(zhì)獲得廣大用戶的好評及青睞。
     公司擁有專業(yè)的水泵技術(shù)和各類中高級工程師,不斷應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料,積極開發(fā)新品種,降低成本,提高質(zhì)量,為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的水泵產(chǎn)品和更加完善的服務(wù)。公司以生產(chǎn)經(jīng)營排污泵為主,主要產(chǎn)品有:潛水排污泵、無堵塞排污泵、自動攪勻排污泵、帶切割潛水排污泵、管道排污泵、立式排污泵、液下排污泵、自吸排污泵、家用潛水電泵、小型潛水泵等產(chǎn)品。
      產(chǎn)品銷售網(wǎng)絡(luò)涵蓋全國各省、市、區(qū),并與全國多家大型企業(yè)建立了*友好合作關(guān)系。公司追求:用戶的滿意是永恒的的追求。公司擁有一支經(jīng)驗豐富、勇于實踐、不斷創(chuàng)新的高素質(zhì)開發(fā)、科研團(tuán)隊,能夠根據(jù)客戶的實際需求來開發(fā)和改進(jìn)產(chǎn)品,提供免費選型咨詢、安裝、調(diào)試、保修等一條龍服務(wù)。歡迎廣大新老客戶前來洽談

 

計量泵
D型臥式多級離心泵系單吸單級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。揚程H23至123.6米,流量為12.6至39.6米3/時。
D型臥式多級離心泵 產(chǎn)品信息

D型臥式多級離心泵產(chǎn)品簡介

系單吸單級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。
揚程H23至123.6米,流量為12.6至39.6米3/時。
液體的zui高溫度不得超過80℃,廣泛應(yīng)用于礦山排水,工廠及城市給水之用。
目前主要生產(chǎn)的有:
50D8           80D12 100D16 125D25

結(jié)構(gòu)說明

主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成:
1、定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成,有拉緊螺栓將各段夾緊,構(gòu)成工作室。 D型泵一般水平吸入,垂直向上吐出;用于是油田注水時,泵進(jìn)出口均垂直向上。 DG/D型臥式多級離心泵出、入口均垂直向上。
2、轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成。軸向力由平衡盤平衡。
3、軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成,軸承用油脂或稀油潤滑。
4、軸封采用軟填料密封,主要由進(jìn)水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D型泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力水。 DG 型泵水封水來源于外部供水。
5、轉(zhuǎn)動 泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機(jī)直接驅(qū)動。從原動機(jī)端看泵,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn) D/DG 型泵是臥式單吸多級節(jié)段式離心泵。供輸送清水(含雜質(zhì)量小于 1% ,顆粒度小于 0.1mm )或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。 D型泵輸送介質(zhì)溫度小于 80℃ ,適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性,泵采用不同的材質(zhì)。 DG 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 105℃ ,適用于各種鍋爐給水。

裝卸、起動、動轉(zhuǎn)和停止

(一)接配順序:
(1)裝密封環(huán)分別緊裝在進(jìn)水段及導(dǎo)葉擋板上
(2)把導(dǎo)翼套裝在中段上,然后將導(dǎo)翼擋板裝在所有的中段上去。
(3)將裝好的軸套甲和疑的軸,穿過進(jìn)水段,并推人葉輪、在中段上鋪上層紙墊,裝上中段,再推人第二個葉輪,重復(fù)以上步驟,將所有的葉輪及中段裝完。
(4)將平衡環(huán)、平衡套及出水段導(dǎo)翼分別裝出水段上。
(5)將出水段裝在中段上,然后用拉緊螺栓將進(jìn)水段、中段和出水段緊固在起。
(6)裝上平衡盤及軸套乙(50D8泵無此件)。
(7)將紙墊裝到尾蓋上,將尾蓋裝到出水段上,并將填料及填料環(huán),填料壓蓋順次裝入進(jìn)水段和尾蓋的填料室。
(8)將軸承體分別裝到進(jìn)水段和尾蓋以上,并用螺栓緊固。
(9)裝人軸承定位套,滾珠軸承,并以螺母固。
(10)在軸承體內(nèi)裝入適量黃油,并將紙墊套在軸承蓋上,將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
(11)裝上聯(lián)軸器部件,放氣考克及所有的四方螺塞。
拆卸按上不相反步驟進(jìn)行。

