D46-30X7礦用多級(jí)泵_D12-25*7多級(jí)泵
MD臥式多級(jí)泵
產(chǎn)品分類：
口徑：Φ25-Φ250(㎜)
流量：3.6-450（m3/h）
揚(yáng)程：50-650(m）
適用介質(zhì)：水，油品，蒸汽等
D46-30X7礦用多級(jí)泵_D12-25*7多級(jí)泵概述
本型泵系單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心清水泵。適用于礦山、工廠及城市給水、排水用，供輸送不含固體顆粒及磨料，不含懸浮物的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體。被輸送液體溫度為0℃～80℃。允許進(jìn)口壓力為0.6MPa。
輸送液體的物理化學(xué)性質(zhì)有特殊要求時(shí)，亦可以根據(jù)用戶特殊要求改變泵的材質(zhì)，使泵與所輸送液體物理化學(xué)性質(zhì)相適用。
_D12-25*7多級(jí)泵應(yīng)用范圍
根據(jù)用途不同、D系列可分為
D:適用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，被輸送介質(zhì)的溫度為0~+80℃，泵吸入口為水平，吐出口垂直向上。
DM:適用于輸送含少量固體顆粒、物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，被輸送介質(zhì)的溫度為0~+80℃，泵吸入口為水平、吐出口垂直向上。
DG:適用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的物體，被輸送介質(zhì)的溫度為-20℃~150℃，泵的吸入口、吐出口均垂直向上。
DY:適用于輸送不含固體顆粒的石油產(chǎn)品或類似于水的其他液體，被輸送介質(zhì)的溫度為-20℃~+400℃，泵的吸入口、吐出口均垂直向上。
DF:適用于輸送不含固體顆粒的腐蝕性液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+150℃，泵的吸入口、吐出口均垂直向上。
以上各類型泵均可根據(jù)用戶的要求選用機(jī)械密封或軟填料密封（出廠標(biāo)準(zhǔn)均為填料密封），過(guò)流部件材料可選用鑄鐵、青銅、不銹鋼或普通碳鋼。
_D12-25*7多級(jí)泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、效率高、安裝維修方便：采用高效節(jié)能的水力模型。該系列泵具有效率高、性能范圍廣、運(yùn)行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長(zhǎng)、安裝維修方便等特點(diǎn)。
2、軸封：采用軟填料密封或機(jī)械密封，密封安全可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便快捷。
3、整機(jī)使用壽命長(zhǎng)：軸為全封結(jié)構(gòu)，確保了不與介質(zhì)接觸，不銹蝕，使用壽命長(zhǎng)。
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離心泵型號(hào)意義
D （DG） 12 - 25 × 6
D： 臥式單吸多級(jí)分段式離心泵（側(cè)邊為進(jìn)水口，上邊為出水口）
DG： 臥式單吸多級(jí)分段式離心泵（進(jìn)出口均為朝上）
DF: 臥式單吸多級(jí)分段式耐腐蝕離心泵（304、316、316L材質(zhì)）
MD：臥式單吸多級(jí)分段式礦用離心泵 （球墨鑄鐵材質(zhì)）
12： 流量（m3/h）
25: 級(jí)揚(yáng)程（m）
6 : 級(jí)數(shù)
D型臥式多級(jí)離心泵主要性能參數(shù)
序 | 型號(hào) | 流量 | 揚(yáng)程 | 功率 | 轉(zhuǎn)速 | 必須汽蝕余量 |
m3/h | m | kw | r/min | m | ||
1 | D/DG6-25×3 | 6.3 | 75 | 5.5 | 2950 | 2-2.5 |
2 | ×4 | 100 | 7.5 | |||
3 | ×5 | 125 | 7.5 | |||
4 | ×6 | 150 | 11 | |||
5 | ×7 | 175 | 11 | |||
6 | ×8 | 200 | 15 | |||
7 | ×9 | 225 | 15 | |||
8 | ×10 | 250 | 18.5 | |||
9 | ×11 | 275 | 18.5 | |||
10 | ×12 | 300 | 18.5 | |||
11 | D6-50×3 | 6.3 | 150 | 15 | 2950 |
2-2.5 |
12 | ×4 | 200 | 18.5 | |||
13 | ×5 | 250 | 22 | |||
14 | ×6 | 300 | 30 | |||
15 | ×7 | 350 | 30 | |||
16 | D6-50×8 | 400 | 37 | |||
17 | ×9 | 450 | 37 | |||
18 | ×10 | 500 | 45 | |||
19 | ×11 | 550 | 45 | |||
20 | ×12 | 600 | 55 | |||
21 | D/DG12-25×3 | 12.5 | 75 | 7.5 | 2950 | 2-2.5 |
22 | ×4 | 100 | 11 | |||
23 | ×5 | 125 | 11 | |||
24 | ×6 | 150 | 15 | |||
25 | ×7 | 175 | 15 | |||
26 | ×8 | 200 | 18.5 | |||
27 | ×9 | 225 | 18.5 | |||
