木材烘干簡易流程
木材干燥是一個(gè)較為復(fù)雜的工藝過程,木材的規(guī)格多、品種多、用途各一,各企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)特點(diǎn),編制出符合自己產(chǎn)品的干燥工藝。從而保證木材的干燥質(zhì)量。
裝堆:
1、同一窯被干鋸材應(yīng)樹種相同、厚度相同、初含水率基本*,一般不允許混裝。
2、木材隔條一般按烘干木材的厚度而定,斷面尺寸寬度在3-5公分之間,厚度在4-6公分之間,規(guī)格應(yīng)*,長度等于材堆寬度。以紋理通直,沒有節(jié)疤、夾皮等缺陷的沖擊韌性和強(qiáng)度較好的樹種,如紅松、云杉、水曲柳、柳安之類的干木材做成。隔條的間距:針葉材堆,一般為板厚的18-20倍,闊葉材堆一般為板厚的10-12倍,可根據(jù)烘干鋸材的厚度靈活掌握。隔條應(yīng)上下對(duì)齊,成一豎直線,不能錯(cuò)開,否則鋸材容易壓彎變形。
3、鋸材的縱向方向與氣流方向相垂直,隔條與氣流方向*,以便循環(huán)氣流順暢流過材堆中的水平氣道。
4、材堆端頭的隔條應(yīng)夾住板端,材堆與材堆的端頭盡量緊挨著,并盡量與烘房內(nèi)壁靠齊,以免端頭干燥過快,造成端裂。
5、鋸材應(yīng)單層平鋪,相互緊靠,不可雙層疊放在一起,材堆必須裝成一正六面體,并不歪不斜,若鋸材長度不*時(shí),盡量把空缺留在堆內(nèi),保持端頭齊平。
6、材堆裝好后,必要在堆頂沿隔條位置加壓重物,以防止或減輕鋸材變形,可用斷面為100×100mm的鋼筋混凝土壓條或廢舊木材在頂加壓。
7、在材堆兩側(cè)(非端側(cè))應(yīng)留離墻距離50公分左右的豎直氣道
熱泵設(shè)備組成:空氣能熱泵機(jī)組、導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)、保溫箱體裝置、烤房熱交換器、調(diào)濕系統(tǒng)、氣流循環(huán)系統(tǒng)、補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)、電輔助系統(tǒng)、溫濕度檢測系統(tǒng)及智能控制系統(tǒng)等部分組成。
耐朗機(jī)組設(shè)備特性
1、控制系統(tǒng)
微電腦PLC全自動(dòng)控制,溫度可調(diào),濕度可控,24小時(shí)全自動(dòng)運(yùn)行,對(duì)溫度和濕度精確控制,界面操作簡單。
2、加熱系統(tǒng)
設(shè)備換熱器系統(tǒng)采用內(nèi)螺紋銅管換熱系統(tǒng),增大換熱面積,可快速提升烘干房溫度,節(jié)能、高效、安全。
3、壓縮系統(tǒng)
采用高效渦旋式壓縮機(jī),具有高效能,低能耗,低噪音,性能穩(wěn)定,工作強(qiáng)勁。
4、循環(huán)系統(tǒng)
采用耐高溫耐高濕的軸流風(fēng)機(jī)及循環(huán)風(fēng)機(jī),風(fēng)量循環(huán)均勻,在高溫高濕下運(yùn)行穩(wěn)定,安全可靠。
5、故障報(bào)警
全套設(shè)備具有自我診斷功能,在溫度或濕度超過設(shè)定值時(shí),會(huì)自我保護(hù),且報(bào)警燈和報(bào)警器開啟鳴叫,以便操作人員及時(shí)修改烘干參數(shù)。
6、設(shè)備結(jié)構(gòu)
全套設(shè)備采用行業(yè)優(yōu)先的生產(chǎn)工藝,平面式鈑金設(shè)計(jì)機(jī)身,并采用高溫耐腐蝕烤漆工藝處理,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,設(shè)備美觀大方。
公司主營業(yè)務(wù)以高溫?zé)岜脵C(jī)組生產(chǎn)、環(huán)保節(jié)能工程項(xiàng)目、高溫?zé)岜煤娓上到y(tǒng)、高溫?zé)岜脽崴到y(tǒng)、高溫?zé)岜谜羝麢C(jī)系統(tǒng)等節(jié)能設(shè)備。公司提供研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試及售后服務(wù)的系統(tǒng)服務(wù),是專業(yè)的系統(tǒng)節(jié)能方案解決商和節(jié)能設(shè)備供應(yīng)商。耐朗人始終以客戶利益高于一切為指導(dǎo)原則,以經(jīng)久耐用的產(chǎn)品為市場導(dǎo)向,以改善環(huán)境污染,還你一片朗朗晴天為己任;以敬業(yè)、奉獻(xiàn)、服務(wù)、創(chuàng)新為企業(yè)經(jīng)營思路。經(jīng)公司的打拼和大量成功案例的累積,來證明一個(gè)充滿活力和激情的企業(yè)邁向的過程。
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