G型單螺桿泵(濃漿泵)
專業(yè)生產(chǎn)G型螺桿泵,污泥螺桿泵?
一、單螺桿泵概述:G型單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵,屬轉(zhuǎn)子式容積泵,由于這種泵對介質(zhì)的適應(yīng)性強,流動平穩(wěn),吸入性能好,壓力脈動小,除可以輸送各種可流動的介質(zhì)外,還可以輸送高粘稠介質(zhì)、含有硬質(zhì)懸浮顆?;蚬腆w顆粒的介質(zhì)、含有纖維的介質(zhì),調(diào)節(jié)性能好,范圍寬,效率高,因此,在環(huán)境保護、船舶、石油、醫(yī)藥、日化、食品、釀造、建筑、采礦、化學、印刷、造紙、電廠、鍋爐等各種行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。
二、單螺桿泵工作原理和特征
專業(yè)生產(chǎn)G型螺桿泵,污泥螺桿泵
單螺桿泵是一種內(nèi)嚙合回轉(zhuǎn)式容積泵,當單線螺旋的轉(zhuǎn)子在雙線的螺旋定子孔內(nèi)繞定子軸線作行星回轉(zhuǎn)時,轉(zhuǎn)子~定子付之間形成的密閉腔就是連續(xù)的、勻速的、容積不變的將介質(zhì)從吸入端輸送到輸出端。由于這些特性,單螺桿泵特別適合下列工況的工作:
1、 高粘度介質(zhì)的輸送。介質(zhì)粘度根據(jù)泵的轉(zhuǎn)速不同,高達1.000.000CPS的物料也可有效輸送。壓力可達0.6和1.2(MP)。被輸送介質(zhì)溫度80度以下(特殊要求可達150度)。
2、 含固體顆?;蚶w維的介質(zhì)。顆粒粒徑zui大可以到20mm(不超過轉(zhuǎn)子偏心),纖維長度zui長可以到150mm(相當0.4倍轉(zhuǎn)子螺距),固體含量一般可達30%,當介質(zhì)所含固體為粒末狀細微顆粒時,zui多可達70%或者跟高。
3、 要求輸送連續(xù)、壓力穩(wěn)定,不出現(xiàn)往復泵的周期性脈動。
4、 要求輸送攪動小,不剪切被輸送介質(zhì)的原有結(jié)構(gòu)。
5、 傳到可采用聯(lián)軸器直接傳動,或采用調(diào)速電機、三角帶、變速箱等裝置變速。
6、 流量與轉(zhuǎn)速成線性關(guān)系,可以方便的通過調(diào)整轉(zhuǎn)速來調(diào)整流量,達到控制流量的目的。
三、單螺桿泵的結(jié)構(gòu)
四、單螺桿泵的型號說明
五、單螺桿泵的應(yīng)用領(lǐng)域
一般說來單螺桿泵可作為一種通用泵。運行速度可高可低,泵的出口額定壓力可隨泵的級數(shù)而增加,每增加一級,壓力就增加0.6MP,所以使用范圍極廣。
1、市政工程:供水廠定量加藥,沉淀泥沙的輸送排放。污水廠脫水后污泥的輸送板框壓濾機的送料,添加化學藥劑,如絮凝劑、石灰乳等化學溶液的添加。
2、船舶工業(yè):船舶中輸送燃油、掃艙、清除海上浮油、排放污水、污油至岸上及裝卸各種物料。
3、醫(yī)藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等輸送。
4、食品釀造業(yè):輸送食品的原料、乳類物料、碳酸飲料及調(diào)料、粘稠淀粉、食油、蜂蜜、果漿、果汁、果汁、奶油、發(fā)酵粘稠液、濃酒精、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
5、建筑工業(yè):水泥砂漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。
6、化學工業(yè):各種懸浮液、乳濁液、聚合物、染料、有機物料、無機物料、油脂、各種膠體漿、合成纖維、粘膠液、尼龍粉液的輸送。
7、印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿、棉漿、草漿、涂料及堿回收中的重油、短纖維漿料的輸送。
六、泵的試運轉(zhuǎn)
1、單螺桿泵切忌干運轉(zhuǎn),哪怕很短時間的空轉(zhuǎn)也會造成定子的損壞。在啟動泵前,先將要輸送的介質(zhì)注入泵的吸入腔內(nèi)(若介質(zhì)的濃度高,稀釋后注入)。以確保潤滑橡膠定子。泵停止運轉(zhuǎn)時,應(yīng)留在足夠的介質(zhì)在吸入腔內(nèi)。用戶在設(shè)計管道時應(yīng)予以專門考慮。
2、單螺桿泵不能在閥門關(guān)閉時工作,以避免容積泵的壓力急劇升高而造成管道破裂及泵的損壞。尤其在輸送危險介質(zhì)時,安裝壓力開關(guān)等安全裝置是尤其重要的。
3、泵應(yīng)瞬時通電,確認泵的轉(zhuǎn)向與所示方向相同。
4、啟動前,再一次檢查諸如皮帶罩殼,多種管道閥門的開啟關(guān)閉情況。無誤時,方可開機。
5、輸送易沉淀、易固化介質(zhì),應(yīng)定期清洗泵和管線。
6、對已存放二年以上的泵,應(yīng)對泵內(nèi)所有橡膠件進行更換(包括定子),以確保泵的運轉(zhuǎn)正常及安全,從而延長泵的使用壽命。
七、單螺桿泵轉(zhuǎn)速的選定參數(shù)
固定轉(zhuǎn)速時的性能參數(shù)
型號 | 流量 (m3/h) | 壓力 (Mpa) | 允許zui 高轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 電機 功率 (kw) | 必需汽 蝕余量 (m) | 進口法 蘭通徑 (mm) | 出口法 蘭通徑 (mm) | 允許顆 粒直徑 (mm) | 允許纖 維長度 (mm) |
