一、上海管道泵,不銹鋼臥式離心泵,臥式單級(jí)管道離心泵產(chǎn)品概述
ISWH型臥式管道泵采用zui超前的水力模型,根據(jù)IS型離心泵之性能參數(shù)和臥式離心泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì),并嚴(yán)格按照iso2858進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機(jī)械密封裝置,具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點(diǎn)。
二、上海管道泵,不銹鋼臥式離心泵,臥式單級(jí)管道離心泵特點(diǎn)
1.ISWH型離心泵運(yùn)行平穩(wěn):泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡,保證平穩(wěn)運(yùn)行,*振動(dòng)。
2.臥式管道泵滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
3.臥式管道泵噪音低:兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機(jī)微弱聲響,基本無(wú)噪音。
4.臥式化工管道泵故障率低:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,關(guān)鍵部分采用*品質(zhì)配套,整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。
5.臥式化工管道泵維修方便:更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。
6.臥式管道泵占地更?。撼隹诳上蜃蟆⑾蛴?、向上三個(gè)方向,便管道布置安裝,節(jié)省空間。
三、,臥式單級(jí)管道離心泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
電機(jī)動(dòng):直接與水泵聯(lián)接傳送動(dòng)力,采用電機(jī)。
泵軸:與電機(jī)同軸,為電同加長(zhǎng)軸,確保了軸的同心,使泵運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象,采用鍍鉻處理,增強(qiáng)了使用壽命。
擋水圈:防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。
機(jī)式密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠等材料制成。平衡式耐高溫、高壓機(jī)械密封,運(yùn)行壽合長(zhǎng),不滲漏,對(duì)軸無(wú)磨損,不積水垢,保證工作環(huán)境的整潔。
取壓塞:可安裝壓力表直觀(guān)監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行
泵體:壓出室和吸入室采用優(yōu)秀水力模型設(shè)計(jì)耐成,既美觀(guān)又高效,設(shè)有安裝底腳,便于安裝和運(yùn)行穩(wěn)固。
放氣塞:灌泵時(shí)排凈泵內(nèi)空氣,保證了泵的正常啟動(dòng)。
葉輪:采用超前的水力模型設(shè)計(jì)而成,具有高效率,可靠性好等特點(diǎn)。
四、ISWH臥式管道泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
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五、ISWH臥式管道泵安裝說(shuō)明
1、安裝前應(yīng)檢查機(jī)組緊固件有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,泵體流道有無(wú)異物堵塞,以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉
輪和泵體。
2、安裝時(shí)管道重量不應(yīng)加在水泵上,以免使泵變形。
3、安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓,以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能的影響。
4、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,確保泵正常運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命。
5、安裝后撥動(dòng)泵軸,葉輪應(yīng)無(wú)磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開(kāi)檢查原因。
6、泵分硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝兩種(見(jiàn)聯(lián)接方式)。
六、ISWH臥式管道泵型號(hào)意義
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七、ISWH臥式管道泵工作條件
1、吸入壓力≤1.0mpa,或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤
1.6mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5mpa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于
1.6mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、環(huán)境溫度<40℃,相對(duì)濕度<95%。
3、所輸送介質(zhì)中固本顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明,以便廠(chǎng)家采用耐磨式機(jī)械密封。
八、ISWH臥式管道泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備:
1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn),試驗(yàn)時(shí)間要短,以免使機(jī)械密
封干磨損。
2、打開(kāi)排氣閥使液體充滿(mǎn)整個(gè)泵體,待滿(mǎn)后關(guān)閉排氣閥。
3、檢查各部位是否正常。
4、用手盤(pán)動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
5、高溫型應(yīng)行預(yù)熱,升溫速度50℃/小時(shí),以保證各部受熱均勻。
起 動(dòng):
1、全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。
2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
3、起動(dòng)電機(jī),觀(guān)察泵運(yùn)行是否正確。
4、調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度以所需工況,如用戶(hù)在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口
閥門(mén)開(kāi)度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn),如用戶(hù)在泵出口處裝有流量表或壓力表,應(yīng)
通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門(mén)開(kāi)度,測(cè)量泵的電機(jī)電流,使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行,否則將造成泵超負(fù)荷
運(yùn)行(即大電流運(yùn)行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門(mén)開(kāi)啟大與小和管道工況有關(guān)。
5、檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。
6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。
停 車(chē):
1、高溫型先降溫,降溫速度<10℃/分,把溫度降低到80℃以下,才能停車(chē)。
2、關(guān)閉吐出管路閥門(mén)。
3、停止電機(jī)。
4、關(guān)閉進(jìn)口閥門(mén)。
5、如長(zhǎng)期停車(chē),應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。
九、ISWH臥式管道泵故障原因及解決方案
故障形式 | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
臥式管道泵不出水 | a.進(jìn)出口閥門(mén)未打開(kāi),進(jìn)出管路阻塞, 流道葉輪阻塞 | 檢查,去除阻塞物 |
b.電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很 慢 | 調(diào)整電機(jī)方向,緊固電機(jī)接線(xiàn) | |
c.吸入管漏氣 | 擰緊各密封面,排除空氣 | |
d.泵沒(méi)灌滿(mǎn)液體,泵腔內(nèi)有空氣 | 打開(kāi)泵上蓋或打開(kāi)排氣閥,排盡空氣 | |
e.進(jìn)口供水不足,吸程過(guò)高,底閥漏水 | 停機(jī)檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來(lái)水管和帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象) | |
f.管路阻力過(guò)大,泵選型不當(dāng) | 減少管路彎道,重新選泵 | |
臥式管道泵流量不足 | a.先按1.原因檢查 | 先按1.排除 |
b.管道、泵流道葉輪部分阻塞,水垢沉積、閥門(mén)開(kāi)度不足 | 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門(mén)開(kāi)度 | |
c.電壓偏低 | 穩(wěn)壓 | |
d.葉輪磨損 | 更換葉輪 | |
臥式管道泵功率過(guò)大 | a.超過(guò)額定流量使用 | 調(diào)節(jié)流量關(guān)小出口閥門(mén) |
b.吸程過(guò)高 | 降低 | |
c.泵軸承磨損 | 更換軸承 | |
臥式管道泵雜音振動(dòng) | a.管路支撐不穩(wěn) | 穩(wěn)固管路 |
b.液體混有氣體 | 提高吸入壓力排氣 | |
c.產(chǎn)生汽蝕 | 降低真空度 | |
d.軸承損壞 | 更換軸承 | |
e.電機(jī)超載發(fā)熱運(yùn)行 | 調(diào)整按5. | |
臥式管道泵電機(jī)發(fā)熱 | a.流量過(guò)大,超載運(yùn)行 | 關(guān)小出口閥 |
b.碰擦 | 檢查排除 | |
c.電機(jī)軸承損壞 | 更換軸承 | |
d.電壓不足 | 穩(wěn)壓 | |
臥式管道泵漏水 | a.機(jī)械密封磨損 | 更換 |
b.泵體有砂孔或破裂 | 焊補(bǔ)或更換 | |
c.密封面不平整 | 修整 | |
d.安裝螺栓松懈 | 緊固 |