28 | ×10 | 250 | 22 | |||
29 | ×11 | 275 | 22 | |||
30 | ×12 | 300 | 30 | |||
31 | D12-50×3 | 12.5 | 150 | 18.5 | 2950 | 2-2.5 |
32 | ×4 | 200 | 22 | |||
33 | ×5 | 250 | 30 | |||
34 | ×6 | 300 | 30 | |||
35 | ×7 | 350 | 37 | |||
36 | ×8 | 400 | 45 | |||
37 | ×9 | 450 | 45 | |||
38 | D12-50×10 | 12.5 | 500 | 55 | 2950 | |
39 | ×11 | 550 | 55 | |||
40 | ×12 | 600 | 75 | |||
41 | D/DG25-30×3 | 25 | 90 | 15 | 2950 | 2.2-2.6 |
42 | ×4 | 120 | 18.5 | |||
43 | ×5 | 150 | 22 | |||
44 | ×6 | 180 | 30 | |||
45 | ×7 | 210 | 30 | |||
46 | ×8 | 240 | 37 | |||
47 | ×9 | 270 | 37 | |||
48 | ×10 | 300 | 45 | |||
49 | D25-50×3 | 25 | 150 | 22 | 2950 | 2.4-2.8 |
50 | ×4 | 200 | 30 | |||
51 | ×5 | 250 | 37 | |||
52 | ×6 | 300 | 45 | |||
53 | ×7 | 350 | 55 | |||
54 | ×8 | 400 | 75 | |||
55 | ×9 | 450 | 75 | |||
56 | ×10 | 500 | 75 | |||
57 | ×11 | 550 | 90 | |||
58 | ×12 | 600 | 110 | |||
59 | D/DG46-30×3 | 90 | 22 | 2950 | 2.4-4.6 | |
60 | ×4 | 120 | 30 | |||
61 | ×5 | 150 | 37 | |||
62 | ×6 | 180 | 37 | |||
63 | ×7 | 210 | 45 | |||
64 | ×8 | 240 | 55 | |||
65 | ×9 | 270 | 55 | |||
66 | ×10 | 300 | 75 | |||
67 | D46-50×3 | 46 | 150 | 37 | 2950 | 2.5-3.2 |
68 | ×4 | 200 | 45 | |||
69 | ×5 | 250 | 55 | |||
70 | ×6 | 300 | 75 | |||
71 | ×7 | 350 | 90 | |||
72 | ×8 | 400 | 90 | |||
73 | ×9 | 450 | 110 | |||
74 | ×10 | 500 | 110 | |||
75 | D46-50×11 | 46 | 550 | 132 | 2950 | |
76 | ×12 | 600 | 132 | |||
77 | D85-45×3 | 85 | 135 | 55 | 2950 | 3.2-5.2 |
78 | ×4 | 180 | 75 | |||
79 | ×5 | 225 | 90 | |||
80 | ×6 | 270 | 110 | |||
81 | ×7 | 315 | 132 | |||
82 | ×8 | 360 | 132 | |||
83 | ×9 | 405 | 160 | |||
84 | D85-67×3 | 85 | 201 | 90 | 2950 | 3.3-4.4 |
85 | ×4 | 268 | 110 | |||
86 | ×5 | 335 | 132 | |||
87 | ×6 | 402 | 160 | |||
88 | ×7 | 469 | 185 | |||
89 | ×8 | 536 | 220 | |||
90 | ×9 | 603 | 250 | |||
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_D12-25*7多級(jí)泵使用注意事項(xiàng)
1.D、DG型泵從聯(lián)軸器端看為順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)、檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，嚴(yán)防水泵反轉(zhuǎn)而使螺母松開(kāi)。
2.關(guān)閉吐出管上的閥門(mén)及壓力計(jì)旋塞
3.全開(kāi)進(jìn)口閥門(mén)。
4.往泵內(nèi)注水或真空泵引水。
5.上述過(guò)程完畢后接通電源，當(dāng)轉(zhuǎn)子達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后再逐漸打開(kāi)吐出管路上的閥，并調(diào)節(jié)到所需工況。
在吐出管路上閥門(mén)關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時(shí)間不能超過(guò)3分鐘。
6.注意水泵軸承溫度，不得超過(guò)外界溫度35℃，其期限溫度不得大于75℃。
7.填料室內(nèi)正常漏水程度，以每分鐘15毫升為準(zhǔn)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整填料壓蓋壓緊程度。
8.在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程，如發(fā)生異常的振動(dòng)和噪聲時(shí)，應(yīng)立即停車檢查原因。