G20-1 | 0.8 | 0.6 | 960 | 0.75 | 4 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
G20-2 | 1.2 | 1.5 | |||||||
G25-1 | 2 | 0.6 | 960 | 1.5 | 32 | 25 | 2 | 30 | |
G25-2 | 1.2 | 2.2 | |||||||
G30-1 | 5 | 0.6 | 960 | 2.2 | 50 | 40 | 2.5 | 35 | |
G30-2 | 1.2 | 3 | |||||||
G35-1 | 8 | 0.6 | 960 | 3 | 65 | 50 | 3 | 40 | |
G35-2 | 1.2 | 4 | |||||||
G40-1 | 12 | 0.6 | 960 | 4 | 80 | 65 | 3.8 | 45 | |
G40-2 | 1.2 | 5.5 | |||||||
G50-1 | 14 | 0.6 | 720 | 5.5 | 4.5 | 100 | 80 | 5 | 50 |
G50-2 | 1.2 | 7.5 | |||||||
G60-1 | 22 | 0.6 | 720 | 11 | 5 | 125 | 100 | 6 | 60 |
G60-2 | 1.2 | 15 | |||||||
G70-1 | 38 | 0.6 | 720 | 11 | 150 | 125 | 8 | 70 | |
G70-2 | 1.2 | 18.5 | |||||||
G85-1 | 56 | 0.6 | 630 | 15 | 150 | 150 | 10 | 80 | |
G85-2 | 1.2 | 30 | |||||||
G105-1 | 100 | 0.6 | 500 | 30 | 200 | 200 | 15 | 110 | |
G105-2 | 1.2 | 55 | |||||||
G135-1 | 150 | 0.6 | 400 | 45 | 250 | 250 | 20 | 150 | |
G135-2 | 1.2 | 90 |
單級,由齒輪變速、電磁調(diào)速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數(shù)
型號 | 壓力0.3Mpa | 壓力0.6Mpa | 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) | ||||||
轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機 功率 (kw) | |
G20-1 | 960 | 0.96 | 0.75-6級 | 960 | 0.8 | 0.75-6級 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.1 |
720 | 0.8 | 0.55-8級 | 720 | 0.5 | 0.75-8級 | ||||
510 | 0.4 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 0.75-4級/齒輪箱 | ||||
G25-1 | 960 | 2.4 | 0.75-6級 | 960 | 2 | 1.5-6級 | 125~1250 | 0.1~3 | 1.5 |
720 | 1.5 | 0.55-8級 | 720 | 1.27 | 1.1-8級 | ||||
510 | 1.08 | 0.55-4級/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.1-4級/齒輪箱 | ||||
G30-1 | 960 | 3.6 | 1.5-6級 | 960 | 3 | 2.2-6級 | 125~1250 | 0.2~4 | 2.2 |
720 | 2.28 | 1.1-8級 | 720 | 1.9 | 1.5-8級 | ||||
510 | 1.63 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 1.5-4級/齒輪箱 | ||||
G35-1 | 720 | 4.8 | 2.2-8級 | 720 | 4.04 | 3-8級 | 125~890 | 0.3~5 | 3 |
510 | 3.36 | 1.5-4級/齒輪箱 | 510 | 2.8 | 2.2-4級/齒輪箱 | ||||
380 | 1.92 | 1.1-4級/齒輪箱 | 380 | 1.60 | 1.5-4級/齒輪箱 | ||||
G40-1 | 510 | 6.8 | 2.2-4級/齒輪箱 | 510 | 5.6 | 3-4級/齒輪箱 | 125~890 | 0.3~10 | 4 |
380 | 5.1 | 1.5-4級/齒輪箱 | 380 | 4 | 2.2-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 2.65 | 1.1-6級/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 1.5-6級/齒輪箱 | ||||
