ZCQ自吸式磁力泵工作原理
本泵采用外混式軸向回水泵體結構,泵體由吸液室、儲液室、蝸殼、回流孔、氣液分離室等部份組成,結構見圖一。泵啟動后,在離心力的作用下,吸水室中的剩余液與進液管路中的空氣被葉輪攪拌成氣混合物,混合物經蝸殼進入氣液分離室,隨著速度減慢,導致氣水分離,空氣由泵出液口排出,液經回水孔返回泵內, 經過多次循環(huán),進液管道中的空氣被排凈,使泵內形成一定的真空度,達到自吸的作用。
ZCQ型自吸式磁力驅動離心泵特點與應用:
結構緊湊,外形美觀,體積小,噪音低,運行可靠,使用維修方便,可廣泛用于石油、化工、制藥、電鍍、印染、食品、科研等單位抽送酸、堿、油類及稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體,以及循環(huán)水設備配套,特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送。
ZCQ自吸式磁力泵技術選型:
型號 | 口徑(mm) | 流量 (m3/h) | 揚程(m) | 電機功率 (kW) | 電壓 | 材質 | |
進口 | 出口 | (V) | |||||
ZCQ20-12-100 | 20 | 12 | 3 | 12 | 0.37 | 220/380 | 不銹鋼 |
ZCQ25-20-115 | 25 | 20 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
ZCQ32-25-115 | 32 | 25 | 6.6 | 15 | 1.1 | 380 | |
ZCQ32-25-145 | 32 | 25 | 6.6 | 25 | 1.1 | 380 | |
ZCQ40-32-132 | 40 | 32 | 10.8 | 20 | 2.2 | 380 | |
ZCQ40-32-160 | 40 | 32 | 12 | 32 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-145 | 50 | 40 | 14.4 | 25 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-160 | 50 | 40 | 13.2 | 32 | 4 | 380 | |
ZCQ50-40-200 | 50 | 40 | 7.8 | 50 | 5.5 | 380 | |
ZCQ65-50-145 | 65 | 50 | 16.8 | 25 | 5.5 | 380 | |
ZCQ65-50-160 | 65 | 50 | 27 | 32 | 7.5 | 380 | |
ZCQ80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 20 | 7.5 | 380 | |
ZCQ80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 32 | 15 | 380 | |
ZCQ80-65-200 | 80 | 65 | 50 | 50 | 18.5 | 380 | |
注:每個型號都可配防爆電機 |
ZCQ自吸式磁力泵使用說明:
1、泵使用前應進行檢查、電機風葉轉動要靈活、無卡住及異聲現象,各緊固件要牢固。
2、擰開泵上方的加水螺栓,加入儲液水不少于泵體容積的三分之二,旋緊螺栓。
3、接上電源試轉一下,從電機端看,運轉是否與果轉向標記*。
4、泵停止工作前,先關閉排出閥門,再關閉電源,zui后關閉吸入管閥門。
設計特點:
1:自吸式磁力驅動泵是一種不存在動密封的無泄漏流體輸送機械。主要針對葉片泵中的離心泵進行設計,通常由泵體、隔離套及連接部件組成能夠承受壓力的密閉的密封腔體。在密封腔體的外部有一個旋轉的永磁場,并通過磁場的作用,帶動密封腔體內部的磁性轉子部件同步旋轉,而密封腔體內部的轉子部件帶動葉輪實現對流體的做功。由于由定子部件組成的密閉的密封腔體不存在動密封,并且?guī)尤~輪做功的旋轉軸不穿出密閉的密封腔體。從而保證了磁力泵的零泄漏、無污染。
2:自吸磁力驅動泵結構設計通常由電動機、磁力耦合器和離心泵組成,其主要特點是利用磁力耦合器傳遞動力,當電動機帶動磁力耦合器外磁轉子旋轉時,磁力線穿過間隙和隔離套-作用于內磁轉子上,使泵轉子與電動機同步旋轉,無機械接觸地傳遞扭矩,在泵軸的動力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內,沒有動密封,因而流體*在密封腔內,沒有外泄的縫隙,因此,完成了封閉的全過程,達到了無泄漏的技術要求。
3:ZCQ磁力驅動泵運用先進的技術設計,在水力上遵循了原自吸泵的優(yōu)點及特性。它取消了傳統的機械密封裝置,將電動機與泵的鋼性連接改為無接觸的柔性連接,從根本上消除了軸封泄漏。
結構圖:
常見故障:
自吸泵的維修與保養(yǎng) | ||
故障形式 | 產生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | 1.水泵反轉 2,吸入管路漏氣 3,泵體內未回儲液或儲液不足 4,電壓太高,啟動時內外磁打滑 5,吸程太高或吸入管路太長 | 改變電機接線 杜絕漏氣 增加泵內儲液量 調正電壓 降低吸程或縮短管路 |
泵出水不足 | 1.吸入管徑太小 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉速太低 | 調換進水管 清洗葉輪 開大出水閥 恢復額定轉速 |
揚程過低 | 1.流量過大 2.轉速太低 | 關小出水閥 恢復額轉速 |
噪音太大 | 1.軸嚴重磨損 2.軸套嚴重磨損 3.驅動磁鋼杯與隔離套接觸 | 更換泵軸 更換軸套 拆除泵頭重新組裝 |
漏液 | 〇型密封圏損壞 | 更換〇型密封團 |