(二)安裝:
1、安裝前的準(zhǔn)備工作。
(1)檢查水泵和電機(jī)。
(2)準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
(3)檢查機(jī)器的基礎(chǔ)。
2、安裝順序:
(1)整套水泵運到現(xiàn)場,附帶底座者已裝好電動機(jī),找平底座時可不必卸下水泵和電機(jī)。
(2)將底座放在地基上,在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵,將底座墊高約20~40毫米,準(zhǔn)備找平后填充水螺漿之用。
(3)用水平儀檢查底座的水平度,找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。
(4)經(jīng)3~4天水泥干固后,再檢查一下水平度。
(5)將底座的支持平面、水泵腳、電機(jī)腳的平面上的污物洗清除凈,并把水泵和電機(jī)放到底座上。
(6)調(diào)整泵軸水平,找平后適當(dāng)上緊螺母,以防走動,待調(diào)節(jié)完畢后再安裝電機(jī),在不合水平處墊以鐵板,泵和聯(lián)軸器之司留有一定間隙。
(7)把平尺放在聯(lián)軸器上,檢查水泵軸心線與電機(jī)軸心線是否重合,若不重合,在電機(jī)或泵的腳下墊以薄片使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平,然后取出墊的幾片薄鐵片,用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片,并重新檢查安裝情況。
為了檢查安裝的精度,在幾個相反位置上用塞尺,測量兩聯(lián)軸器平面的間隙,聯(lián)軸器平面一周上zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,兩端中心線上下或左右的差數(shù)不得超過0.1毫米。

(三)起動和停止:
(1)將軸上及其它涂油件上所涂的油涂凈。
(2)用汽油清洗軸承和油室,用棉紗擦凈。
(3)在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
(4)試驗成功,檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,嚴(yán)防水泵發(fā)轉(zhuǎn)而使螺母松開,然后開動電機(jī)。
(5)往泵內(nèi)注水或空泵引水。
(6)關(guān)閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
(7)上述過程完畢后,啟動電機(jī),打開壓力計旋塞。
(8)當(dāng)水泵以正常轉(zhuǎn)數(shù)運轉(zhuǎn)時,壓力計顯示適當(dāng)壓力,然后打開真空表旋塞并逐漸打開排水管路上的閘閥直到需要壓力為止。
(9)當(dāng)停止水泵時,要慢慢地關(guān)閉排水管路上的閘閥,關(guān)閉真空表旋塞,并停止電機(jī),然后關(guān)閉壓力表旋塞。
(10)*停止使用水泵時,水泵應(yīng)拆卸開,將泵零件的水擦開,并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。

(四)運轉(zhuǎn)
(1)注意水泵軸承溫度,不得超過外界溫度35℃.其極限溫度不很大于75℃。
(2)填料室內(nèi)正常漏水程度,為每分鐘不大于15毫升,應(yīng)隨時調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
(3)定期檢查聯(lián)軸器、注意電機(jī)軸承溫升。
(4)運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)生噪音或異常的聲音時、應(yīng)立即停車檢查其原因,

的安裝

(1)安裝前的準(zhǔn)備工作;
①、泵的基礎(chǔ)必須具有足夠的強(qiáng)度,基礎(chǔ)的質(zhì)量約等于機(jī)組質(zhì)量的3~5倍。
②、檢查水泵和電機(jī),檢查泵的零件是否丟失,是否在運輸過程中損壞。
③、準(zhǔn)備工具及起重機(jī)械。
(2)安裝順序:
①、在底座下面放置鋼的墊鐵和楔鐵。用起重吊鉤吊住底座的四個角,把底座吊到地基的上方,慢慢地把底座放在每個地基螺栓孔的位置上。
②、找平底座,擰緊地腳螺栓,向地腳螺栓灌漿。
③、設(shè)備調(diào)整。泵與電機(jī)聯(lián)軸器之間應(yīng)有間隙。水泵與電機(jī)的軸線應(yīng)重合??捎萌邷y量兩聯(lián)軸器端面間隙的均勻度,其允許差為0.06毫米,可用直尺在兩聯(lián)軸器圓周各個方向進(jìn)行測量,兩聯(lián)軸器外圓表面與直尺間間隙允差為0.08毫米。如不符以上要求,可用調(diào)整墊調(diào)整。
④、連接出水管路,在吸水段和吐出段連接真空表和壓力表。
⑤、禁止用木塞等物堵塞平衡水孔。

的維護(hù)與保養(yǎng)

定期檢查泵的性能(如流量、揚程、振動等)且要做記錄,按這些記錄數(shù)據(jù)去分析泵是否工作正常,是否需要維修,或確定要修的哪一個部位。
在一般條件下,如果堅持精確地測試、記錄、定期的總結(jié)記錄,那么每隔幾個月就可以得到泵是否需要維修的可靠資料。
除在規(guī)定時間對泵監(jiān)測之外,下面的維護(hù)是經(jīng)常的:
a.檢查泵底座,泵、電動機(jī)是否緊固,如果松動會引起泵的振動。
b.檢查儀表、引線的狀況,檢查管路是否泄漏或松動,或其他形式的損壞,如果需要維修應(yīng)立即檢修。
c.填料壓蓋不能壓得過緊,否則會影響填料的壽命。
d.軸承潤滑油每工作1000小時更換一次。
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