G50-1 | 510 | 13.8 | 4-4級/齒輪箱 | 510 | 11.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | 80~750 | 1~18 | 5.5 |
380 | 10.2 | 4-4級/齒輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 5.6 | 3-6級/齒輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級/齒輪箱 | ||||
G60-1 | 510 | 20.8 | 7.5-4級/齒輪箱 | 510 | 16 | 11-4級/齒輪箱 | 63~630 | 1~20 | 11 |
380 | 15.6 | 7.5-4級/齒輪箱 | 380 | 12 | 11-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 7.8 | 5.5-6級/齒輪箱 | 252 | 6 | 7.5-6級/齒輪箱 | ||||
G70-1 | 510 | 26 | 11-4級/齒輪箱 | 510 | 20 | 11-4級/齒輪箱 | 56~560 | 1~22 | 11 |
380 | 17 | 7.5-4級/齒輪箱 | 380 | 13 | 11-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 9.1 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 7 | 7.5-6級/齒輪箱 | ||||
G85-1 | 380 | 32 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 25 | 15-4級/齒輪箱 | 37~370 | 2~24 | 15 |
252 | 21 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 16 | 11-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 11 | 5.5-8級/齒輪箱 | 189 | 8 | 11-8級/齒輪箱 | ||||
G105-1 | 380 | 80 | 15-4級/齒輪箱 | 380 | 65 | 22-4級/齒輪箱 | 29~290 | 3~50 | 22 |
252 | 44 | 15-6級/齒輪箱 | 252 | 34 | 22-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 29 | 11-8級/齒輪箱 | 189 | 22 | 15-8級/齒輪箱 | ||||
G135-1 | 380 | 132 | 37-4級/齒輪箱 | 380 | 120 | 45-4級/齒輪箱 | 18~180 | 3~56 | 45 |
252 | 95 | 30-6級/齒輪箱 | 252 | 80 | 37-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 65 | 18.5-6級/齒輪箱 | 189 | 53 | 30-8級/齒輪箱 |
雙級,由齒輪變速、電磁調(diào)速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時的性能參數(shù)
型號 | 壓力0.8Mpa | 壓力1.2Mpa | 可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù) | ||||||
轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機 功率 (kw) | 轉(zhuǎn)數(shù) (r/min) | 流量 (m3/h) | 電動機 功率 (kw) | |
G20-2 | 960 | 0.96 | 1.5-6級 | 960 | 0.8 | 1.5-6級 | 125~1250 | 0.1~1.5 | 1.5 |
720 | 0.8 | 1.1-8級 | 720 | 0.5 | 1.5-8級 | ||||
510 | 0.4 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 0.3 | 1.1-4級/齒輪箱 | ||||
G25-2 | 960 | 2.4 | 1.5-6級 | 960 | 2 | 2.2-6級 | 125~1250 | 0.1~3 | 2.2 |
720 | 1.5 | 1.1-8級 | 720 | 1.27 | 1.5-8級 | ||||
510 | 1.08 | 1.1-4級/齒輪箱 | 510 | 0.9 | 1.5-4級/齒輪箱 | ||||
G30-2 | 960 | 3.6 | 3-6級 | 960 | 3 | 3-6級 | 125~1250 | 0.2~4 | 3 |
720 | 2.28 | 1.5-8級 | 720 | 1.9 | 2.2-8級 | ||||
510 | 1.63 | 1.5-4級/齒輪箱 | 510 | 1.35 | 2.2-4級/齒輪箱 | ||||
G35-2 | 720 | 4.8 | 3-8級 | 720 | 4.04 | 4-8級 | 125~890 | 0.3~5 | 4 |
510 | 3.36 | 2.2-4級/齒輪箱 | 510 | 2.8 | 3-4級/齒輪箱 | ||||
380 | 1.92 | 1.5-4級/齒輪箱 | 380 | 1.60 | 2.2-4級/齒輪箱 | ||||
G40-2 | 510 | 6.8 | 4-4級/齒輪箱 | 510 | 5.6 | 5.5-4級/齒輪箱 | 125~890 | 0.3~10 | 5.5 |
380 | 5.1 | 3-4級/齒輪箱 | 380 | 4 | 4-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 2.65 | 2.2-6級/齒輪箱 | 252 | 2.2 | 3-6級/齒輪箱 | ||||
G50-2 | 510 | 13.8 | 5.5-4級/齒輪箱 | 510 | 11.5 | 7.5-4級/齒輪箱 | 80~750 | 1~18 | 7.5 |
380 | 10.2 | 4-4級/齒輪箱 | 380 | 7.5 | 5.5-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 5.6 | 3-6級/齒輪箱 | 252 | 4.4 | 5.5-6級/齒輪箱 | ||||
G60-2 | 510 | 20.8 | 15-4級/齒輪箱 | 510 | 16 | 15-4級/齒輪箱 | 63~630 | 1~20 | 15 |
380 | 15.6 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 12 | 15-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 7.8 | 7.5-6級/齒輪箱 | 252 | 6 | 11-6級/齒輪箱 | ||||
G70-2 | 510 | 26 | 15-4級/齒輪箱 | 510 | 20 | 18.5-4級/齒輪箱 | 56~560 | 1~22 | 18.5 |
380 | 17 | 11-4級/齒輪箱 | 380 | 13 | 15-4級/齒輪箱 | ||||
252 | 9.1 | 11-6級/齒輪箱 | 252 | 7 | 11-6級/齒輪箱 | ||||
G85-2 | 380 | 32 | 18.5-4級/齒輪箱 | 380 | 25 | 22-4級/齒輪箱 | 37~370 | 2~24 | 22 |
252 | 21 | 15-6級/齒輪箱 | 252 | 16 | 18.5-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 11 | 15-8級/齒輪箱 | 189 | 8 | 15-8級/齒輪箱 | ||||
G105-2 | 380 | 80 | 30-4級/齒輪箱 | 380 | 65 | 37-4級/齒輪箱 | 29~290 | 3~50 | 37 |
252 | 44 | 30-6級/齒輪箱 | 252 | 34 | 30-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 29 | 22-8級/齒輪箱 | 189 | 22 | 22-8級/齒輪箱 | ||||
G135-2 | 380 | 132 | 55-4級/齒輪箱 | 380 | 120 | 75-4級/齒輪箱 | 18~180 | 3~56 | 75 |
252 | 95 | 55-6級/齒輪箱 | 252 | 80 | 75-6級/齒輪箱 | ||||
189 | 65 | 37-8級/齒輪箱 | 189 | 53 | 45-8級/齒輪箱 |
八、泵的優(yōu)點
1、在負壓下也能輸送含有氣體的介質(zhì)。
2、可輸送含有纖維物和固體顆粒的液體。
3、進口帶喂料斗,連桿帶攪龍,可輸送不能自流的高粘稠介質(zhì)。
4、自吸性能好,吸入性能好。5、可反向輸送。6、輸送非常粘稠的,含水的所有介質(zhì)。
九、注意事項及故障排除
1、開機前必先確定運轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。2、嚴禁在無介質(zhì)情況下運轉(zhuǎn),以免損壞定子。
3、新安裝或停機數(shù)天后的泵,不能立即啟動,應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量潤滑劑或所輸送的介質(zhì),再用管子鉗扳動幾轉(zhuǎn)后才可起動。4、冬季應(yīng)排除積液,防止凍裂。
5、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶劑進行沖洗,防止阻塞,以免下次起動困難。6、使用過程中軸承箱內(nèi)應(yīng)定期加潤滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時,要及時處理或調(diào)換油封。7、在運行過程中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車檢查原因,排除故障。
十、泵的驅(qū)動方式
本泵種適合于環(huán)境保護,船舶,石油,醫(yī)藥,日化,食品,釀造,建筑,采礦,化學,印刷,造紙,電廠等行業(yè)。